SU1278076A1 - Штамп последовательного действи - Google Patents

Штамп последовательного действи Download PDF

Info

Publication number
SU1278076A1
SU1278076A1 SU853936494A SU3936494A SU1278076A1 SU 1278076 A1 SU1278076 A1 SU 1278076A1 SU 853936494 A SU853936494 A SU 853936494A SU 3936494 A SU3936494 A SU 3936494A SU 1278076 A1 SU1278076 A1 SU 1278076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
die
groove
grooves
inserts
Prior art date
Application number
SU853936494A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Иванович Кравчук
Василий Андронович Сандовенко
Виктор Иванович Елистратов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU853936494A priority Critical patent/SU1278076A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1278076A1 publication Critical patent/SU1278076A1/ru

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке давлением, в частности к штампам дл  обработки листового материала. Цель изобретени  - повышение стойкости штампа, дл  чего износостойкие ,вставки, которыми армированы пуансон и матрица, устанавливаютс  в пазы, выполненные в этих инструментах, свободно без пайки, что исключает наличие остаточных напр жений. Форма пазов исключает перемещени  вставок в двух взаимно перпендикул рных направлени х и имеет в этих направлени х поперечное сечение в виде трапеций. На торцах инструментов выполнены кольцевые пазы, сообщающиес  с радиальлыми пазами. Вставки ввод т сначала в кольцевой паз, а затем в радиальные пазы. Кольцевой паз после установки всех вставок заливаетс  легкоплавким материалом. 5 ил. сл

Description

00
О)
Изобретение относитс  к обработке еталлов давлением, в частности к тампам до  обработки листового маериала .
Цель изобретени  - повышение стойости штампа.
На фиг. 1 показан штамп последоваельного действи  дл  изготовлени  ластин  кор  электромашины, разрез; а фиго 2 - нижн   плита, вид сверу; на фиг. 3 и 4 - соответственно уансон и матрица (их части) дл  вьфубки на фиг. 5 - вид А на фиг. 3 и 4. .
Штамп последовательного действи  состоит из нижней 1 и верхней 2 плит, на которых установлены пуансоны 3, матрица 4 и съемник 5 первой позиции штампа дл  вырубки пазов пуансоны 6, матрица 7 и съемник 8 второй позиции штампа дл  вьфубки . вентил ционных отверстий, пуансон 9, матрица 10 и съемник 11 третьей позиции штампа дл  вырубки пластин  кор  по их наружному диаметру. Пуансон 9 (фиг. 3) и матрица 10 (фиг. 4) имеют кольцеобразные режущие кромки 12. На пуансоне и матрице по местам вырубки участков между пазами, вырубленными на первой позиции штампаj выполнены радиальные пазы (фиг. 3-5), имеющие в своих сечени х форму трапеции , большие основани  13 которых направлены в тело пуансона 9 и матрицы 10. В пазах пунасона 9 и матрицы 10 установлены износостойкие вставки 14, имеющие соответствующую пазам форму. Вставки 14 поджаты винтами 15, установленными в резьбовых отверсти х 16, выполненных соосно с пазами. Винты снабжены элементами 17с четырех- или шестигранным поперечным сечением. На торцах матрицы 10 и пуансона 9 выполнены кольцевые углублени  18, которые заполнены легкоплавким или полимерным материалом 19
Изготовление и сборку пуансона 9 и матрицы 10 осуществл ют следующим образом.
Известными способами изготовл ют стальные корпуса пуансона 9 и матрицы 10, На них обрабатывают кольцеобразное углубление 18 глубиной, равной высоте износостойких вставок 14, и шириной, несколько большей длины износостойких вставок 14. На рабочем
контуре пуансона и матрицы по местам вырубок выполн ют радиальные пазы, поперечное сечение которых в боковом и торцовом направлени х имеет форму Трапеций, большие основани  13 которых направлены в тело пуансона 9 и матрицы 10. Соосно с пазами выполн ют резьбовые отверсти  16. В резьбовые отверсти  при помощи элементов 17 заворачивают винты 15. В выполненные на пуансоне 9 и матрице 10 пазы вставл ют износостойкие вставки 1 4 и при помощи винтов 15 поджимают их к боковым поверхност м пазов , Трапециевидность пазов не позвол ет выйти вставке из паза ни в радиальном, ни в торцовом направлени х . 3aTeN{ кольцеобразное углубление 18 заполн ют легкоплавкими или полимерными Материалами 19, а пуансон . 9 и матрицу 10 подвергают окончательному шлифованию по торцу и по диаметру.
Штамп работает следующим образом.
Листова  заготовка (не показана) обычно в виде рулона, подаетс  на первую позицию штампа. Пуансоны 3, закрепленные на верхней плите 2,
0 соверша  движени  вниз, пробивают в заготовке пазы. На второй позиции пробиваютс  вентил ционные отверсти . Следующим ходом заготовка с предварительно вырубленными на первой по5 зиции пазами, поступает на третью позицию. Оставшиес  промежутки между пазами ориентируютс  так, чтобы они находились над твердосплавными вставками 14 матрицы 10. Пуансон 9, со0 верша  движени  вниз, своими твердосплавными вставками 14 вырубает в заготовке оставшиес  между пазами промежутки и деталь проталкиваетс  через отверстие в матрице и стапели5 ,руе;тс  в пакеты.

Claims (1)

  1. Конструкци  пуансона 9 и матрицы 10 характеризуетс  отсутствием напр жений в ее элементах, что спо собствует повышению стойкости штам па, снижением расхода твердого сплава , так как твердым сплавом армируютс  только участки режущих кромок, на которых происходит вырубка материала- , улучшением условий эксплуатации 55 при выкрашивании какой-либо вставки, замене или ремонту подлежит только вышедша  из стро  вставка, остальные вставки ремонту не подвергаютс . Формула изобретени  Штамп последовательного действи  дл  изготовлени  деталей из листового материала, в частности пластин электромашин, включающий установленные на одной из позиций пуансон и ма рицу дл  вырубки, содержащие размещенные в открытых пазах по рабочему контуру износостойкие вставки, оснащенные средствами креплени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости штампа, каждьм паз выполнен радиальным и с профил ми в двух взаимно перпендикул р764 ных плоскост х, одна из которых перпендикул рна плоскости симметрии паза и параллельна оси давлени  штампа ,, а друга  перпендикул рна плоскости симметрии паза и оси давлени  штампа, в виде трапеций, обращенных большими основани ми в тело пуансона и/ши матрицы, кажда  износостойка  вставка имеет форму, соответствующую форме паза, а на рабочем торце пуансона и/или матрицы вьтолнен кольцевой паз,сообщающийс  с радиальными пазами и имеющий размеры в радиальном направлении и в глубину,превышающие размеры вставки в тех же направлени х.
SU853936494A 1985-08-06 1985-08-06 Штамп последовательного действи SU1278076A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853936494A SU1278076A1 (ru) 1985-08-06 1985-08-06 Штамп последовательного действи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853936494A SU1278076A1 (ru) 1985-08-06 1985-08-06 Штамп последовательного действи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278076A1 true SU1278076A1 (ru) 1986-12-23

Family

ID=21191610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853936494A SU1278076A1 (ru) 1985-08-06 1985-08-06 Штамп последовательного действи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278076A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 946730, кл. В 21 D 37/00, В 21 D 27/14, 09.06.80 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106217053A (zh) 一种集成拼焊用c型钢成型冲孔线及加工工艺
US3880038A (en) Sandwich die set
US3785236A (en) Impact die and carbide insert therefor
SU1278076A1 (ru) Штамп последовательного действи
US2657403A (en) Blank forming apparatus
US7739780B2 (en) Method of manufacturing using a die to produce a machined part
EP3950167A1 (en) Die assembly and method of use for manufacturing backing plates of friction assemblies
DE2916037C2 (ru)
US4509395A (en) Process for precision cutting
CN214601458U (zh) 一种拼合式冲头
SU1232335A1 (ru) Штамп совмещенного действи
JP2000153320A (ja) ダイの芯出し調整機構
CN214263484U (zh) 一种汽车后侧门铰链加强板冲切模具
US2775301A (en) Die members
CN212551344U (zh) 组合式剪力键冲压模具
CN213317103U (zh) 一种通用型剪切模具
JPH07106398B2 (ja) プレス打抜用切刃の加工取付方法
CH662767A5 (de) Verfahren zur fertigung von schnittstanzen.
RU2756677C1 (ru) Устройство для соединения листовых деталей, преимущественно фланцев из шин к воздуховодам, и способ его изготовления
US3295354A (en) Blanking method and apparatus
RU1784360C (ru) Устройство дл штамповки листового материала
SU804251A1 (ru) Штамп дл резки пруткового мате-РиАлА
KR100412679B1 (ko) 크롭 블랭킹 다이
SU1260096A1 (ru) Штамп дл обрезки обло
JPS601849Y2 (ja) プレス打抜き型