SU772888A1

SU772888A1 - Устройство дл креплени штампов

Info

Publication number: SU772888A1
Application number: SU792752695A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Утробин; Анатолий Петрович Васяк; Юрий Николаевич Макаров; Владимир Павлович Варламов; Олег Георгиевич Власов; Михаил Самуилович Коган
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481; Ижевский механический институт
Priority date: 1979-04-12
Filing date: 1979-04-12
Publication date: 1980-10-23

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлеш1ем и может быть использовано на предпри ти х, эксплуатирующих и наготавливающих штамповочные молоты.

Известно устройство дл креплени штампов, преимущественно на штамповочных молотах, содержащее размещенные между ласточкиным хвостом верхнего щтампа и пазом бабы два клина и . шпонку и соответственно расположенные между ласточкиным хвостом нижнего штампа и пазом штамподержател клин . и шпонку Г.

Недостатком известного устройства вл етс низка стойкость хвостовиков бабы, штампов, щтамподержателай и ограниченна возможность регулировки штампов в поперечном направлении только за счет верхней половины.

Цель изобретени - повышение срока службы бабы, штамподержател и штампов , обеспечение возможности более

широкой регулировки и облегчение монтажа .

Указанна цель достигаетс тем,что одна из шпонок выполнена в виде ступенчатого валика, один конец которого жестко закреплен по центру опорной поверхности хвостовика верхнего штампа, другой - пр моугольный, а друга шпонка выполнена в виде башмака, одна опорна поверхность которого установлена с зазором во фронтальной плоскости паза штамподержател , друга опорна поверхность выполнена скошенной и установлена с зазором в горизонтальной плоскости паза шта тодержател , а устройство снабжено размещенным а паау штамподержател . дополнительным крепежно-регулировочным клином, взаимодействующим со скошенной поверхностью башмака, а также расположенным в бабе регулирующим кольцом, взаимодейству& щим с пр моугольным концом ступенчатого валика.

На фиг. 1 изображено устройство дл креллеик штампов, общий вид/ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл креплени штакшов состоит из бабы 1, снабженной центральным отверстием 2, в котором сделана выборка, а в ней по ходовой посадке расположено регул1фующве кольцо 3. Верхн шпонка 4 цилиндрическим концом запрессована на оси в сшорную поверхность хвостовика верхнего штампа 5, а пр моугольным концом входит с зазором в регулирующее кольцо 3. Нижн шпонка 6 имеет форму башмака, нижн опорна поверхность которого установлена с зазором во фронтальной плоскости паза, штамлодержател 7, а верхн входит с зазором в паз хвостовика нижнего штампа 8 горизонтальной плоскости. Дл регулировки во 4 онтальной плоскости предусмотрены клинь & - 1.2i, в горизонтальной - набор прокладок 13 - 15.

Устройство работает следующим образом .

Баба 1 молота при помощи специального упора фиксируетс в верхнем положении . Комплект щтампов 5 и 8 краном устанавливаетс вплотную и к левой контактирующей поверхности хвостовика штамподержател 7. Затем комплект штампов при помощи левого клина сдвигаетс вправо, так чтобы нижн щпонка 6 вошла в шпоночный пггэ, выполненный в хвостовике нижнего 8. На шпонку 4, залресованную в верхнем штампе 5, устанавливаетс рех- лируюшее кольцо 3. Упор убираетс , баба осторожно опускаетс в нижнее положени так чтобы в кольцевую выемку отверсти 2 вошло регулирующее кольцо 3, и происходит зат жка клинь ми 9-12. Если в процессе штамповки обнаружитс несо- ссность шташюв (брак деталей по сме шению ), то регулировка в продольном нащ}авлешш fig горизонтальной плоскости осуществл етс при помощи замены прокладок 13 - 15, в поперечном направлении во фронтальной плоскости - при помощи 1 линьев. При этом зазоры межд стенками нижнего штампа и шпонхой, регулирующего кольца и верхней шпонкой выбираютс с учетом максимально возможной регулировки. Дл того чтобы вепичина регулировки в поперечном направлении не измен лась, целесообразно примен ть крепежные клинь нескольких типоразмеров, фи этом по мере выработки хвостовиков бабы и штамподержтел устанавливаетс тот или иной комплект клиньев, что дает возможность стабш1И31фовать величину регушфовки независимо от износа хвостовиков. Дл надежной работы соединени достаточно трех типоразмеров клиньев.

Применение предлагаемого устройства дл крепле1ш штампов позвол ет увеличить срок службы бабы, штамподержател и штампов, дает широкие возможности регулировки и облегчает WOHтаж .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл креплени; штампов , преимущественно на штa шoвoчныx молотах , содержащее размещенные между ласточкиным хвостом sepxHeix) штампа и пазом бабы два клина и шпонку и соответственно расположенные между ласточкиным хвостом нижнего штампа и пазом штамподержател клии к шпонку, отличающеес тем, что, с целью увеличени срока службы, обеспечени возможности более широкой регулировки и облегчени монтажа, одна из шпонок выполнена в виде ступенчатого валика, один конец которого жестко закреплен по центру опорной поверхности хвостовика верхнего штампа, другой - гф моугольный, а друга шпонка выполнена в вида башмака, одна опорна поверхность которого установлена с зазором во фронтальной плоскости паза штамподержател , друга опорна поверхность выполнена скошенной и установлена с зазором в горизонтальной плоско сти паза штамподержател , а устройство снабже1ю размещеши ш в пазу штам5 подержател дополнительным крепежнорвгулировочным клином, взаимодействующим со скошенной поверхностью башмака , а также расположенным в бабе рвгул1фующим кольцом, взаимодейству0 ющим с пр моугольным концом ступенчатого валике.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

S № 277517, кл. В 21J 13/О2, 1969.