SU772924A1 - Устройство дл упаковки изделий в рулон - Google Patents

Description

f

Изобретение относитс  к технике пакетировани  штучных грузов без поддона , а именно к формированию пакета в виде рулона из изделий, например лемехов.5

Известно устройство дл  формировани  пакета в виде рулона из звеньев гусеницы, состо щее из стола дл  укладки звеньев, механизма дл  скреплени  звеньев между собой, например 10 проволокой или пальцем, и приспособлени  дл  сворачивани  гусеницы в рулон, выполненного в виде приводной, звездочки, перемещающей полотно из звеньев гусеницы по криволинейным 15 направл ющим. Криволинейные направл ющие выполнены таким образом, что полотно из звеньев гусеницы перемещаетс  сначала вертикально вниз, а затем подхватываемое в нижней части напра- 20 вл ющих звездочкой, .приводимой в движение от приводной звездочки, перемещаетс  по криволинейной поверхности ,  вл ющейс  частью окружности, вверх. Достигшие вершины звень  под 25 действием силы т жести отрываютс  от криволинейных направл ющих и опускаютс  на непрерывно перемещающеес  полотно, т.е. на расположенные ниже звень , поворачива сь в месте соеди- 30

нени  друг относительно друга. Пере мещением полотна с посто нным отрывом звеньев от направл ющих в их верхней части и опусканием на полотно осуществл етс  сворачивание полотна в рулон 1} .

В полотне из звеньев гусеницы, т;е. в полотне типа цепи, каждое зве-. но может перемещатьс  друг относительно друга только по радиусу с центром в шарнире, соедин ющем звень , и не может смещатьс  вдоль звена. Дл  детали тира лемеха, т.е. плоских или с формой, приближенных к плоской, шарнирное соединение друг с другом в цепь(подобно звену гусеницы) осуществить невозможно. Дл  создани  полотна из лемехов через лемех, установленный на ребро с определенным шагом, пропускают х:оединительный элемент , например проволоку, в результате чего получаетс  полотно типа бус. Из-за отсутстви  опорной поверхности , создающей при наборе полотна устойчивое положение лемеха, тот занимает наклонное положение, опира сь кра ми отверсти  о проволоку. Такое полотно на указанном устройстве свернуть в рулон не представл етс  возможным , так как при перемещении полона вниз{или. вверх)по криволинейным аправл ющим издели , сдвига сь по оединительному элементу, ложатс  одо на другое, в результате чего обрауетс  стопа(а не цепочка) изделий, такой стопе повернуть издели  друг тносительно друга дл  образовани  улона невозможно.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  сварачивани  в рулон изделий, соединенных между собой в полотно как типа цепи, так и нанизанных на проволоку(типа бус).

Дл  достижений поставленной цели приспособление дл  сворачивани  изделий в рулон состоит из блока, установленного над столом с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль стола, и гибкого элемента , концы которого закреплены, один из участков расположен на столе, а другой пропущен через -подвижный блок, при этом блок имеет механизм дл  нат жени  гибкого элемента. Механизм дл  нат жени  гибкого элемента состоит из зубчатого колеса, укрепленного на всчлу блока, и зубчатой рейки, закрепленной на корпусе устройства , при этом вал блока установлен свободно.

На, фиг. 1 показано устройство,общий вид на фиг. 2 - сечение 7л-А на фкг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг.1, по сн ющий положение издели  и соединительного элемента; на фиг. 4 - свернутый пакет из плоских изделий, сое/i .isiieHHHX Б полотно типа бус; на фиг. Ь - то же, соединенных шарнирно в полотно цепи; на фиг. 6 - кинематическа  схема устройства, вариант. Устройство содержит раму 1, стол 2 .дл  укладки изделий 3, механизм дл  соедине 1и  этих изделий между собой в полотно и приспособление дл  сворачивани  полотна соединенных из .целий 3 в рулон. Стол 2 содержит неподвижно закрепленную на раме 1 часть 4 и подвижную часть 5, св занную с приводом б. Механизм дл  соединени  изделий между собой содержит кассету 7 дл  проволоки 8, механизм 9 подачи и механизм 10 отрезки проволоки.- Приспособление дл  сворачивани  полотна соединенных изделий 3 в рулон содержит гибкий элемент 11, например, цепь или трос, один конец 12 которого закреплен на раме 1, а другой конец 13 на столе 2. Элемент 11 лежит на сто3ie и огибает блок 14, неподвижно закрепленный на валу 15, установленном с возможностью свободного вращени  в опорах 16, которые неподвижно закреплены на тележке 17. Тележка 17 установлена на направл. ющих 18, расположенных над столом 2 на опорах 19 и снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени , в частности

бесконечно-замкнутьп 4 т говым органом 20, огибающим приводную от привода 21 звездочку 22, неприводнуго звездочку 23 и опору 24, предотвращающую провисание органа 20. Дл  предотвращени  провисани  элемента 11 на валу 15, т.е. на одном валу с блоком 14, неподвижно закреплено зубчатое колесо 25, взаимодействующее с зубчатой рейкой 26, неподвижно закрепленной на направл ющих 18 или на раме 1.

Дл  надежного сворачивани  рулона элементов 11 и соответственно блоков 14 выполнено не меньше двух.

Устройство работает следующим образом .

5 Издели  3 последовательно подают на часть стола 4 и 5 и нанизывают на проволоку 8, подаваемую .из кассеты 7 механизмом 9. Изделие 3 при этом опираетс  ребром на стол, причем издели  на столе устанавливают с определенным шагом. После набора заданного количества изделий 3 проволока 8 обрезаетс  механизмом 10 и обрезанные концы загибают. Таким образом, создаетс  полотно из изделий, опирающихс  на ст-ол и удерживаемых в наклонном положении проволокой 8 (полотно типа бус.) .

Включением привода 21 тележка 17 т говым органом 20 перемещаетс  из

исходного крайнего левого положени  в правое крайнее по направл ющим 18. При этом гибкий элемент 11, лежащий на столе 2 под издели ми 3, огибающий блоки 14, перекатываетс  по последним , осуществл   заворачивание

ближайшего к блоку 14 конца полотна из изделий 3 на наход щуюс  в покое на столе часть полотна, т.е. сворачивание полотна в рулон. Рулон в конце 0 сворачивани  находитс  на подвижной части 5 стола 2. Затем рулон обв зываетс  концами проволоки 8, имеющей длину больше длины полотна, и перемещаетс  вместе с частью 5 стола 2 приводом 6, подъем рулона осуществл етс  любым грузоподъемным механизмом.

После съема пакета тележка 17 и подвижна  часть 5 стола 2 возвращаютс  влево до исходного положени .

Q При перемещении тележки 17 вправо во врем  сворачивани  рулона за счет посто нного, зацеплени  реечной пары 25-26 в посто нном нат жении находитс  та часть гибкого элемента 11, котора  крнтактирует с полотном из изделий , а в дальнейшем с рулоном,при холостом перемещении тележки влево в посто нном нат жении будет находитьс  та часть гибкого элемента 11, котора  находитс  перед блоком 14 по

0 ходу тележки. Посто нное нат жение указанной части гибкого элемента 11 предотвращает провисание его. Средний диаметр блоков и делительный диаметр зубчатого колеса должны быть равны

65 во избежание скольжени  гибкого элемента по блоку, что особе но важно, когда в качестве гибкого элемента применена цепь, а блоки выполнены в виде звездочек, так как в противном случае механизм работать не будет. В случае применени  гибкого элемента в виде троса, каната и т.д. конструкци  блока должна предусматривать значительное сцепление гибкого элемента с блоком во избежание провисани  под действием силы т жести за счет проскальзывани  гибкого элемента по блоку .

Возможны также и другие варианты выполнени  устройства. Так, в описанном устройстве гибкий элемент 11 закреплен одним концом на подвижной части 5 стола 2, а другим на раме 1 однако концы гибкого элемента могут быть закреплены с помощью системы отклон ющих роликов, один на одном конце стола, другой на другом его конце или на направл ющих 18, но при этом гибкий элемент должен в об зательном пор дке огибать блок 14. Тележка 17 может быть выполнена в виде, например ползуна, перемещающегос  по направл ющим при помощи того не т гового органа 20, винтовой пары или штока пневмо- или гидроцилиндра. Механизм нат жени  гибкого элемента 11 выполнен в описанном устройстве в виде зубчато-реечной пары 25-26, сид щей на одном валу с блоками 14. Однако он может быть выполнен., например, з BPiде за ватных элементов дл  элемента 11, перемещающихс  параллельно тележке 17, как показано на фиг.б.

Данное устройство позвол ет формировать пакет в виде рулона из изделий , соедин еглых между.собой в шарнирную цепь,. например звеньев гусениц, Ц « Н ;--А : Уг;г -У У у1 1/г::

и из-изделий,, на-ниэываемых к а проволоку (или на другой соединительный элемент), например, лемехов.

Claims (1)

1. Устройство-дл  упаковг п изделий в рулон, содержащее стол дл  изделий , механизм дл  скреплени  изделий между собой и приспособление дл 

o сворачивани  изделий в рулон, отличающеес  тем, что, с целью расширен -;  технологических возможностей путем обеспечени  сворачи-вани  изделий в рулок как л арнирно

5 соединенных методу собой, так и укрепленных на упакозочном материале, приспособлекие дл  сворачивани  изделий в рулон состоит из блока, установленного над столол с возможностью воз0 вратно-поступательного перемещени  вдоль стола, и гибкого элемента, концы которого закреплены., один из участков расположен на столе, а другой пропущен через под.вижный блок, при этом бло имеет механизм дл  нат же5 ни  .гибкого злe 5eнra.

то П , 1 ,. о т I Л

2М. что механизм .ц,п  .TK&icoro эле-.ента состоит из

D колеса, укреплентюго на ваи зубчатой рейки.. зак эеле1и Ой на корпусг устройства; vip-y этом вал блока устаковле:--: СЕОбодьс,.

5

Истсч:-;лгсп мнформации., прин тые во зкимакле при экспертизе

1 - Каталог Волгоградского тракторкого заволв Стенд л.и  сворг чивани  гусемицы . Чео:1еж О 9690-3156, 1978, itejisii/ .

i

vV

(риг.е