SU772684A1 - Устройство дл облицовки модели пленкой - Google Patents
Устройство дл облицовки модели пленкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU772684A1 SU772684A1 SU782671008A SU2671008A SU772684A1 SU 772684 A1 SU772684 A1 SU 772684A1 SU 782671008 A SU782671008 A SU 782671008A SU 2671008 A SU2671008 A SU 2671008A SU 772684 A1 SU772684 A1 SU 772684A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- model
- vacuum
- facing
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при вакуумно-пленочной формовке. Известно устройство дл облицовки м дели пленкой, в котором дл облицовки модели с глубокими впадинами предусмот рена колодка с предварительно нат нутой на нее облицовочной пленкой. Эта колодк вдвигаетс во впадину, пленка переноситс на модель, а колодка возвращаетс в исходное положение 1 . Известно также устройство дл облицовки глубоких впадин моделей, которое содержит зажимы, несущие облицовочную пленку, плиту с ycтaнoвлённы fi на ней двигателем, к полому вертикальному выходному валу которого прикреплена пустотела колодка, котора при опускании плиты упираетс в пленку, деформиру ее и отжима во впадину модельной плиты. Пленка, предварительно подогрета нагревателем, укладываетс на верхнюю плоскость плиты и далее произв дитс вакуумный прижим пленки к плите, после чего колодка убираетс 2j . Недостатком указанньрс устройств, . вл етс наличие подвижных частей, усложн ющих устройство и не обеспечивающих выт жку пленки, необходимую дл облицовки впадин с отношением глубины к ширине больше 3, так как во врем вы- т гирани пленка прижата к модели по периферии и ее раст жение по длине ограничено . Цель изобретени - упрощение конструкции и обеспечение равномерного раст жени пленки при облицовке глубоких впадин . Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено герметичным кожухом , скрепленным с рамкой - присоской, внутри которого установлен коллектор с патрубками, сообщаемыми с вакуумной системой. На фиг. 1 представлено устройство дл облицовки модели пленкой, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - модель.
Устройство дл облицовки модели содержит рамку-присоску 1, закрытую герметичным кожухом 2, на котором смонтированы нагреватель 3, вентил тор 4, выполненные сменными, вакуумный , коллектор 5 с патрубками 6 и контрмодель 7, Высота патрубков выбираетс в зависимости от формы к модели.
На терцах патрубков выполнены либо отверсти малого диаметра, исключающие прорью пленки, либо установлены пористые вкладыши, например из спеченных гранул.
Устройство работает следующим образом .
На участок пленки 8, подлежащий нанесению на модель, устанавливают устройстао . В рамочной присоске 1 создают разрежение , пленйа 8 прижимаетс к рамочно присоске 1 и удерживаетс на ней. Затем включают нагреватель 3, нагревающий
воздух между кожухом 2 и пленкой 8, Одновременно включают вентил тор 4 дл циркул ции гор чего воздутса.
Под действием ropswero воздуха пленка нагреваетс , приобрета необходимую элао тичность. После этого к источн ку разрежени (на чертеже не показано) подключают коллектор 5, с помощью которого через патрубки 6 под кожухом 2 создают разрежение. Под действием разре- жени разогрета пленйа выт гиваетс по всей площади, облега при этом поверхность контрмоделн и прижима сь к концам патрубков.
Пленка, прин в предварительную фор- му, соответствующую ксжфигурации модели, перекрьшает отверсти во всех патрубках, при этом прекращаетс отсос воздуха из-под кожуха 2, а следовательно, и шль нейшее раст жение пленки.
В оставшемс свободном пространстве между кожухом 2 и раст нутой пленкой .продолжает циркулировать гор чий воздух, который сохран ет эластичность пленки, .необходимую дл последующей облицовки модели. Затем устройство с предварительно нагретой планкой накладывают непосредственно на модель 9. В модели 9 создают разрежение, а коллектор 5 отключают от вакуумного насоса и пленка близка по форме к поверхности модели 9, без деформаций, которые могли бы привести к ее разрыву, плотно облицовьшает модель 9.
В результате предварительного раст жени пленки на контрмодели и последующему сохранению ее 1,в нагретом состо нии устройство позвол ет облицовывать модели с впадинами, периметр вертикального сечени которых превышает шестикратную ширину, что в свою очередь позвол ет увеличить номенклатуру изделий, формируемых по вакуумному прс хессу.
Кроме того, предлагаемое устройство благодар отсутствию подвижных частей значительно проще в изготовлении.
Claims (2)
1.Патент США № 3960198, кл. В 22 С/ 9/ОО, опублик. 1976.
2.Патент США № 3955266, кл. В 22 С 9/ОО. опублик. 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782671008A SU772684A1 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Устройство дл облицовки модели пленкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782671008A SU772684A1 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Устройство дл облицовки модели пленкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU772684A1 true SU772684A1 (ru) | 1980-10-25 |
Family
ID=20788067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782671008A SU772684A1 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Устройство дл облицовки модели пленкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU772684A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-09 SU SU782671008A patent/SU772684A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1980022A (en) | Method and apparatus for covering articles with sheet material | |
KR870009953A (ko) | 유리판 성형장치 | |
KR20010033247A (ko) | 판유리 벤딩 방법 및 장치 | |
JPH05506203A (ja) | 加熱されたガラスシートの真空インパルス成形 | |
SE8900312L (sv) | Bakmaskin | |
SE8804119D0 (sv) | Saett och anordning foer att bilda en absorptionskropp | |
SU772684A1 (ru) | Устройство дл облицовки модели пленкой | |
US2595964A (en) | Method of vulcanizing sponge rubber | |
EP0490534A2 (en) | Improvements in or relating to moulds for casting concrete or other cementitious components | |
GB1491147A (en) | Process and apparatus for moulding textile materials | |
SE8800795D0 (sv) | Anordning for uttagande av ihaliga foremal ur sin framstellningsform | |
EP0867421A3 (en) | Method of, and apparatus for drying shaped ceramic bodies | |
US3368243A (en) | Vacuum forming apparatus | |
TR200102211T2 (tr) | Yüksek miktarda kuru madde içeren biçimlendirilmiş hamur üretme yöntemi | |
ES426149A1 (es) | Aparato para formar un articulo estirado de manera profun- da. | |
US4047869A (en) | Apparatus for forming plastic articles | |
SU694275A1 (ru) | Устройство дл поверхностной сушки литейных полуформ | |
US1742721A (en) | Mold-drying apparatus | |
ATE67441T1 (de) | Tiefziehform zum verformen von duroplastischen verbundstoffen und verfahren zum betrieb der tiefziehform. | |
GB1343304A (en) | Vacuum-forming machines | |
SE8008885L (sv) | Anordning vid regummeringsanleggning av typen med individuella vulkaniseringskamrar | |
US2708318A (en) | Method and apparatus for drying and forming stereotype matrices | |
DE3775030D1 (de) | Konditionieren von ballenmaterial. | |
FR2351609A1 (fr) | Dispositif pour le sechage des fruits | |
SE8202420L (sv) | Forfarande och anordning for formning av en av termoplastiskt material tillverkad hylsa |