SU771049A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона Download PDFInfo
- Publication number
- SU771049A1 SU771049A1 SU782672288A SU2672288A SU771049A1 SU 771049 A1 SU771049 A1 SU 771049A1 SU 782672288 A SU782672288 A SU 782672288A SU 2672288 A SU2672288 A SU 2672288A SU 771049 A1 SU771049 A1 SU 771049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellular concrete
- portland cement
- waste
- concrete
- raw mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть применено на предприятиях, изгото’вляющих строительные детали и конструкции из ячеистых авто-5 клавных бетонов.
Известна бетонная смесь для изготовления газобетонных изделий, включающая вяжущее, песок, газообразователь,мылонафт и едкий натр [1] .Ю
Недостатком является низкая прочность . Известна также масса для ячеистого бетона, включающая известь-кипелку 24-35, гаэообразователь - 15
0,06-0,07, отходы горнообогатительного производства 4-13, лесс Остальное [2].
Недостатком данной смеси явля- 20 ется то, что при автоклавной обработке образуется небольшое количество гидросиликатов и не достигаются высокие физико-механические показатели изделий. . 25
Цель изобретения — повышение прочности бетона. .
Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого .бетона, включающая иэвесть-кипелку, < 30 отхода горнообогатительного производства, наполнитель и газообразователь, содержит в качестве наполнителя нефелиновый шлам и дополнитель но портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Известь-кипелка Нефелиновый шлам Гаэообразователь Портландцемент Отхода горнообога3-8 ” 20-35 0,02-0,15 15-20 тительного производства Остальное
Портландцемент вследствие гидра тации ускоряет рост пластической прочности сырца до автоклавной обработки. По фазовому составу нефелиновый шлам представляет собой смесь гидросиликатов,гидроалюминатов,гидро ферритов и т.д. Содержание основного компонента шлама,например Ачинского горнообогатительного комбината, (i-CgS колеблется от 55 до 85%. При автоклавной' обработке окисда кальция и кремнезема способствуют обра зованию дополнительного количества гидросиликатов, увеличивающих в конечном счете прочность ячеистобе тонных изделий. Нефелиновый шлам является побочным продуктом произ3 водства глинозема. Производство гли'ноэема сопровождается получением отходов, прошедших соответствующую термическую и химическую обработку.
Нефелиновый шлам при введении в ячеистобетонную смесь не требовал дополнительной подготовки (домола), так как имел удельную поверхность от 5200 до 5500 см2/г, :Конкретный состав смеси,вес.%:
ми прочностными характеристиками в сравнении с контрольным составом бетона :
Известькипелка Газообразовательалюминиевая пудра Портландцемент Нефелиновый шлам Отходыгорнообогатитель1 .2
8
0,15 0,05 .
15
35.
3 6 | 10 |
0,10 | 15 |
17 | |
27 | 20 |
Объемная масса, кг/сма
Предел прочности при сжатии, кгс/см Пластическая прочность сырца/через мин/, гс/см 2'
1 | 2 | 3 Контрольный | |
700 | 700 | 700 | 700 |
55 | 62 | 58 | 45 |
• | |||
330 | 265 | 290 | 160 |
ного производства 56,85 41,95 49,90
Подготовку сырьевых материалов и приготовление ячеистобетонной смеси осуществляли обычными, принятыми для технологии ячеичнйх бетонов способами о В бетоносмеситель сначала за25 ливали воду в количестве, достаточном для обеспечения подвижности 'массы, затем нефелиновый шлам и отходы горнообогатительного комбината. После перемешивания в течение 2 мин добавляли портландцемент и известково-песчаное вяжущее. Примерно через 2 мин в перемешивающуюся массу добавляли водно-алюминиевую суспензию.
Перемешанную смесь выгружали в форму 40 и она’вспучивалась. После полного вспучивания и некоторого схватывания, изделия проходили автоклавную обработку в течение 8 ч при давлении пара 10 атм. Из изделий, прошел- 45 ших автоклавную обработку, были выпилены и испытаны образцы в соответствии с ГОСТ 12852-67 '1 Бетон ячеистый. Метода испытаний.1' Одновременно были изготовлены и испытаны ,θ контрольные образцы по прототипу.
Полученный ячеистый бетон с добавкой нефелинового шлама и портландцемента характеризовался следующиИз приведенных данных следует, что введение в состав ячеистобетонной смеси добавки цемента и нефелинового шлама в количестве соответственно 15-20 и 20-35% от веса сухих материалов увеличивает прочность при сжатии на 22-37%.
Claims (1)
- Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления/ ячеистого бетона, включающая известькипелку, отхода горнообогатительного производства, наполнитель и газообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностей, она содержит в качестве наполнителя нефелиновый шлам и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов,вес.%ί Известь-кипелка 3-8Нефелиновый шлам 20-35 Газообраэователь 0,02-0,15 Портландцемент 15-20Отходы горнообогатительного производства ’Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672288A SU771049A1 (ru) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672288A SU771049A1 (ru) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU771049A1 true SU771049A1 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=20788604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782672288A SU771049A1 (ru) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU771049A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-13 SU SU782672288A patent/SU771049A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2970003B1 (en) | High-strength geopolymer composite cellular concrete | |
Palacios et al. | Effectiveness of mixing time on hardened properties of waterglass-activated slag pastes and mortars | |
CN103539417B (zh) | 一种利用铁尾矿、钢渣制蒸压砖的方法 | |
RU2705646C1 (ru) | Бесцементное вяжущее вещество и его применение | |
CN113372052A (zh) | 利用玻璃态煤渣制备的混凝土及其制备方法 | |
KR20100037889A (ko) | 결합재로 폐유리 미분말과 플라이애쉬를 이용한 무시멘트 콘크리트의 제조방법 | |
US5328508A (en) | Method for rapid hydration of cement and improved concrete | |
KR101189202B1 (ko) | 경소백운석을 포함하는 균열방지용 건조 시멘트 모르타르 조성물 | |
SU771049A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
Scheinherrová et al. | Thermal properties of high-performance concrete containing fine-ground ceramics as a partial cement replacement | |
KR102565729B1 (ko) | 칼슘-실리케이트 시멘트 클링커 및 이를 이용한 경화체의 제조방법 | |
CN115432982A (zh) | 一种新型加气混凝土的制备方法 | |
KR20010038156A (ko) | 황토모르타르 균열방지용 혼화제 및 그의 제조방법 | |
Behfarnia et al. | The Effect of Alkaline Activator on Workability and Compressive Strength of Alkali-Activated Slag Concrete | |
Si-Ahmed et al. | Performance of cement mortar with waste ground clay brick | |
US1912883A (en) | Manufacture of cementitious materials | |
Skalny et al. | High-strength concrete | |
KR101117780B1 (ko) | 시멘트 킬른 바이패스 더스트를 이용한 다공성 규산칼슘 경화체 제조방법 | |
KR900005975B1 (ko) | 고령토벽돌 제조방법 | |
SU1758038A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
KR100285994B1 (ko) | 제지 폐기물을 이용한 시멘트 콘크리트용 고강도 혼합재의 제조방법 | |
Volodchenko | Investigation of the Effect of Combined Binder Based on Portland Cement and Lime on the Properties of Non-Autoclave Silicate Materials Modified with Synthetic Crystalline Filler | |
RU2409531C1 (ru) | Способ приготовления смеси для силикатного кирпича и силикатный кирпич | |
Le et al. | INFLUENCE OF FLY ASH AND BLAST FURNACE SLAG ON CHARACTERISTICS OF GEOPOLYMER NON-AUTOCLAVED AERATED CONCRETE | |
KR20180046940A (ko) | Pp 섬유 혼합형 단열소재 및 이의 제조 방법 |