SU772647A1 - Установка дл непрерывной правки проката - Google Patents
Установка дл непрерывной правки проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU772647A1 SU772647A1 SU792758077A SU2758077A SU772647A1 SU 772647 A1 SU772647 A1 SU 772647A1 SU 792758077 A SU792758077 A SU 792758077A SU 2758077 A SU2758077 A SU 2758077A SU 772647 A1 SU772647 A1 SU 772647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- cassettes
- installation
- cassette
- continuous straightening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургическому отделочному оборудованию и может быть использовано дл устранени дефектов формы (коробоватости, волнистости и т.п.) в металлических лентах и полосах, а также в сортовом прокате. . Известа установка дл непрерывной правки проката, содержаща смонтированный на основании по ходу технологического процесса тормозное, правиль ное и т нущее устройства, выполненные в виде установленных в кассетах комплектов расположенных в шахматном пор дке роликов, и их привод. В известной установке дл непрерывной правки проката в качестве тормозного и т нущего устройств примен ютс многороликовые S-образные нат жные устройства в которых контакт обрабатываемого проката с роликами осуществл етс за счет работы приводных двигателей роликов в генераторном (тормозном) и двигательном (т нущем) режимах 111. Основными недостатками установки с многороликовыми S-образными нат жными устройствами вл ютс значительные потери времени при заправке передних концов проката, что в агрегатах порулонной обработки снижает производительность , так как требует применени ручных операций, небезопасных дл обслуживающего персонала. В непрерывно действующих агрегатах при пропуске через установки дл правки мест соединени полос или лент (сварных швов, сшивом и т.п.) во избежание обрыва проката должно снижатьс нат жение, это приводит к тдму, что 10-12 м на передних и задних концах проката станов тс непригодными дл дальнейшего использовани вследствие низкого качества правки. Недостатком многороликовых S-образных нат жных устройств вл етс также необходимость подбирать диаметр их роликов таким, чтобы прокат, сгиба ролики, испытывал только упругую деформацию изгиба или получал бы незначительную пластическую деформацию, следствие этого S-образные нат жные устройства имеют большие габариты и вес. Увеличение габаритов и веса вызываетс также необходимостью в оснащении приводом не только роликов т нущего, но и роликов тормозного устройств. Цель изобретени - повышение производительности . Цель достигаетс тем, что в установке дл непрерывной правки проката.
состо щей из тормозного, т нущего и установленного между ними правильного устройств, тормозное устройство выполнено неприводным, при этом ролики т нущего устройства покрыты эластичным материалом.
Все ролики одного р да расположены в общей кассете, а ролики другого р да расположены в индивидуальных дл каждого комплекса кассетах, при этом кажда кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещени перпендикул рно оси подачи проката. Т нущее устройство снабжено дополнительными роликами с металлической поверхностьь смонтированными между основными роликами с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно оси подачи проката.
На чертеже показана принципиальна схема установки.
Установка дл непрерывной правки проката состоит из 3-х комплектов правильных роликов, разметенных в кассетах 1-4.
Все ролики нижнего р да смонтированы в общей кассете 1, правильные ролики верхнего р да - в индивидуальных кассетах 2-4 соответственно дл комплекта тормозных роликов 5, правильных роликов .6 и т нущих роликов Кассеты смонтированы в направл ющих основани 8 и снабжены механизмами вертикального перемещени относительно обрабатываемого проката 9, при этом механизм перемещени нижней кассеты 1 обеспечивает ей только два крайних положени от упора до упора: верхнее - дл правки, нижнее - дл задачи переднего конца проката в установку , и выполнен, например, в виде гидро- или пневмоцилиндров 10, ил посредством различных т г, рычагов и т.п.
Механизмы перемещени верхних кассет 2-4 представл ют собой черв чновинтовые передачи 11 и служат дл независимой настройки верхних роликов 5-7 каждого комплекта. Привода этих механизмов могут быть выполнены как .ручными с помощью штурвалов, так и механизированными от гидро- или электродвигателей.
Верхние и нижние ролики 7 т нущего устройства могут иметь покрытие из эластичного материала (полиуретан резина). В промежутках между ними установлены стальные ролики 12 меньшего диаметра, снабженные механизмаMi 13 настройки их положени относительно роликов 7.
Пр1 установке в т нущем устройстве роликов 7 без эластичного покрыти установленные в промежутках между ними ролики 12 снабжаютс пружинами или другими упругими элементами, что необходимо дл увеличени т нущего усили этого комплекта.
Ролики 7 т нущего устройства снабжены приводом их вращени , состо щим из двигател 14, шестеренной клети 15 и шпинделей 16. С целью компенсации удлинени проката 9 от ролики к ролику , каждый ролик 7 может быть выполнен с возрастанием диаметров в направлении движени проката или может быть оснащен дифференциальным приводом .
В общем случае комплект тормозных роликов 5 может быть выполнен аналогично комплекту т нущих роликов 7 и все ролики, как эластичные, так и стальные, могут иметь привод вращени с поддержанием разности скоростей проката между тормозными и т нущими роликами.
Установка дл непрерывной правки проката работает следующим образом.
Подлежащий правке прокат 9 подаетс в зазор между верхними и нижними роликами 5-7. При этом кассета 1 установлена вкрайнем нижнем положении . При входе проката 9 в зазор между приводны1ии роликс1ми 7 кассета 1 поднимаетс в крайнее верхнее положение . Включаетс двигатель 14 и под действием т нущего усили роликов 7 и 12 прокат тра;нспортируетс через установку, получа одновременно знакопеременную деформацию изгиба между роликами тормозного, правильного и т нущего устройств.
Нат жение и деформаци изгиба в прокате регулируетс при этом изменением зазора между верхними и нижними ргвдами роликов 5 и 7, а также перемещением роликов 12 относительно соответствуннцих роликов 7. Аналогично настраиваетс верхний правильный ролик
При подходе к установке места соединени проката (сварного Шва, сшивки и т.д.) нат жение снижаетс увеличением зазора между верхними и нижними роликами 5 и б вплоть до полного их разведени путем подъема кассет 2 и 3 с помощью передач 11. Правка проката , . проход щего через установку с малым нат жением или без него, осуществл етс за счет знакопеременного изгиба на роликах 7 и 12 т нущего устройства . После пропуска через установку мест соединени проката кассеты 2 и 3 возвращаютс в рабочее положение и процесс непрерывной правки продолжаетс .
Годовой экономический эффект от использовани изобретени составит 400 тыс.руб.
Claims (2)
1. Установка дл непрерывной правки проката, содержаща смонтированные на основании по ходу технологического процесса тормозное, правильное и т нущ устройства, выполненные в виде установленных в кассетах
комплектов расположенных в шахматном пор дке роликов, и их привод, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, тормозное устройство выполнено неприводным , при этом, все ролики одного р да расположены в общей кассете, а ролики другого р да расположены в индивидуальных дл каждого комплекта кассетах и кажда кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещени перпендикул рно оси подачи проката.
2. Установка по п, 1, отличающа с тем, что ролики т нущего устройства покрыты эластичным материалом.
3, Установка по п. 1, отличающа с тем, что т нущее устройство снабжено дополнительными J роликами с металлической поверхностью, смонтированными между основными роликами с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно оси подачи проката .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР W 412960, кл. В 21 О 1/02, 13.09.71.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792758077A SU772647A1 (ru) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | Установка дл непрерывной правки проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792758077A SU772647A1 (ru) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | Установка дл непрерывной правки проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU772647A1 true SU772647A1 (ru) | 1980-10-23 |
Family
ID=20824275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792758077A SU772647A1 (ru) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | Установка дл непрерывной правки проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU772647A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115657A (en) * | 1989-10-17 | 1992-05-26 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici | Combined assembly to straighten and linearize sections |
US5189896A (en) * | 1992-03-02 | 1993-03-02 | Mesta International | Single stand roller leveller for heavy plate |
EP2349606A1 (en) * | 2008-10-14 | 2011-08-03 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Drawing and/or straightening unit for oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wire |
ITUD20120211A1 (it) * | 2012-12-06 | 2014-06-07 | Piegatrici Macch Elettr | Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura |
CN104203449A (zh) * | 2011-11-09 | 2014-12-10 | Mep意大利美普机械制造有限公司 | 用于金属产品如棒、圆形工件或金属线的牵引装置 |
AT15583U1 (de) * | 2016-04-08 | 2018-03-15 | Progress Holding Ag | Rollenrichtvorrichtung |
RU2808318C1 (ru) * | 2022-09-21 | 2023-11-28 | ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД | Правильно-растяжная машина для правки полос из листового металла |
-
1979
- 1979-04-26 SU SU792758077A patent/SU772647A1/ru active
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115657A (en) * | 1989-10-17 | 1992-05-26 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici | Combined assembly to straighten and linearize sections |
US5189896A (en) * | 1992-03-02 | 1993-03-02 | Mesta International | Single stand roller leveller for heavy plate |
EP2349606A1 (en) * | 2008-10-14 | 2011-08-03 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Drawing and/or straightening unit for oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wire |
CN102215998B (zh) * | 2008-10-14 | 2014-11-05 | 意大利梅普弯曲电子机械股份有限公司 | 细长金属产品,例如杆件、圆形件或金属线,的抽拉及/或拉直单元 |
EP2349606B1 (en) * | 2008-10-14 | 2016-11-16 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Drawing and/or straightening unit for oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wire |
CN104203449A (zh) * | 2011-11-09 | 2014-12-10 | Mep意大利美普机械制造有限公司 | 用于金属产品如棒、圆形工件或金属线的牵引装置 |
CN104203449B (zh) * | 2011-11-09 | 2016-03-23 | Mep意大利美普机械制造有限公司 | 用于金属产品如棒、圆形工件或金属线的牵引装置 |
ITUD20120211A1 (it) * | 2012-12-06 | 2014-06-07 | Piegatrici Macch Elettr | Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura |
AT15583U1 (de) * | 2016-04-08 | 2018-03-15 | Progress Holding Ag | Rollenrichtvorrichtung |
RU2808318C1 (ru) * | 2022-09-21 | 2023-11-28 | ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД | Правильно-растяжная машина для правки полос из листового металла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1977214A (en) | Method and apparatus for hot rolling strip metal | |
CN102357581A (zh) | 带材拉伸弯曲矫直机 | |
US2759301A (en) | Method and apparatus for surface grinding metal strip | |
US3075484A (en) | Method of and apparatus for continuously producing small section welded steel tubes | |
SU772647A1 (ru) | Установка дл непрерывной правки проката | |
US2004596A (en) | Method and apparatus for manufacturing metal sheets and strips | |
EP0195096B1 (de) | Vorrichtung zum Ziehen oder Bremsen von Metallbändern | |
US2333282A (en) | Method of and apparatus for straightening strip steel | |
US1980308A (en) | Method and apparatus for forming material | |
US2696907A (en) | Traction roll | |
US2020889A (en) | Apparatus for uncoiling coiled sheet metal | |
US3171464A (en) | Method of flattening metal strip or sheet | |
US2170732A (en) | Rolling mill | |
US3777530A (en) | Method of weakening strip material in section rolling processes | |
US3422649A (en) | Automatic threading device for rolling mills | |
US4527723A (en) | Chain bridle equipment for keeping metal strip tensions at a constant level | |
CN2122024U (zh) | 一种焊管坯料纵剪装置 | |
US3552175A (en) | Methods of permanently elongating strip | |
US2790229A (en) | Apparatus for processing metal strip | |
US2244536A (en) | Apparatus for and method of surfacing metals, etc. | |
US5219113A (en) | Method and arrangement for stretch bending of metal strip | |
US1691703A (en) | Guide apparatus for strip-rolling mills | |
US3136184A (en) | Method and apparatus for the treatment of cold rolled metal strip | |
CN202270796U (zh) | 带材拉伸弯曲矫直机 | |
US3614881A (en) | Automatic threading devices for cold mills |