SU1686124A1 - Способ ремонта обсадной колонны - Google Patents

Способ ремонта обсадной колонны Download PDF

Info

Publication number
SU1686124A1
SU1686124A1 SU894679841A SU4679841A SU1686124A1 SU 1686124 A1 SU1686124 A1 SU 1686124A1 SU 894679841 A SU894679841 A SU 894679841A SU 4679841 A SU4679841 A SU 4679841A SU 1686124 A1 SU1686124 A1 SU 1686124A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
patch
perimeter
casing
hydraulic
head
Prior art date
Application number
SU894679841A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Александрович Ледяшов
Станислав Федорович Петров
Марк Лазаревич Кисельман
Виктор Иванович Мишин
Александр Васильевич Бреус
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority to SU894679841A priority Critical patent/SU1686124A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1686124A1 publication Critical patent/SU1686124A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к ремонту обсадных колонн эксплуатационных, нагнетательных и других скважин. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности ремонта обсадной колонны за счет увеличени  устойчивости пластырей действию сми нающих усилий при депресси х, превышающих 8-9 МПа. Дл  этого после установки в месте дефекта первого продольно гофрированного пластыр  устанавливают второй. Причем периметр второго пластыр  выбирают меньшим периметра первого пластыр , а периметр первого выбирают меньшим периметра обсадной колонны Длину второго устанавливаемого пластыр  выбирают большей длины первого на величину, большую рабочего хода гидравлической дорнирующей головки Перед установкой второго пластыр  один из его торцов смещают относительно торца первого на величину рабочего хода гидравлической дорнирующей головки в направлении, противоположном направлению рабочего хода дорнирующей головки. и с

Description

Изобретение oiноситс  к ремонту эксплуатационных , нагнетательных и других скважин, более точно к восстановлению герметичности обсадных колонн металлическими пластыр ми.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности ремонта обсадной колонны за счет увеличени  устойчивости пластырей действию сминающих усилий при депресси х, превышающих 8-9 МПа.
Способ осуществл етс  следующим образом .
В скважину спускают первый продольно гофрированный пластырь периметром, большим периметра обсадной колонны, доставл ют его к месту дефекта обсадной колонны и устанавливают в этом месте прижатием гидравлической дорнирующей головки , Затем к месту дефекта спускают второй продольно гофрированный пластырь периметром , меньшим периметра первого устанавливаемого пластыр , и длиной, большей длины первого устанавливаемого пластыр , на величину, большую рабочего хода гидравлической дорнирующей головки. Перед установкой второго пластыр  один из его торцов смещают относительно торца первого пластыр  на величину рабочего хода гидравлической дорнирующей головки в направлении, противоположном направлению рабочего хода гидравлической дорнирующей головки, а затем производ т установку второго пластыр  внахлест с первым и полным перекрытием первого патрубка по всей его длине.
Опыт свидетельствует, что при ремонте колонн 140,146,168 и 178 мм при получении точной информации о действительном периметре внутренней поверхности колонны (показани  измерител  периметра, измерени  при спуске труб в скважину дл  эксперимента ) оптимальным  вл етс  нат г в 1 мм по диаметру или 3 мм по периметру, то есть .к.+3. В этом случае осевое усилие и давление в цилиндре дорна при установке пластыр  наход тс  в рекомендуемых пределах, достигаетс  надежна  герметичность .
При использовании производственной информации о толщине стенки трубы в интервале ремонта рекомендуетс  принимать .к.+6.
Большинство труб согласно многочисленным замерам имеют действительные внешний и особенно внутренний диаметры приблизительно на 1 мм больше номинальных значений, что находитс  в пределах и в соответствии с допусками по ГОСТу. Кроме того, работа с фактическим нат гом в пределах +6 мм вполне приемлема и не вызывает превышени  допустимых нагрузок.
После установки первого пластыр  внутренний диаметр dBH и периметр ПВн соответственно составл ют
deHi йен.к - 2 о den. 6;
ПВн1 Я(йвн.к - 2 5)ПВн.к - 18.
Счита , что сведени  о deni и ПВн1, также опираютс  на производственную документацию (dnH.K и Пан.к), дл  участка двойного перекрыти  согласно методике выбирают эквивалентный диаметр внешней поверхности d2 и периметр П2 второго пластыр 
d2 dBHi + 2 UBH.K - 6 + 2 dBH к - 4;
П2 ПВн1 + .к - 18 - 6 Пвн.к - 12.
Таким образом, при выборе первого и второго пластырей рекомендуетс  принимать П1 Пвн.к. + 6 и П2 Пвн.к - 12 (при д 3).
В значении П2 могут быть внесены коррективы по результатам установки первого пластыр . Если усилие на дорнирующей головке при его расширении окажетс  значительно ниже нормального (14-18 т) - признак того, что действительное ПВн.к больше, Па следует выбрать увеличенным на 2-5 мм соразмерно степени уменьшени  действительной осевой силы, если усилие окажетс  выше нормы, П2 следует уменьшить соответствующим образом.
Таким образом, к неравенству П-| ПВн.к П2 уместны следующие дополнени :
П1 ПВн.к + 6; Пг Пвн.к- 12 ±(2 -5).
Длину первого пластыр  выбирают так.
чтобы перекрыть дефект с достаточным перехлестом вверх и вниз (+1,5-2,5м). Величину перехлеста следует выбирать в указанных пределах, увеличива  или уменьша 
его в зависимости от степени достоверности информации о размере и месте дефекта. Длина второго пластыр  прежде всего должна соответствовать с запасом длине дефектной части колонны и перекрывать соответствующий участок первого пластыр .
Счита , что первый пластырь установлен в требуемом месте и обеспечено заданное перекрытие дефекта с перехлестом по длине, при выборе размеров и схемы установки второго пластыр  возможны следующие варианты. Технологи  установки пластыр  включает три этапа: расширение начального участка дл  зацеплени  пластыр  с обсадной колонной путем вт гивани  дорнирующей головки под давлением гидродомкратом на величину его хода - 1,5 м при удержании пластыр  от осевого смещени  упором устройства: расширение основного участка пластыр  прот гиванием дорнирующей головки (обычно без давлени ) талевой системой, пластырь при этом разгружаетс  от осевого воздействи  головки через начальный расширенный участок на колонну: запрессовка расширенного пластыр  многократным проходом дорнирующей головки под давлением.
Опасность смещени  пластыр  по колонне возникает на втором этапе установки из-за недостаточного зацеплени  начального расширенного участка, например при значительном несоответствии нат гов. При недостаточном или отрицательном нат ге начальный участок после расширени  мо- кет быть недостаточно прижат к колонне.
При большом избыточном нат ге гидродомкрат при заданном давлении может вт нуть головку в пластырь на незначительную часть своего хода.
Второй пластырь выполн етс  с периметром согласно рекомендации, длина принимаетс  в соответствии с длиной первого пластыр  плюс 1,5-2,0 м. При спуске нижний конец располагают на 1,5-2,0 м ниже торца первого пластыр . Далее - расширение начального участка с разгрузкой верхнего торца пластыр  в упор дорна, затем прот гивание дорнирующей головки без давлени  - расширение основной части и запрессовка пластыр  в несколько проходов дорнирующей головки под давлением 120-150 кг/см2.
Таким образом достигаетс  гарантированное расширение начального участка на полный ход гидродомкрата, так как периметр второго пластыр  на участке ниже торца первого на 12 мм меньше периметра обсадной колонны Пвн.к и расширение происходит при большом отрицательном нат ге (по существу в безопорном режиме). При последующим прот гивании дорнирующей головки без давлени  пластырь либо удерживаетс  за счет зацеплени  начального участка в колонне, либо смещаетс  вверх до упора расширенным участком в торец пер- рвого пластыр . Упор обеспечен надежный, так как периметр расширенного участка второго пластыр  на 6 мм (по диаметру на 2 мм) превышает внутреннюю поверхность первого пластыр 
Па - Пвн.1 Пвн.к - 12 - Пвн х + 6 6.
Расширение основной части второго пластыр  на всей ее длине производитс  дорнирующей головкой без давлени , т.е. с минимальным осевым усилием, что также исключает случайность. Пластырь гарантирован от смещени  по колонне на величину, превышающую специально предусмотренное смещение, всегда точно размещаетс  в
соответствующем месте, полностью перекрыв дефект колонны.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ ремонта обсадной колонны,
    включающий спуск к месту дефекта обсадной колонны двух продольно гофрированных пластырей и их последовательную установку внахлест и прижатие к обсадной колонне гидравлической дорнирующей головкой , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности ремонта обсадной колонны за счет увеличени  устойчивости пластырей действию сминающих усилий при депресси х, превышающих 89 МПа, периметр первого устанавливаемого пластыр  выбирают больше периметра ремонтируемой обсадной колонны, периметр второго устанавливаемого пластыр  выбирают меньшим периметра первого уста на вливаемого пластыр , а длину второго устанавливаемого пластыр  выбирают большей длине первого на величину, большую рабочего хода гидравлической дорнирующей головки, причем перед установкой
    второго пластыр  один из его торцов смещают относительно торца первого на величину рабочего хода гидравлической дорнирующей головки в направлении,противоположном направлению рабочего хода гидравлической дорнирующей головки.
SU894679841A 1989-02-24 1989-02-24 Способ ремонта обсадной колонны SU1686124A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894679841A SU1686124A1 (ru) 1989-02-24 1989-02-24 Способ ремонта обсадной колонны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894679841A SU1686124A1 (ru) 1989-02-24 1989-02-24 Способ ремонта обсадной колонны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1686124A1 true SU1686124A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21442148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894679841A SU1686124A1 (ru) 1989-02-24 1989-02-24 Способ ремонта обсадной колонны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1686124A1 (ru)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6470966B2 (en) 1998-12-07 2002-10-29 Robert Lance Cook Apparatus for forming wellbore casing
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6568471B1 (en) 1999-02-26 2003-05-27 Shell Oil Company Liner hanger
US6575240B1 (en) 1998-12-07 2003-06-10 Shell Oil Company System and method for driving pipe
US6604763B1 (en) 1998-12-07 2003-08-12 Shell Oil Company Expandable connector
US6634431B2 (en) 1998-11-16 2003-10-21 Robert Lance Cook Isolation of subterranean zones
US6640903B1 (en) 1998-12-07 2003-11-04 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6712154B2 (en) 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US6725919B2 (en) 1998-12-07 2004-04-27 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6745845B2 (en) 1998-11-16 2004-06-08 Shell Oil Company Isolation of subterranean zones
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US7665532B2 (en) 1998-12-07 2010-02-23 Shell Oil Company Pipeline
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US7740076B2 (en) 2002-04-12 2010-06-22 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7739917B2 (en) 2002-09-20 2010-06-22 Enventure Global Technology, Llc Pipe formability evaluation for expandable tubulars
US7775290B2 (en) 2003-04-17 2010-08-17 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7819185B2 (en) 2004-08-13 2010-10-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7918284B2 (en) 2002-04-15 2011-04-05 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 976019,кл. Е 21 В 29/10,1982 Нефт ное хоз йство, 1987, № 2, с 76- 78. *

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6634431B2 (en) 1998-11-16 2003-10-21 Robert Lance Cook Isolation of subterranean zones
US6712154B2 (en) 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US6745845B2 (en) 1998-11-16 2004-06-08 Shell Oil Company Isolation of subterranean zones
US7665532B2 (en) 1998-12-07 2010-02-23 Shell Oil Company Pipeline
US6575240B1 (en) 1998-12-07 2003-06-10 Shell Oil Company System and method for driving pipe
US6604763B1 (en) 1998-12-07 2003-08-12 Shell Oil Company Expandable connector
US6631760B2 (en) 1998-12-07 2003-10-14 Shell Oil Company Tie back liner for a well system
US6470966B2 (en) 1998-12-07 2002-10-29 Robert Lance Cook Apparatus for forming wellbore casing
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US6739392B2 (en) 1998-12-07 2004-05-25 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6640903B1 (en) 1998-12-07 2003-11-04 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6758278B2 (en) 1998-12-07 2004-07-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6497289B1 (en) 1998-12-07 2002-12-24 Robert Lance Cook Method of creating a casing in a borehole
US6725919B2 (en) 1998-12-07 2004-04-27 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6631759B2 (en) 1999-02-26 2003-10-14 Shell Oil Company Apparatus for radially expanding a tubular member
US6705395B2 (en) 1999-02-26 2004-03-16 Shell Oil Company Wellbore casing
US6684947B2 (en) 1999-02-26 2004-02-03 Shell Oil Company Apparatus for radially expanding a tubular member
US6631769B2 (en) 1999-02-26 2003-10-14 Shell Oil Company Method of operating an apparatus for radially expanding a tubular member
US6568471B1 (en) 1999-02-26 2003-05-27 Shell Oil Company Liner hanger
US7740076B2 (en) 2002-04-12 2010-06-22 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7918284B2 (en) 2002-04-15 2011-04-05 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7739917B2 (en) 2002-09-20 2010-06-22 Enventure Global Technology, Llc Pipe formability evaluation for expandable tubulars
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7775290B2 (en) 2003-04-17 2010-08-17 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US7819185B2 (en) 2004-08-13 2010-10-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1686124A1 (ru) Способ ремонта обсадной колонны
SU909114A1 (ru) Способ ремонта обсадных колонн
US8235075B2 (en) Method and apparatus for patching a well by hydroforming a tubular metal patch, and a patch for this purpose
MX2007003747A (es) Sistema de reparacion de tuberia y metodo de instalacion.
US8627854B2 (en) Pressure cast concrete or mortar lined steel pipes and methods of making the same
US4608739A (en) Connector of and sealing of tubular members
CN107816331A (zh) 环形阻挡装置
SU853089A1 (ru) Заготовка пластыр дл ремонтаОбСАдНыХ ТРуб
US20120124924A1 (en) Wind Turbine Installation Comprising an Apparatus for Protection of Anchor Bolts and Method of Installation.
US3880195A (en) Composite pipeline prestressed construction
US5882148A (en) Apparatus for yielding support of rock
US4555286A (en) Apparatus for and a method of repairing by filling with an adhesive
RU2236550C1 (ru) Устройство для герметизации обсадной колонны
CN205243462U (zh) 浅层套漏大通径金属膨胀加固装置
US1733455A (en) Method of making piping
US7828054B2 (en) Packer cable sealing system
US7610796B2 (en) Method for adjusting specific quality characteristics and properties of pipes by means of a pressure test
RU2363832C1 (ru) Способ герметизации стенок скважин
RU2353752C1 (ru) Способ герметизации стенок скважины
CN106969232A (zh) 一种新型带压堵漏设备
RU2273718C1 (ru) Способ ремонта обсадных колонн в скважине
US4583746A (en) Method and apparatus for sealing between two concentric members
US3322157A (en) Cement-lined pipes of increased flexibility and method of making same
KR101217488B1 (ko) 기초파일 연장구조
SU1141184A1 (ru) Способ установки металлического пластыр в обсадной колонне