SU771325A1 - Способ опрессовки обсадных колонн - Google Patents
Способ опрессовки обсадных колонн Download PDFInfo
- Publication number
- SU771325A1 SU771325A1 SU762092527A SU2092527A SU771325A1 SU 771325 A1 SU771325 A1 SU 771325A1 SU 762092527 A SU762092527 A SU 762092527A SU 2092527 A SU2092527 A SU 2092527A SU 771325 A1 SU771325 A1 SU 771325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- column
- ring
- casing
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН
f
Изобретение относитс к области .бурени и геофизических исследований нефт ных и Газовых скважин и направлено на повышение эффективности работ по заканчиванию скважин.
Известен способ опрессовки обсадных колонн, включающий повышение гидравлического давлени в обсгщной колонне до определенной величины 1 .
Однако гидравлическа опрессовка по данному способу вызывает существенные по величине радиальные деформации обсадных колонн, привод щие в некоторых случа х к нарушени м сплошности цементного кольца и ослаблению контактов его с колонной . Это может вл тьс одной из причин обводнений скважин при освоении или в период пробной эксплуатации .
Известен способ опрессовки обсадных колонн в нефт ных и газовых скважинах, включающий повышение гидравлического давлени в обсадной колонне после ожидани затвердени цемента (ОЗЦ) и последующий сброс его 2.
Так как при определенных услови х в сквгикине возможен контакт цементного кольца с колонной через тонкий слой (пленку) жидкости, то при опрессовке обсадной колонны цементное кольцо может испытывать значительные гидравлические нагрузки динамического характера со стороны колонны через жидкостный слой в кольцевом зазоре между колонной и цементным кольцом. Эти нагрузки нахоto д тс в тесной св зи со скоростью опрессовки, фильтрационными и реологическими свойствами цемента. В результате, степень напр женности цементного кольца будет определ тьс перепадом гидравлического давлени на его толщине, завис щим от скорости повышени или сброса опрессовочного давлени .
Случай пр мого контакта цементного кольца с колонной и через рыхлую глинистую корку со стенкой скважины наиболее опасен, так как радиальные деформации цементного кольца будут близки к упругим радиальным деформгщи м колонны, возникающим при ее рпрессовке.
При йтом возникает опасность по влени значительных остаточных деформаций цементного кольца и его 30 разрушени .
Цель изобретени - y 4eны Ieниe остаточных деформаций цементного кольца и предотвращение его разрывных нарушений.
Цель достигаетс тем, что повышение гидравлического давлени в колонне и последующий сброс его про; извод т ступенчато, причем величину каждой ступени поддерживают в соответствии с соотнс иением
,Л,0,25б„|ь и4
ft:
.
где лР - величина ступени опрессог вочного давлени , кгс/см1
$„ предел прочности цемента на раст жение,,. кгс/сМ1 динамические модули Юнга
Е,
и V материала колонны и цемента;
ч.наружные диаметры обсадной колонны и цементного кольца, см;
чк 6
толщина колрнны и цементного кольца, см, причем каждую последующую ступень давлени задгиот после окончани релаксаций , возникающих в цементном кольце напр жений, дл чего непрерывно производ т измерение амплитуд продольных волн по колонне, а врем окончани релаксации определ ют по моменту стабилизации амплитуд на предыдущей ступени.
На чертеже показана схема быбора- и контрол оптимального режима опрессовки обсадных колонн,
В основу предлагаемого способа опрессовки положено представление о механизме передачи нагрузки на цементное кольцо со стороны колонны учитывающее реологические и фильтрационные свойства цемента при наличии и в случа х отсутстви пр мого контакта цемента с колонной или со стенкой скважины.
Деформаци цементного кольца при опрессовке колонны, превышакада по величине упругую почти на пор док, возможна без его разрушени лишь за счет в зкопластической деформации (ползучести) цемента. Скорость этих неупругих деформаций и обуславливает , в основном, скорость релаксации опасных напр жений в цементном кольце. При этом, чтобы устранить остаточные деформации цементного кольца, необходиг, чтобы скорость изменени опрессовочного давлени в колонне равн лась (либо была меньше) скорости релаксации опасных напр жений в цементном кольце .
Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что повышение и сброс опрессовочного давлени про извод т ступенчато, на величину, пр которой радиальные деформации колонны не превышают предельных деформаций цементного кольца.
Каждую следующую ступень давлени задают не ранее, чем релаксировало напр жение в цементном колыце от предыдущей ступени. Контроль процесса релаксации напр жений в цементном кольце осуществл етс с помощью акустического цементомера по гимплитудам продольных волн А по колонне, измен ющихс при повышении или сбросе давлени внутри колонны , а врем релаксации на каждой ступени определ етс временем стабилизации этих амплитуд, т.е. временем уменьшени градиента л А./л t до нул .
Известно, что величина амплитуд А определ етс в основном (при неизменности остальных условий: плотность и т.п.) плотностью контакта цемента с колонной,.завис щей, в свою очередь, от напр женного состо ни последнего. Процесс релаксации напр жений сопровождаетс изменением (уменьшением) напр женного состо ни цементного камн во времени , что непосредственно отражаетс на величине амплитуд акустического сигнала по колонне - А . в результате, средн оптимальна скорость опрессовки колонны определ етс отношением необходимого опрессовочного давлени .к суммарному времени выдержек ( релаксации) на всех ступен х повышени или сброса давлени .
Рекомендуема последовательность операций при осуществлении способа:
-цементомер АКЦ устанавливают в наиболее интересуемом интервале (обычно против перемычки между водоносным и продуктивным пластом);
-устье скважины уплотн ют стандартным сальником;
-повышают гидравлическое давление внутри обсадной колонны на величину допустимой ступени йР и наблюдают за прессом изменени ам5 плитудпродольных волн по колонне А во времени;
-определ ют врем релаксации напр жений Б цементном кольце по стабилизации амплитуд АИ и повышают давление йа следуйхдую ступень и т.д. до достижени заданного давлени опрессовки;
-вьщерживают это давление в течение установленного времени (обычно 30 мин);.
-сброс давлени производ т, сохран также на каждой ступени времена вьщержек (релаксаций), установленные в процессе его подъема.
Следует отметить, что времена релаксации при повышении и сбросе давлени из-за неполной симметрии этих процессов могут быть различными.
Таким образом, при использовании способа уменьшгиотс динамические нагрузки на цементное кольцо, и опрв«
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ опрессовки обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах, основанный на временном повышении гидравлического давления в обсадной колонне после ОЗЦ, отличающийся тем, что, с целью уменьшения остаточных деформаций цементного кольца и предотвращения разрывных нарушений его, повышение гидравлического давления в колонне и последующий сброс его производят ступенями, причем, величину каждой ступени поддерживают в соответствии с соотношением:где аРк - величина ступени опрессовочного давления, кгс/см^6 - предел прочности цемента р на растяжение кгс/см;и Ечк~ динамические модули Юнга материала кольца и цемента;_ и 0ЦД- наружные диаметры обсад5 ной колонны и цементного кольца, см;6К и бЧ1( - толщина колонны и цементного кольца, см, а каждую последующую ступень давления задают после окончания релаксаций, возникающих в цементном кольце напряжений, для чего непрерывно производят измерение амплитуд продольных волн по колонне, а вре15 мя окончания релаксации определяют по моменту стабилизации амплитуд на предыдущей ступени.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762092527A SU771325A1 (ru) | 1976-12-20 | 1976-12-20 | Способ опрессовки обсадных колонн |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762092527A SU771325A1 (ru) | 1976-12-20 | 1976-12-20 | Способ опрессовки обсадных колонн |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU771325A1 true SU771325A1 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=20606187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762092527A SU771325A1 (ru) | 1976-12-20 | 1976-12-20 | Способ опрессовки обсадных колонн |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU771325A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-20 SU SU762092527A patent/SU771325A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Plona et al. | Effects of stress cycles on static and dynamic Young's moduli in Castlegate sandstone | |
SU909114A1 (ru) | Способ ремонта обсадных колонн | |
FR2384251A1 (fr) | Procede et appareil de detection precoce de fissures d'elements soumis a des contraintes importantes | |
AU706609B2 (en) | Use of acoustic emission in rock formation analysis | |
CA2455304A1 (en) | System and method for monitoring performance of downhole equipment using fiber optic based sensors | |
US11274543B2 (en) | Method for accurately measuring reopening pressure of hydraulic fracturing induced fracture in deep borehole | |
SU1686124A1 (ru) | Способ ремонта обсадной колонны | |
US20180052071A1 (en) | Method and System for Determining a Fluid Leak | |
FR2768768A1 (fr) | Procede pour maintenir l'integrite d'une gaine formant joint d'etancheite, en particulier d'une gaine cimentaire de puits | |
CN107991165A (zh) | 一种水泥环气密封性失效判断方法 | |
SU771325A1 (ru) | Способ опрессовки обсадных колонн | |
US4660415A (en) | Method for determining at least one magnitude characteristic of a geological formation | |
Ito et al. | Analysis of crack reopening behavior for hydrofrac stress measurement | |
US3220476A (en) | Method for fluid pressure vibratory fracture of formations and fluid recovery therefrom | |
SU1199906A1 (ru) | Способ креплени скважин | |
JP3065208B2 (ja) | 現場透水試験装置 | |
SU447503A1 (ru) | Способ определени затрубного движени жидкости в скважине | |
Park et al. | The influence of delay time and confining pressure on in-situ stress measurement using AE and DRA | |
Butt et al. | Experimental procedures to measure volumetric changes and microseismic activity during triaxial compression tests | |
SU1680961A1 (ru) | Способ выделени неустойчивых пород в обсаженной скважине | |
McElroy et al. | An acoustic jack to assess in situ rock behaviour | |
JPS56156312A (en) | Direct ring shearing test for pit bottom | |
RU2097553C1 (ru) | Устройство для контроля технического состояния штанговых глубинных насосов | |
SU1178896A1 (ru) | Способ измерени давлени в скважинах | |
SU1048117A1 (ru) | Способ определени состо ни горного массива |