SU772647A1 - Установка дл непрерывной правки проката - Google Patents

Установка дл непрерывной правки проката Download PDF

Info

Publication number
SU772647A1
SU772647A1 SU792758077A SU2758077A SU772647A1 SU 772647 A1 SU772647 A1 SU 772647A1 SU 792758077 A SU792758077 A SU 792758077A SU 2758077 A SU2758077 A SU 2758077A SU 772647 A1 SU772647 A1 SU 772647A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cassettes
installation
cassette
continuous straightening
Prior art date
Application number
SU792758077A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Израйлевич Дунаевский
Валентин Григорьевич Клименко
Александр Степанович Слюсарь
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Ленина Научно- Исследовательский И Проектно-Кон- Структорский Институт Металлургического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Ленина Научно- Исследовательский И Проектно-Кон- Структорский Институт Металлургического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Ордена Ленина Научно- Исследовательский И Проектно-Кон- Структорский Институт Металлургического Машиностроения
Priority to SU792758077A priority Critical patent/SU772647A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU772647A1 publication Critical patent/SU772647A1/ru

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургическому отделочному оборудованию и может быть использовано дл  устранени  дефектов формы (коробоватости, волнистости и т.п.) в металлических лентах и полосах, а также в сортовом прокате. . Известа установка дл  непрерывной правки проката, содержаща  смонтированный на основании по ходу технологического процесса тормозное, правиль ное и т нущее устройства, выполненные в виде установленных в кассетах комплектов расположенных в шахматном пор дке роликов, и их привод. В известной установке дл  непрерывной правки проката в качестве тормозного и т нущего устройств примен ютс  многороликовые S-образные нат жные устройства в которых контакт обрабатываемого проката с роликами осуществл етс  за счет работы приводных двигателей роликов в генераторном (тормозном) и двигательном (т нущем) режимах 111. Основными недостатками установки с многороликовыми S-образными нат жными устройствами  вл ютс  значительные потери времени при заправке передних концов проката, что в агрегатах порулонной обработки снижает производительность , так как требует применени  ручных операций, небезопасных дл  обслуживающего персонала. В непрерывно действующих агрегатах при пропуске через установки дл  правки мест соединени  полос или лент (сварных швов, сшивом и т.п.) во избежание обрыва проката должно снижатьс  нат жение, это приводит к тдму, что 10-12 м на передних и задних концах проката станов тс  непригодными дл  дальнейшего использовани  вследствие низкого качества правки. Недостатком многороликовых S-образных нат жных устройств  вл етс  также необходимость подбирать диаметр их роликов таким, чтобы прокат, сгиба  ролики, испытывал только упругую деформацию изгиба или получал бы незначительную пластическую деформацию, следствие этого S-образные нат жные устройства имеют большие габариты и вес. Увеличение габаритов и веса вызываетс  также необходимостью в оснащении приводом не только роликов т нущего, но и роликов тормозного устройств. Цель изобретени  - повышение производительности . Цель достигаетс  тем, что в установке дл  непрерывной правки проката.
состо щей из тормозного, т нущего и установленного между ними правильного устройств, тормозное устройство выполнено неприводным, при этом ролики т нущего устройства покрыты эластичным материалом.
Все ролики одного р да расположены в общей кассете, а ролики другого р да расположены в индивидуальных дл  каждого комплекса кассетах, при этом кажда  кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещени  перпендикул рно оси подачи проката. Т нущее устройство снабжено дополнительными роликами с металлической поверхностьь смонтированными между основными роликами с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно оси подачи проката.
На чертеже показана принципиальна схема установки.
Установка дл  непрерывной правки проката состоит из 3-х комплектов правильных роликов, разметенных в кассетах 1-4.
Все ролики нижнего р да смонтированы в общей кассете 1, правильные ролики верхнего р да - в индивидуальных кассетах 2-4 соответственно дл  комплекта тормозных роликов 5, правильных роликов .6 и т нущих роликов Кассеты смонтированы в направл ющих основани  8 и снабжены механизмами вертикального перемещени  относительно обрабатываемого проката 9, при этом механизм перемещени  нижней кассеты 1 обеспечивает ей только два крайних положени  от упора до упора: верхнее - дл  правки, нижнее - дл  задачи переднего конца проката в установку , и выполнен, например, в виде гидро- или пневмоцилиндров 10, ил посредством различных т г, рычагов и т.п.
Механизмы перемещени  верхних кассет 2-4 представл ют собой черв чновинтовые передачи 11 и служат дл  независимой настройки верхних роликов 5-7 каждого комплекта. Привода этих механизмов могут быть выполнены как .ручными с помощью штурвалов, так и механизированными от гидро- или электродвигателей.
Верхние и нижние ролики 7 т нущего устройства могут иметь покрытие из эластичного материала (полиуретан резина). В промежутках между ними установлены стальные ролики 12 меньшего диаметра, снабженные механизмаMi 13 настройки их положени  относительно роликов 7.
Пр1 установке в т нущем устройстве роликов 7 без эластичного покрыти  установленные в промежутках между ними ролики 12 снабжаютс  пружинами или другими упругими элементами, что необходимо дл  увеличени  т нущего усили  этого комплекта.
Ролики 7 т нущего устройства снабжены приводом их вращени , состо щим из двигател  14, шестеренной клети 15 и шпинделей 16. С целью компенсации удлинени  проката 9 от ролики к ролику , каждый ролик 7 может быть выполнен с возрастанием диаметров в направлении движени  проката или может быть оснащен дифференциальным приводом .
В общем случае комплект тормозных роликов 5 может быть выполнен аналогично комплекту т нущих роликов 7 и все ролики, как эластичные, так и стальные, могут иметь привод вращени  с поддержанием разности скоростей проката между тормозными и т нущими роликами.
Установка дл  непрерывной правки проката работает следующим образом.
Подлежащий правке прокат 9 подаетс  в зазор между верхними и нижними роликами 5-7. При этом кассета 1 установлена вкрайнем нижнем положении . При входе проката 9 в зазор между приводны1ии роликс1ми 7 кассета 1 поднимаетс  в крайнее верхнее положение . Включаетс  двигатель 14 и под действием т нущего усили  роликов 7 и 12 прокат тра;нспортируетс  через установку, получа  одновременно знакопеременную деформацию изгиба между роликами тормозного, правильного и т нущего устройств.
Нат жение и деформаци  изгиба в прокате регулируетс  при этом изменением зазора между верхними и нижними ргвдами роликов 5 и 7, а также перемещением роликов 12 относительно соответствуннцих роликов 7. Аналогично настраиваетс  верхний правильный ролик
При подходе к установке места соединени  проката (сварного Шва, сшивки и т.д.) нат жение снижаетс  увеличением зазора между верхними и нижними роликами 5 и б вплоть до полного их разведени  путем подъема кассет 2 и 3 с помощью передач 11. Правка проката , . проход щего через установку с малым нат жением или без него, осуществл етс  за счет знакопеременного изгиба на роликах 7 и 12 т нущего устройства . После пропуска через установку мест соединени  проката кассеты 2 и 3 возвращаютс  в рабочее положение и процесс непрерывной правки продолжаетс .
Годовой экономический эффект от использовани  изобретени  составит 400 тыс.руб.

Claims (2)

1. Установка дл  непрерывной правки проката, содержаща  смонтированные на основании по ходу технологического процесса тормозное, правильное и т нущ устройства, выполненные в виде установленных в кассетах
комплектов расположенных в шахматном пор дке роликов, и их привод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, тормозное устройство выполнено неприводным , при этом, все ролики одного р да расположены в общей кассете, а ролики другого р да расположены в индивидуальных дл  каждого комплекта кассетах и кажда  кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещени  перпендикул рно оси подачи проката.
2. Установка по п, 1, отличающа с  тем, что ролики т нущего устройства покрыты эластичным материалом.
3, Установка по п. 1, отличающа с  тем, что т нущее устройство снабжено дополнительными J роликами с металлической поверхностью, смонтированными между основными роликами с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси подачи проката .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР W 412960, кл. В 21 О 1/02, 13.09.71.
SU792758077A 1979-04-26 1979-04-26 Установка дл непрерывной правки проката SU772647A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758077A SU772647A1 (ru) 1979-04-26 1979-04-26 Установка дл непрерывной правки проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758077A SU772647A1 (ru) 1979-04-26 1979-04-26 Установка дл непрерывной правки проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772647A1 true SU772647A1 (ru) 1980-10-23

Family

ID=20824275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792758077A SU772647A1 (ru) 1979-04-26 1979-04-26 Установка дл непрерывной правки проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772647A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5115657A (en) * 1989-10-17 1992-05-26 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Combined assembly to straighten and linearize sections
US5189896A (en) * 1992-03-02 1993-03-02 Mesta International Single stand roller leveller for heavy plate
EP2349606A1 (en) * 2008-10-14 2011-08-03 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. Drawing and/or straightening unit for oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wire
ITUD20120211A1 (it) * 2012-12-06 2014-06-07 Piegatrici Macch Elettr Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura
CN104203449A (zh) * 2011-11-09 2014-12-10 Mep意大利美普机械制造有限公司 用于金属产品如棒、圆形工件或金属线的牵引装置
AT15583U1 (de) * 2016-04-08 2018-03-15 Progress Holding Ag Rollenrichtvorrichtung
RU2808318C1 (ru) * 2022-09-21 2023-11-28 ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД Правильно-растяжная машина для правки полос из листового металла

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5115657A (en) * 1989-10-17 1992-05-26 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Combined assembly to straighten and linearize sections
US5189896A (en) * 1992-03-02 1993-03-02 Mesta International Single stand roller leveller for heavy plate
EP2349606A1 (en) * 2008-10-14 2011-08-03 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. Drawing and/or straightening unit for oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wire
CN102215998B (zh) * 2008-10-14 2014-11-05 意大利梅普弯曲电子机械股份有限公司 细长金属产品,例如杆件、圆形件或金属线,的抽拉及/或拉直单元
EP2349606B1 (en) * 2008-10-14 2016-11-16 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. Drawing and/or straightening unit for oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wire
CN104203449A (zh) * 2011-11-09 2014-12-10 Mep意大利美普机械制造有限公司 用于金属产品如棒、圆形工件或金属线的牵引装置
CN104203449B (zh) * 2011-11-09 2016-03-23 Mep意大利美普机械制造有限公司 用于金属产品如棒、圆形工件或金属线的牵引装置
ITUD20120211A1 (it) * 2012-12-06 2014-06-07 Piegatrici Macch Elettr Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura
AT15583U1 (de) * 2016-04-08 2018-03-15 Progress Holding Ag Rollenrichtvorrichtung
RU2808318C1 (ru) * 2022-09-21 2023-11-28 ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД Правильно-растяжная машина для правки полос из листового металла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1977214A (en) Method and apparatus for hot rolling strip metal
CN102357581A (zh) 带材拉伸弯曲矫直机
US2759301A (en) Method and apparatus for surface grinding metal strip
US3075484A (en) Method of and apparatus for continuously producing small section welded steel tubes
SU772647A1 (ru) Установка дл непрерывной правки проката
US2004596A (en) Method and apparatus for manufacturing metal sheets and strips
US2742949A (en) Leveler apparatus and method
EP0195096B1 (de) Vorrichtung zum Ziehen oder Bremsen von Metallbändern
US2333282A (en) Method of and apparatus for straightening strip steel
US2163504A (en) Processing machine
US1980308A (en) Method and apparatus for forming material
US2696907A (en) Traction roll
US2020889A (en) Apparatus for uncoiling coiled sheet metal
US3171464A (en) Method of flattening metal strip or sheet
US2170732A (en) Rolling mill
US3777530A (en) Method of weakening strip material in section rolling processes
US3422649A (en) Automatic threading device for rolling mills
US4527723A (en) Chain bridle equipment for keeping metal strip tensions at a constant level
US3552175A (en) Methods of permanently elongating strip
US2790229A (en) Apparatus for processing metal strip
US2244536A (en) Apparatus for and method of surfacing metals, etc.
US5219113A (en) Method and arrangement for stretch bending of metal strip
US1691703A (en) Guide apparatus for strip-rolling mills
US3136184A (en) Method and apparatus for the treatment of cold rolled metal strip
CN202270796U (zh) 带材拉伸弯曲矫直机