SU771212A1 - Механизм прокладывани уточной нити на ткацком станке - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к текстильному мёшганостроению.и касаетс  конструкции ткацкого станка.

Известен механизм прокладывани  уточной нити на ткгщком станке,со- 5 держсцций подающую и (приемную рапиры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в зеве станка, кажда  из которых выполнена в виде трубки, несущей форсун- 10 ку, закрепленную в тройнике, соединенном с пневмосистемой ткацкр.го. станка, а уточный канал приемной рапиры выполнен с коническим сечением, уменьшающимс  вГ.направлении прокла- 15 дывани  уточной нити. Уточный кангш подающий рапиры выполнен цилиндрическим .Недостатком этого механизма  вл етс  то, Ч.ТО в цилиндрических, участ- 20 ках уточного канала подающей рапиры относительна  скорость потока уменьшаетс  за счет потерь на местное coiH ротивление, что вызывает,уменьшение силы т ги и ненадежность передачи 5 уточной нити из подаквдей в приемную рапиру, а также недолеты уточной нити.

Цель изобретени  - повышение надежности прокладывани  уточной нити и качества ткани.30

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве уточный каналподающей рапиры выполнен с коническим сечением, уменьшамдимс  в направлении прокладывани  уточной нити, при этом отношение диаметров уточных каналов на свободных концах приемной рапиры и подсиощей находитс  в пределах 1,1-1,5.

На фиг, 1 представлен механизм прокладывани  уточной нити на ткацком станке; на фиг. 2 - рапиры, продольный ра зрези

Механизм прокладывани  уточной нити на ткащком станке содержит подающую 1 и приемную 2 рапиры, установленные с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в зеве станка, кажда  из которых вшполнена в виде трубки, несущей форсунку, закрепленную в тройнике 3 и 4, соединенном с пневмосистемой ткацкого станка. Уточные каналы 5 и. 6 подающей 1 н приемной 2 рапиры выполнены с коническим сечением, уменьшающимс  в направление прокладывани  уточной нити 7. Отношение диаметров уточных каналов 5 и 6 на свободных концах 8 и 9 рапир находитс  в пределах 1,1-1,5.

Работает механизм следующим образом .При перемещении рапир 1 и 2 к се редине зева нагнетающий воздушный поток через тройник 3 подающей рапиры 1 .поступает в уточный кангш 5 и перемещает нить 7. В то же врем  в уточном канале приемной рапиры 2 действует всасывающий воздушный поток.

В середине зева производитс  передача конца уточной нити 7 из подающей 1 в приемную 2 рапиру. Разница диаметров уточных каналов 5 и б на свободных концах 8 и 9 рапир обеспечивает надежную передачу конца уточной нити 7 из рапиры 1 в рапиру 2. Всасывающий,поток в приемной рапире удерживает коиец уточной нити 7,когда рапиры 1 и 2 расход тс .посто нство силы т ш повышает надежность йеремеще -ни   и удержани  уточной нити 7 в рапирах 1 и 2 . Те-м сг1мым обеспечиваетс  .надежна  прокладка уточной нити.

Изобретение позвол ем повысить надежность передачи уточной нити из одной рапиры в другую н прокладывани 

ее в зеве. .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Механизм прокладывани  уточной нити на ткацком станке, содержащий подающую и приемную рапиры, устаaoBhenvtiae с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в зеве станка, кажда  из которых выполнена а виде трубки, несущей форсунку,закрепленную в тройнике, соединенном с пневмосистемой станка, а уточный канал приемной рапиры выполнение коническим сечением, уменьшающимс  в направлении прокладывани -уточной нити, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности прокладывани  уточной нити и качества ткани, уточный канал подающей рапиры выполн с коническим сечением уменьшающимс  в направлении прокЛсщывани  уточной нити/ при этом отношение диаметр уточных каналов на свободных концах приемной рапиры и подающей находитс  в/пределах 1,1-1,5.