SU772748A1

SU772748A1 - Combination planing and milling machine

Info

Publication number: SU772748A1
Application number: SU792759037A
Authority: SU
Inventors: Юрий Петрович Четырнов; Евгений Николаевич Вохмянин; Ювеналий Николаевич Корнев; Юрий Андреевич Клочков
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date: 1979-04-27
Filing date: 1979-04-27
Publication date: 1980-11-01

Description

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х, св занных с многооперационной обработкой сложных деталей.The invention relates to a machine tool industry and can be used in engineering enterprises associated with multi-processing machining of complex parts.

Известны комбинированные продольнофрезерные станки портального типа с попе- s речиной, на направл ющих которых установлена фрезерна бабка с вертикально расположенным ползуном, несущим св занный с приводом шпиндель дл сменного инструмента , и съемное щлифовальное устройство. На известных станках можно обрабаты- 0 вать т желые сложные детали, например щатунов с одной установки 1.A combination of portal-type longitudinal milling machines with a cross beam is known, on the guides of which there is a milling headstock with a vertically positioned slider carrying a drive-connected spindle for a replaceable tool and a removable grinding device. On well-known machines, it is possible to process heavy complex parts, for example, shatunov from one installation 1.

Однако, известные станки не позвол ют шлифовать наружную цилиндрическую поверхность , ограниченную некоторым углом - подп тник.However, the known machines do not allow grinding the outer cylindrical surface bounded by a certain angle — the subgun.

Это вызвано тем, что у шлифовального устройства станка, устанавливаемого на ползуне , отсутствует возвратно-вращательное движение рабочего органа с шлифовальным шпинделем, образующее указанную выше 20 поверхность.This is because the grinding device of the machine mounted on the slider, there is no reciprocating rotational movement of the working body with a grinding spindle, forming the above 20 surface.

Кроме того шпиндель ползуна не св зан с движением рабочего органа шлифовального устройства, а привод его вращени In addition, the slider spindle is not associated with the movement of the grinding tool working body, but the drive of its rotation

из-за высокой инерционности не может осуществить его возвратно-вращательного движени .due to the high inertia, it cannot carry out its reciprocating motion.

Обработка подп тника вне станка св зана с лишней перестановкой и потерей точности .The machining of the bogie outside the machine is associated with unnecessary permutation and loss of accuracy.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine.

Поставленна цель достигаетс тем, что съемное шлифовальное устройство выполнено в виде неподвижно закрепленного на нижней плоскости ползуна основани и установленного с возможностью поворота, несущего рабочий орган, корпуса, св занного со шпинделем, причем станок снабжен кинематически св занным через муфту со шпинделем , дополнительным приводом, выполненным в виде гидроцилиндра с зубчато-реечной передачей.The goal is achieved by the fact that the removable grinding device is made in the form of a base fixedly mounted on the lower plane of the slider and mounted for rotation, carrying the tool body, of the body connected to the spindle, the machine being equipped with a kinematically connected through a sleeve with a spindle, an additional drive, made in the form of a hydraulic cylinder with rack and pinion gear.

На фиг. 1 представлена кинематическа схема станка; на фиг. 2 представлена нижн часть ползуна со съемным шлифовальным устройством.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. Figure 2 shows the lower part of the slide with a removable grinding device.

Комбинированный станок содержит станину 1, к боковым плоскост м которой закреплены стойки 2 и 3. Обе стойки сверху св заны поперечиной 4. На направл ющихThe combined machine contains a bed 1, to the side planes of which the posts 2 and 3 are fixed. Both racks are connected from above by a cross member 4. On the rails

станины 1 установлен подвижный стол 5. На направл ющих поперечины 4 установлена подвижна фрезерно-расточна бабка ползункового типа б, в вертикальных направл ющих которой смонтирован ползун 7. В корпусе ползуна установлен щпиндель 8, один конец которого выполнен в виде посадочного места с двум шпонками 9 дл креплени на нем инструмента, например торцовых фрез, а также дл передачи шпонками возвратно-вращательного движени шлифовальному устройству 10. На другом конце шпиндел закреплено зубчатое колесо 11. На нижней плоскости ползуна смонтировано съемное шлифовальное устройство 10, состо щее из основани 12, неподвижно закрепленного на ползуне и поворотного корпуса 13, смонтированного на подшипниках 14 на основании . На поворотном корпусе выполнен паз 15, взаимодействующий со шпонками 9 шпиндел , а также встроены салазки 16, на которых установлен шлифовальный щпиндель 17 и привод шлифовального круга, состо щий из электродвигател 18 и ременной передачи 19.frame 1 has a movable table 5. A movable milling-boring headstock of slide type b is installed on the rails of the cross-beams 4, in the vertical guides of which a slider 7 is mounted. In the case of the slider there is a spindle 8, one end of which is designed as a seat with two pins 9 for fastening a tool on it, for example, end mills, as well as for transferring the rotary motion by the keys to the grinding device 10. At the other end of the spindle there is a gear wheel 11. On the lower plane of the slider with ontirovano removable grinding device 10 consisting of a base 12 fixedly mounted on the slider and the rotary housing 13 mounted on bearings 14 on the ground. A groove 15 is made on the rotary body, interacting with the spindle keys 9, and also a slide 16 is embedded on which there is a grinding spindle 17 and a grinding wheel drive consisting of an electric motor 18 and a belt drive 19.

На другом конце поворотного корпуса шлифовального устройстба установлен механизм врезани круга, состо щий из электродвигател 20 и винтовой передачи 21. На верхней плоскости ползуна смонтирована коробка скоростей 22, в которой имеетс привод главного движени , состо щий из электродвигател 23, зубчатых передач 24, 25, 26, 27, 28 и 11, и привод возвратно-вращательного движени шлифовального устройства, состо щий из гидроцилиндра 29, рейки 30, зубчатых колес 31, 32, 33, 28 и И. Дл выбора работы одного из приводов служит муфта 34.At the other end of the rotary body of the grinding device, there is a wheel embedding mechanism consisting of an electric motor 20 and a helical gear 21. A gearbox 22 is mounted on the upper plane of the slide, in which there is a main motion drive consisting of an electric motor 23, gears 24, 25, 26, 27, 28 and 11, and a reciprocating rotational drive of the grinding device, consisting of a hydraulic cylinder 29, rails 30, gears 31, 32, 33, 28 and I. A coupling 34 serves to select the operation of one of the drives.

Работа комбинированного станка происходит следующим образом.The work of the combined machine is as follows.

При выполнении механических операций, например фрезеровании, на шпинделе вместо шлифовального устройства 10 устанавливаетс фреза, движение подачи которой образуетс или перемещением стола 5 с закрепленной обрабатываемой деталью или перемещением бабки 6, или ползуна 7. Подача фрезы может быть образована и комбинацией этих движений. Дл включени привода вращени фрезы муфта 34 коробки скоростей замыкаетс на зубчатое колесо 27. Передача движени происходит от электродвигател 23 и зубчатые передачи 24, 25, 26, 27, 28 и И. При выполнении специальных шлифовальных операций, например шлифованииWhen performing mechanical operations, such as milling, a spindle is installed on the spindle instead of the grinding device 10, the feed movement of which is formed either by moving the table 5 with the workpiece attached or moving the headstock 6 or the slider 7. The feed of the cutter can also be formed by a combination of these movements. To engage the rotational drive of the cutter, the speed box clutch 34 is closed on the gear wheel 27. Movement transmission occurs from the electric motor 23 and gears 24, 25, 26, 27, 28 and I. When performing special grinding operations, such as grinding

наружных цилиндрических поверхностей, ограниченных некоторым углом, - подп тников , вместо фрезы на нижней плоскости ползуна 7 крепитс основанием шлифовальное устройство 10. При этом шпонки 9 шпиндел заход т в паз 15 поворотного корпуса шлифовального устройства. При шлифовании шпиндель круга 17 получает вращение от электродвигател 18 и ременной передачи 19. Муфта 34 замыкаетс на колесо 33, и передача возвратно-вращательного движени поворотной части шлифовального устройства осуществл етс от гидроцилиндра 29, зубчатую рейку 30 и зубчатые колеса 30, 31, 32, 28 и 11. Двигателем 20 и винтовой передачей 21, которые перемещают каретку 16, осуществл етс врезание шлифовального круга на глубину резани .external cylindrical surfaces bounded by a certain angle are podniki; instead of a milling cutter on the lower plane of the slider 7, a grinding device 10 is secured with a base 10. The spindle keys 9 go into the groove 15 of the rotary body of the grinding device. When grinding, the spindle of the wheel 17 receives rotation from the electric motor 18 and the belt drive 19. The clutch 34 is closed on the wheel 33, and the reciprocating rotational movement of the rotary part of the grinding device is transmitted from the hydraulic cylinder 29, the rack 30 and gears 30, 31, 32, 28 and 11. The engine 20 and the screw gear 21, which move the carriage 16, drive the grinding wheel into the depth of cut.

За счет внедрени обработки наружных цилиндрических поверхностей, ограниченных некоторым углом,, указанный станок получает более широкие технологические возможности . Вследствие отсутстви перестановок и ликвидации ручных операций повышаетс производительность труда и точность обработки . При этом точность расположени оси подп тника относительно отверсти достигает ± 0,03 мм, а точность обработки его noверхности - 2 класса.Due to the introduction of machining of external cylindrical surfaces limited to a certain angle, the specified machine obtains wider technological capabilities. Due to the absence of permutations and the elimination of manual operations, labor productivity and machining accuracy is increased. At the same time, the accuracy of the position of the axis of the bogus with respect to the aperture reaches ± 0.03 mm, and the accuracy of processing its surface is 2 classes.

Claims

Invention Formula

Combined gantry milling machine of the portal type with a crossbar, on the guides of which there is a milling headstock with a vertically positioned slider, carrying a spindle for the interchangeable tool connected to the drive, and a grinding device removable and removable, with the aim of expanding technological capabilities, removable grinding the device is made in the form of a base of a base fixed on the lower plane and pivotably mounted, carrying the body, About with a spindle, moreover, the machine is equipped with an additional drive, kinematically connected through a coupling with a spindle, made in the form of a hydraulic cylinder with a rack and pinion gear.

Sources of information taken into account in the examination 1. Technical Bulletin № 2 NPO "Soyuz zstankoprom. Ulovsk, 1977, p. 16, machine model UV0747.

2930 j /