SU771049A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона Download PDF

Info

Publication number
SU771049A1
SU771049A1 SU782672288A SU2672288A SU771049A1 SU 771049 A1 SU771049 A1 SU 771049A1 SU 782672288 A SU782672288 A SU 782672288A SU 2672288 A SU2672288 A SU 2672288A SU 771049 A1 SU771049 A1 SU 771049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellular concrete
portland cement
waste
concrete
raw mixture
Prior art date
Application number
SU782672288A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Медин
Лидия Ивановна Шутило
Евгения Борисовна Ровнер
Багавудин Омаргаджиевич Атрачев
Юрий Владимирович Гонтарь
Вячеслав Александрович Елин
Елизавета Лукьяновна Дереновская
Виктор Степанович Сарафанов
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им. П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им. П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им. П.П.Будникова
Priority to SU782672288A priority Critical patent/SU771049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU771049A1 publication Critical patent/SU771049A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть применено на предприятиях, изгото’вляющих строительные детали и конструкции из ячеистых авто-5 клавных бетонов.
Известна бетонная смесь для изготовления газобетонных изделий, включающая вяжущее, песок, газообразователь,мылонафт и едкий натр [1] .Ю
Недостатком является низкая прочность . Известна также масса для ячеистого бетона, включающая известь-кипелку 24-35, гаэообразователь - 15
0,06-0,07, отходы горнообогатительного производства 4-13, лесс Остальное [2].
Недостатком данной смеси явля- 20 ется то, что при автоклавной обработке образуется небольшое количество гидросиликатов и не достигаются высокие физико-механические показатели изделий. . 25
Цель изобретения — повышение прочности бетона. .
Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого .бетона, включающая иэвесть-кипелку, < 30 отхода горнообогатительного производства, наполнитель и газообразователь, содержит в качестве наполнителя нефелиновый шлам и дополнитель но портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Известь-кипелка Нефелиновый шлам Гаэообразователь Портландцемент Отхода горнообога3-8 ” 20-35 0,02-0,15 15-20 тительного производства Остальное
Портландцемент вследствие гидра тации ускоряет рост пластической прочности сырца до автоклавной обработки. По фазовому составу нефелиновый шлам представляет собой смесь гидросиликатов,гидроалюминатов,гидро ферритов и т.д. Содержание основного компонента шлама,например Ачинского горнообогатительного комбината, (i-CgS колеблется от 55 до 85%. При автоклавной' обработке окисда кальция и кремнезема способствуют обра зованию дополнительного количества гидросиликатов, увеличивающих в конечном счете прочность ячеистобе тонных изделий. Нефелиновый шлам является побочным продуктом произ3 водства глинозема. Производство гли'ноэема сопровождается получением отходов, прошедших соответствующую термическую и химическую обработку.
Нефелиновый шлам при введении в ячеистобетонную смесь не требовал дополнительной подготовки (домола), так как имел удельную поверхность от 5200 до 5500 см2/г, :Конкретный состав смеси,вес.%:
ми прочностными характеристиками в сравнении с контрольным составом бетона :
Известькипелка Газообразовательалюминиевая пудра Портландцемент Нефелиновый шлам Отходыгорнообогатитель1 .2
8
0,15 0,05 .
15
35.
3 6 10
0,10 15
17
27 20
Объемная масса, кг/сма
Предел прочности при сжатии, кгс/см Пластическая прочность сырца/через мин/, гс/см 2'
1 2 3 Контрольный
700 700 700 700
55 62 58 45
330 265 290 160
ного производства 56,85 41,95 49,90
Подготовку сырьевых материалов и приготовление ячеистобетонной смеси осуществляли обычными, принятыми для технологии ячеичнйх бетонов способами о В бетоносмеситель сначала за25 ливали воду в количестве, достаточном для обеспечения подвижности 'массы, затем нефелиновый шлам и отходы горнообогатительного комбината. После перемешивания в течение 2 мин добавляли портландцемент и известково-песчаное вяжущее. Примерно через 2 мин в перемешивающуюся массу добавляли водно-алюминиевую суспензию.
Перемешанную смесь выгружали в форму 40 и она’вспучивалась. После полного вспучивания и некоторого схватывания, изделия проходили автоклавную обработку в течение 8 ч при давлении пара 10 атм. Из изделий, прошел- 45 ших автоклавную обработку, были выпилены и испытаны образцы в соответствии с ГОСТ 12852-67 '1 Бетон ячеистый. Метода испытаний.1' Одновременно были изготовлены и испытаны ,θ контрольные образцы по прототипу.
Полученный ячеистый бетон с добавкой нефелинового шлама и портландцемента характеризовался следующиИз приведенных данных следует, что введение в состав ячеистобетонной смеси добавки цемента и нефелинового шлама в количестве соответственно 15-20 и 20-35% от веса сухих материалов увеличивает прочность при сжатии на 22-37%.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сырьевая смесь для изготовления/ ячеистого бетона, включающая известькипелку, отхода горнообогатительного производства, наполнитель и газообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностей, она содержит в качестве наполнителя нефелиновый шлам и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов,вес.%ί Известь-кипелка 3-8
    Нефелиновый шлам 20-35 Газообраэователь 0,02-0,15 Портландцемент 15-20
    Отходы горнообогатительного производства ’
    Остальное
SU782672288A 1978-10-13 1978-10-13 Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона SU771049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672288A SU771049A1 (ru) 1978-10-13 1978-10-13 Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672288A SU771049A1 (ru) 1978-10-13 1978-10-13 Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU771049A1 true SU771049A1 (ru) 1980-10-15

Family

ID=20788604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782672288A SU771049A1 (ru) 1978-10-13 1978-10-13 Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU771049A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2970003B1 (en) High-strength geopolymer composite cellular concrete
Palacios et al. Effectiveness of mixing time on hardened properties of waterglass-activated slag pastes and mortars
CN103539417B (zh) 一种利用铁尾矿、钢渣制蒸压砖的方法
RU2705646C1 (ru) Бесцементное вяжущее вещество и его применение
CN113372052A (zh) 利用玻璃态煤渣制备的混凝土及其制备方法
KR20100037889A (ko) 결합재로 폐유리 미분말과 플라이애쉬를 이용한 무시멘트 콘크리트의 제조방법
US5328508A (en) Method for rapid hydration of cement and improved concrete
KR101189202B1 (ko) 경소백운석을 포함하는 균열방지용 건조 시멘트 모르타르 조성물
SU771049A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
Scheinherrová et al. Thermal properties of high-performance concrete containing fine-ground ceramics as a partial cement replacement
KR102565729B1 (ko) 칼슘-실리케이트 시멘트 클링커 및 이를 이용한 경화체의 제조방법
CN115432982A (zh) 一种新型加气混凝土的制备方法
KR20010038156A (ko) 황토모르타르 균열방지용 혼화제 및 그의 제조방법
Behfarnia et al. The Effect of Alkaline Activator on Workability and Compressive Strength of Alkali-Activated Slag Concrete
Si-Ahmed et al. Performance of cement mortar with waste ground clay brick
US1912883A (en) Manufacture of cementitious materials
Skalny et al. High-strength concrete
KR101117780B1 (ko) 시멘트 킬른 바이패스 더스트를 이용한 다공성 규산칼슘 경화체 제조방법
KR900005975B1 (ko) 고령토벽돌 제조방법
SU1758038A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
KR100285994B1 (ko) 제지 폐기물을 이용한 시멘트 콘크리트용 고강도 혼합재의 제조방법
Volodchenko Investigation of the Effect of Combined Binder Based on Portland Cement and Lime on the Properties of Non-Autoclave Silicate Materials Modified with Synthetic Crystalline Filler
RU2409531C1 (ru) Способ приготовления смеси для силикатного кирпича и силикатный кирпич
Le et al. INFLUENCE OF FLY ASH AND BLAST FURNACE SLAG ON CHARACTERISTICS OF GEOPOLYMER NON-AUTOCLAVED AERATED CONCRETE
KR20180046940A (ko) Pp 섬유 혼합형 단열소재 및 이의 제조 방법