SU771348A1 - Устройство дл образовани компенсационного простраства в твердеющем закладочном массиве - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОМПЕНСАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА В ТВЕРДЕЮЩЕМ ЗАКЛАДОЧНОМ МАССИВЕ

1

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Известно устройство дл  образовани  компенсационной полости у забо  в выработанном пространстве, закладываемом твердеющей смесью, включающее эластичные баллоны , заполн емые жидкостью или газом, и средства дл  их креплени  у груди забо  и извлечени  после затвердевани  закладки 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что его эффективное применение ограничиваетс  областью пластов малой мощности .

Известно устройство дл  образовани  компенсационного пространства в твердеющем закладочном массиве, включающее опалубку , выполненную в виде дугообразного щита, и механизм его передвижки вдоль забо , выполненный в виде тросо-блочной системы, прикрепленный одним концом троса к опалубке , а другим концом - к лебедке 2.

Недостатком такого устройства  вл етс  то, что в процессе образовани  компенсационного пространства происход т прорывы в него твердеющего закладочного материала из-за неплотного прилегани  щита к груди забо , что приводит к дополнительным трудозатратам по очистке компенсационного пространства.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости работ.

Это достигаетс  тем, что устройство снабжено загрузочным приспособлением и трубопроводом дл  гидротранспорта заполнител , опалубка выполнена в виде емкости с цилиндрической замкнутой поверхностью и передней герметичной торцовой стенкой, снабженной входным патрубком, причем трубопровод соединен одним концом с загрузочным приспособлением, а другим - с вход5 ным патрубком.

С целью обеспечени  дистанционного управлени  передвижной опалубки устройство снабжено датчиками контрол  уровн  мате2Q риала, установленными на наружной цилиндрической поверхности емкости и на внутренней стороне торцовой стенки.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображена принципиальна  конструктивна  схема устройства с продольным разрезом опалубки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  образовани  компенсационного пространства состоит из опалубки 1, выполненной в виде емкости с замкнутой цилиндрической поверхностью, при этом поперечное сечение емкости с цилиндрической замкнутой поверхностью выполнено с учетом заданной формы компенсационного пространства, тросо-блочной системы 2 с тросом 3 передвижки опалубки по плоскости забо , трубопровода 4 дл  подачи во внутрь емкости 5 опалубки заполнител , например мелкой руды с водой. Емкость 5 опалубки 1 выполнена с передней герметичной торцовой стенкой 6, снабженной входным патрубком 7, к которому присоединен трубопровод 4. Вторым концом трубопровод 4 соединен с загрузочным приспособлением 8, которое содержит элементы 9 дл  присоединени  к магистрали энергоносител , например, сжатого воздуха или магистрали с водой под давлением. Один конец троса 3 прикреплен к опалубке 1, а другой конец - к лебедке (на фигурах не показано). На наружной цилиндрической поверхности емкости опалубки установлены датчики 10 контрол  допус .каемого уровн  погружени  опалуОки в текучую твердеющую закладку, например, поплавкового типа. С внутренней стороны стенки 6 установлен датчик 11 дл  контрол  уровн  заполнител  внутри опалубки 1. Устройство дл  образовани  компенсационной полости в выработанном пространстве работает следующим образом. В выработанное пространство с помощью тросо-блочной системы 2, подсоединенной к лебедке, опускают опалубку 1 и устанавливают ее на заданной глубине непосредственно около поверхности забо , после чего в выработанное пространство подают твердеющую закладку таким образом, чтобы она не поступала во внутрь емкости 5 опалубки 1. Одновременно или с некоторым опережением во внутрь емкости 5 опалубки через трубопровод 4 подают смесь мелкой руды с водой. По мере заполнени  выработанного пространства твердеющей закладкой и заполнени  емкости 5 опалубки рудой с помощью системы 2 производ т подъем опалубки 1. В выработанном пространстве остаетс  столб из мелкой руды, поры между отдельными кусочками которой заполнены водой. Окружает и поддерживает столб из мелкой руды жидка  твердеюща  закладка. С течением времени закладка затвердевает, а внутри ее остаетс  столб из мелкой руды с водой. Данное устройство позвол ет вести процесс заполнени  выработанного пространства непрерывно, не дожида сь отверждени  закладочного материала. После заполнени  всего выработанного пространства твердеющей закладкой и ее отверждени  перед началом очистных работ выпускают мелкую руду и воду, после чего в твердеющей закладке образуетс  компенсационное пространство , соответствующее форме и размерам поперечного сечени  опалубки 1. Герметична  стенка 6 опалубки 1 и трубопровод 4 с элементом 9 дл  присоединени  к магистрали энергоносител , например сети сжатого воздуха или магистрали с водой под давлением, позвол ют осуществл ть передвижку опалубки 1 за счет усили  на стенку 6, создаваемого энергоносителем, подаваемым по трубопроводу 4 из магистрали. Снабжение устройства датчиками 10 и 11 контрол  уровн  твердеющей смеси и наличие заполнител  внутри опалубки улучщает услови  ведени  работ, так как это позвол ет дистанционно контролировать уровень заполнител  в опалубке и уровень твердеющей закладки в выработанном пространстве и своевременно регулировать расход подачи закладочных материалов и более точно устанавливать скорость передвижки опалубки на необходимую величину. Предложенное устройство позвол ет исключать прорыв закладочного материала в образуемую компенсационную полость и за счет этого снизить аварийные ситуации при ведении очистных работ и трудоемкость горных работ в целом. Формула изобретени  1.Устройство дл  образовани  компенсационного пространства в твердеющем закладочном массиве, включающее опалубку и механизм ее передвижки вдоль забо , выполненный в виде тросо-блочной системы, прикрепленной одним концом троса к опалубке , а другим концом - к лебедке, отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости работ, оно снабжено загрузочным приспособлением и трубопроводом дл  гидротранспорта заполнител , опалубка выполнена в виде емкости с цилиндрической замкнутой поверхностью ипередней герметичной торцовой стенкой, снабженной входным патрубком , причем трубопровод соединен одним концом с загрузочным приспособлением , а другим - с входным патрубком. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  дистанционного управлени  передвижной опалубки, оно снабжено датчиками контрол  уровн  материала, установленными на наружной цилиндрической поверхности емкости и на внутренней стороне торцовой стенки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 605001, кл. Е 21 С 41/06, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство по за вке № 2523186/22-03, кл. Е 21 С 41/06. 1977 (прототип).