SU771440A1 - Теплообменник вращающейс печи - Google Patents

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

I

Изобретение относитс  к теплообменным устройствам вращающихс  печей и может -быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен теплообменник вращающейс  печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи винтовые лопасти, на которых параллельно оси печи закреплены цилиндрические трубы, выполненные со сквозным разрезом по образующей , направленным в сторону корпуса печи 1.

Сырьевой материал в нижнем положении разрезной трубы забираетс  ею и поднимает вверх, где соприкасаетс  с гор чими газами , а затем опускаетс  вниз, где оп ть сырьевой материал смешиваетс  с наход щимс  в нижней части печи, и затем процесс повтор етс .

Недостатком этого теплообменника  вл етс  его низка  эффективность на участке , где сырьевой материал представл ет из себ  жидкий щлам, так как поверхность соприкосновени  гор чих газов с поверхностью щлама в разрезной трубе небольща .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению  вл етс  теплообменник вращающейс  печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов разрезные трубы, ось разреза которых повернута от корпуса печи в сторону ее вращени  2.

Така  конструкци  теплообменника способствует выливанию шлама в верхнем положении и созданию шламовой завесы.

Недостатком известного теплообменника  вл етс  невозможность регулировани  мощности шламовой завесы необходимость которого по вл етс  при изменени х режима работы печи, изменении влажности щлама, что снижает эффективность теплообмена.

Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена при различных режимах работы печи.

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в 20 теплообменнике вращающейс  печи, содержащем закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов разрезные трубы, ось разреза которых повернута от корпуса печи в сторону ее вращени , кронштейны выполнены с возможностью изменени  их длины. При этом оси труб расположены под углом /3 к образующей печи, где 10° Кроме того, теплообменник снабжен навешенными внутри труб цеп ми, а также цепной завесой, в холодной части которой со стороны загрузочного конца печи размещены трубы. На фиг. 1 показан продольный разрез печи на участке установки теплообменника5 на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Внутри печи 1 на кронштейнах 2 закреплены разрезные трубы 3. Ось разреза повернута относительно радиуса на а который равен 90° . Длина, поперечные размеры трубы 3 и углова  величина разреза определ ют из услови  создани  необходимой мощности шламовой завесы при ее повороте в верхней половине печи 1. (Чем больше длина трубы, тем больще длина шламовой завесы, чем больше поперечные размеры трубы, тем больше поднимаетс  шлам). Число труб определ ют из услови  исключени  их за.мазывани  при обеспечении максимальной мощности завесы. (Чем больше диаметр труб, тем меньше веро тность замазывани , но менее мощна  шламова  завеса ). Кронштейны дл  креплени  труб выполнены с устройством 4 дл  изменени  их длины , при этом трубы могут прилегать вплотную к корпусу печи. Дл  очистки труб от налипшего шлама внутри них могут быть навешены цепи 5. Оси труб могут быть повернуты на угол параллельного положени  к ближайшей образующей печи 1, причем 10° /.i70°. (Это положение показано пунктиром). Дл  создани  более эффективного мокрого фильтра разрезные трубы могут быть расположены в холодном конце цепной завесы 6. Работает теплообменник следующим образом . Шлам забираетс  разрезной трубой и поднимаетс  вверх, а затем начинает переливатьс  через разрез, создава  шламовую завесу, через которую проход т гор чие запыленные газы. Цепи 5 при вращении печи 1 очищают внутреннюю поверхность труб Измен   длину кронщтейнов 2, можно регулировать мощность шламовой завесы если дальще от корпуса печи 1 отдалить трубу, то меньше будет подниматьс  щлама и щламова  завеса уменьшаетс . Это необходимо в тех случа х, когда щлам менее влажный . Труба может вплотную прилегать к корпусу печи 1, что обеспечивает забор и подъем большого количества шлама. Оси труб повернуты на угол / со стороны черпани  щлама. Это делаетс  дл  случа  слишком влажного (жидкого) щлама. Угол / берут таким, чтобы щлам выливалс  с торцов трубы в минимальных количествах. Шлам, выливаемый из труб, попадает на цепи 6 цепной завесы, что создает еще более благопри тные услови  дл  теплообмена и пылеулавливани . Применение предлагаемого теплообменника повысит эффективность теплообмена и пылеулавливани  за счет создани  мощного мокрого фильтра. Формула изобретени  1.Теплообменник вращающейс  печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов разрезные трубы, ось разреза которых повернута от корпуса печи в сторону ее вращени , отличающийс  тем, что, целью повышени  эффективности теплообмена при различных режимах работы печи, кронштейны выполнены с возможностью изменени  их длины. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что оси труб расположены под углом к образующей печи, где . 3.Теплообменник по пп. 1, 2, отличающийс  тем, что он снабжен навешанными внутри труб цеп ми. 4.Теплообменник по пп. 1-3, отличающийс  тем, что он снабжен цепной завесой, в холодной части которой со стороны загрузочного конца печи размещены трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 613189, кл. F 27 В 7/16, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2626535, кл. F 27 В 7/16, 1978 (прототип). Холоонь1йшеи, пени /4 пеци