SU772883A1 - Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Description

(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к технике переработки полимерных материалов на черв чных прессах и может быть использовано в химической промышленности.

Известен черв чный пресс дл  переработки полимерных материалов, содержащий цилиндр с загрузочной воронкой и профилирующей головкой, камеру нагрева и сушки материала 1.

Недостатком известного пресса  вл ютс  большие энергозатраты на сушку и нагрев подаваемого в цилиндр пресса материала .

Ближайшим по технической сущности к предлагаемому  вл етс  черв чный пресс дл  переработки полимерных материалов, содержащий цилиндр с загрузочной воронкой и профилирующей головкой, загрузочный бункер и размещенную над цилиндром пресса по его продольной оси камеру нагрева и сушки материала, закрепленную торцом на загрузочном бункере и снабженную транспортирующим механизмом дл  подачи .материала из загрузочного бункера в загрузочную воронку цилиндра, причем в загрузочном бункере смонтирована заслонка дл  регулировани  подачи материала в камеру нагрева и сущки 2.

Однако, этот черв чный пресс не обладает универсальностью, так как при работе на материале, не требующем подогрева и сушки, необходимо демонстрировать камеру нагрева и сушки и установить на загрузочную воронку цилиндра загрузочный бункер , чем могут создаватьс  простои оборудовани . Кроме того, загрузочный бункер, установленный в непосредственной близости у разогретой профилирующей головки,

10 создает трудности в обслуживании пресса из-за теплового излучени  от головки и цилиндра . Особые трудности могут быть при производстве рукавных пленок с экструзией рукава вверх, с размещенным над головкой 15 охлаждающим кольцом рукава. При загрузке бункера материалом может нарушитс  герметичность экструдируемого рукава случайным попаданием на него гранул или неосторожным прикосновением оператора.

Цель изобретени  - расширение техно20 логических возможностей пресса и упрощение его эксплуатации.

Указанна  цель достигаетс  те.м, что в черв чном прессе, содержащем цилиндр с

загрузочной воронкой и профилирующей головкой , загрузочный бункер и размещенную над цилиндром пресса по его продольной оси камеру нагрева и сушки материала, закрепленную торцом на загрузочном бункере и снабженную транспортирующим механизмом дл  подачи материала из загрузочного бункера в загрузочную воронку цилиндра, причем в загрузочном бункере смонтирована заслонка дл  регулировани  подачи материала в камеру нагрева и сушки, транспортирующий механизм выполнен в виде двух шнеков, расположенных друг над другом и разделенных между собой перегородкой с перегрузочным окном дл  прохода материала, а пресс снабжен дополнительной заслонкой, смонтированной между загрузочным бункером и загрузочной воронкой цилиндра пресса. Кроме того, перегородка со стороны перегрузочного окна выполнена перфорированной.

На фиг. 1 изображен черв чный пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вид сверху на пресс без загрузочного бункера; на фиг. 3 - пресс, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Черв чный пресс содержит обогреваемый цилиндр 1 с загрузочной воронкой 2, профилирующую головку 3, черв к 4, размещенный внутри цилиндра 1, и редуктор 5 привода черв ка 4. Цилиндр 1 закрыт кожухом 6. В верхней части кожуха 6 над цилиндром по его продольной оси установлена камера нагрева и сушки, выполненна  из двух частей 7 и 8. Часть 7 камеры сушки выполнена из материала высокой теплопроводности, например алюмини . Внутри частей 7 и 8 камеры установлен транспортирующий механизм , выполненный в виде шнеков 9 и 10, на концах которых со стороны профилирующей головки 3 закреплены шестерни 11 и 12 привода, сцепленные между собой. Треть  щестерн  13 сцепл етс  с щестерней 12 верхнего шнека 10 и закреплена на валу 14, который соединен с редуктором привода 15. На загрузочной воронке 2 цилиндра 1 установлен вертикальный патрубок 16 с загрузочным бункером 17. К боковому окну патрубка 16 торцами прикреплены части 7, 8 камеры. В патрубке 16 закреплена с наклоном дополнительна  заслонка 18 и вертикальна  регулируема  заслонка 19, которой регулируетс  подача гранул из загрузочного бункера 17 в часть 8 камеры сущки под щнек 10. Дл . наблюдени  за подачей гранул вертикальный патрубок 16 имеет два застекленных окна 20 на противоположных стенках.

На боковых стенках нижней части 7 камеры сушки имеютс  окн 21, закрытые сеткой , а между част ми 7 и 8 камеры установлена перегородка 22 (дно верхней камеры 8) с перегрузочным окном а дл  поступлени 

гранул из верхней части 8 камеры в внижнюю . Перегородка 22 со стороны окна а профилирована мелкими отверсти ми б дл  прохода теплового воздуха из нижней части камеры в верхнюю. На крыщке верхней

части 8 камеры закреплен патрубок 23, на который устанавливаетс  вентил тор отсоса (на чертеже не показан), или патрубок подсоедин етс  к трубопроводу централизованного отсоса газа.

Пресс работает следующим образом.

При пуске в работу черв чного пресса одновременно с включением вращени  черв ка 4 включаетс  привод 15, от которого передаетс  вращение на шнеки 9 и 10, при этом заслонки 18 и 19 закрыты. Включаетс  вентил тор отсоса воздуха (на чертеже не показан) или открываетс  доступ воздуха -в центральную .магистраль отсоса. Регулируема  заслонка 19 открываетс  на необходимую величину и гранулы из заполненного загрузочного бункера поступают в часть

0 8 камеры, захватываютс  витками вращающегос  щнека 10 и транспортируютс  влево к окну а. Через перегрузочное окно а гранулы пересыпаютс  в нижнюю часть 7 камеры и щнеко.м 9 транспортируютс  вправо к загрузочной воронке 2 цилиндра 1. В нижней части 7 камеры гранулы при перемещении шнеком подсушиваютс  проход щим теплым воздухом из окон 21 и нагреваютс  от разогретого корпуса камеры за счет тепла разогретого цилиндра 1. В верхней части

O 8 камеры гранулы, перемеща сь шнеком 10, подсушиваютс  предварительно проход щим через отверсти  б теплым воздухо.м.

Количество подаваемых гранул и эффективность их нагрева регулируютс  заслонкой 19 и скоростью вращени  шнеков 9 и 10.

При необходимости работы черв чного пресса без подогрева гранул регулируема  заслонка 19 закрываетс  и открываетс  заслонка 18. Гранулы по патрубку 16 поступают непосредственно в загрузочную воQ ронку 2 цилиндра, при этом привод вращени  шнеков 9 и 10 отключаетс .

Таким образом, изобретение позвол ет обеспечить эффективную подсушку гранул за счет последовательного их пере.мещени  двум  шнеками в двух част х камеры сушки,

обеспечивает расширение технологических возможностей пресса при его эксплуатации за счет простой переналадки при переработке материала без предварительного его подогрева и сушки.

Claims (2)

1. Черв чный пресс дл  переработки полимерных материалов, содержащий цилиндр 55 с загрузочной воронкой и профилирующей головкой, загрузочный бункер и раз.мещенную над цилиндром пресса по его продольной оси камеру нагрева и сушки материала.

закрепленную торцом на загрузочном бункере и снабженную транспортирующим механизмом дл  подачи материала из загрузочного бункера в загрузочную воронку цилиндра , причем в загрузочном бункере смонтирована заслонка дл  регулировани  подачи материала в камеру нагрева и сушки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей пресса и упрощени  его эксплуатации, транспортирующий механизм выполнен в виде двух щнеков, расположенных друг над другом и разделенных между собой перегородкой с перегрузочным окном дл  прохода материала , а пресс снабжен дополнитатьной заслонкой , смонтированной между загрузочным бункером и загрузочной воронкой цилиндра пресса.

2. Пресс по п. I, отличающийс  тем, что перегородка со стороны перегрузочного окна выполнена перфорированной.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 468800, кл. В 29 F 3/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 653123, кл. В 29 F 3/00, 1976 (прототип).

-1 „

772883 . : .: H:f; s f

.- ;:i;.(:. Ь