SU772565A1

SU772565A1 - Аппарат дл экстрагировани

Info

Publication number: SU772565A1
Application number: SU782698551A
Authority: SU
Inventors: Борис Петрович Любанский; Аркадий Азарьевич Барам; Владимир Борисович Коган; Дмитрий Сергеевич Булах
Original assignee: Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1978-12-18
Filing date: 1978-12-18
Publication date: 1980-10-23

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ

I

Изобретение относитс к лесохимической и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в технологических процессах получени Канифоли и извлечени экстрактивных вешеств из древесины лиственницы.

Известен аппарат роторно-пульсационного типа дл извлечени водорастворимых веществ из древесины лиственницы.

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса, в котором установлено ротационное устройство, и позвол ет интенсифицировать процесс извлечени водорастворимых вешеств из древеснйго сырь за счет пульсационных влений 1.

Однако он не обеспечивает достаточную эффективность извлечений в непрерывных производственных процессах.

Известен аппарат дл извлечени ценных компонентов из древесного сырь , состо ший из цилиндрического корпуса, снабженного загрузочным устройством, выходным патрубком и роторно-пульсационным устройством . Роторно-пульсационное устройство состоит из расположенных коаксиально подвижных и неподвижных цилиндров, Б стенках которых имеютс отверсти . Обрабатываема среда проходит через отверсти в радиальном направлении. Б процессе обработки материал, проход щий через экстрактор , подвергаетс воздействию пол пульсационного динамического давлени и высоких напр жений сдвига, интенсифицирующих процесс экстракции 2.

Однако известный аппарат дает возможность проводить лишь однократную обработку экстрагируемого материала и не обеспечивает в достаточной степени эффективность процесса извлечени экстрактивных веществ .

Цель изобретени - интенсификаци процесса экстракции за счет многократной обработки твердой фазы экстрагентом.

Поставленна цель достигаетс тем, что

15 соотношение диаметров питающей и циркул ционной труб составл ет 0,3-0,7, а соотношение рассто ни между нижним срезом питающей трубы и крышкой роторно-пульсационного устройства к рассто нию между 20 цилиндрами ротора и статора роторно-пульсационного устройства составл ет 3-4.

При такой конструкции аппарата достигаетс высокоинтенсивное извлечение экстрактивных вешеств из дисперсии капилл рно пористых тел (древесины разных пород, пневого осмола, коры), причем существует оптимальное соотношение диаметров циркул ционной и питающей труб и высоты кольцевого зазора между нижним срезом питающей трубы и крыщкой роторно-пульсационного устройства. Так, при увеличении соотношени диаметров циркул ционной и питающей труб больше 0,7 наблюдаетс уменьиение степени извлечени экстрактивных веществ, а при уменьшении указанного соотношени меньше 0,3 происходит деструкци древесного сырь . Высота кольцевого зазора между нижним срезом питающей трубы и роторно-пульсационного устройства определ ет эффективность эжекционного эффекта и, соответственно, обуславливает определенную кратность циркул ции через активную зону роторно-пульсационного устройства . С уменьшением указанного кольцевого зазора эжекционный эффект увеличиваетс , однако при малых высотах кольцевого зазора наблюдаетс вление забивки частицами дисперсии. Дл обеспечени эффективной работы экстрактора высота кольцевого зазора должна находитьс в интервале от 3 до 4 величин зазора нижнего между цилиндрами ротора и статора устройства. На чертеже изображен общий вид предлагаемого аппарата, продольный разрез.

Аппарат состоит из шнек-питател 1, питающей трубы 2, входного патрубка 3, роторно-пульсационного устройства 4, циркул ционной трубы 5, корпуса 6 и сливного патрубка 7.

Сырье (частицы древесины пневого осмола , коры) непрерывно загружаетс шнеком 1 в питающую трубу 2, туда же по патрубку 3 непрерывно подаетс экстрагент, например вода, бензин и т.п.. Из питающей трубы 2 суспензи поступает в роторно-пульсационное устройство 4 и проходит цилиндры ротора и статора в радиальном направлении. В зоне роторно-пульсационного устройства 4 происходит интенсивное извлечение экстрактивных веществ. При выходе из роторнопульсационного устройства суспензи поднимаетс вверх по кольцевому зазору между циркул ционной трубой 5 и цилиндрическим корпусом 6. Достигнув верхнего уровн циркул ционной трубы 5, суспензи переливаетс в кольцевой зазор между циркул ционной и питающей трубами и засасываетс в кольцевую щель между нижним срезом питающей трубы и крышкой роторнопульсационного устройства. При увеличении расхода среды через аппарат суспензи выгружаетс через сливной патрубок.

д В предлагаемом экстракторе существует оптимальное соотношение как диаметров циркул ционной и питающей труб, так и высоты кольцевого зазора между нижним срезом питающей трубы и крышкой роторнопульсационного устройства.

Claims

1.Хими и технологи бумаги. Межвуз. сборник научных трудов. Л., 1977, вып. 5, с. 138-141.

2.Любанский Б. П. Исследование процесса экстракции водорастворимых веществ из древесины лиственницы в поле механических колебаний. Автореф. дисс. Л., 1978 (прототип).