SU770817A1 - Mould for casting polymeric articles - Google Patents

Mould for casting polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU770817A1
SU770817A1 SU782718709A SU2718709A SU770817A1 SU 770817 A1 SU770817 A1 SU 770817A1 SU 782718709 A SU782718709 A SU 782718709A SU 2718709 A SU2718709 A SU 2718709A SU 770817 A1 SU770817 A1 SU 770817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
channels
heating
cooling
piston
Prior art date
Application number
SU782718709A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Климов
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782718709A priority Critical patent/SU770817A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU770817A1 publication Critical patent/SU770817A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс в издели  и может быть использовано при изготовлении изделий литьем под давлением, например тонкостенных двух цветных изделий, дл  которых требуетс  предварительный прогрев всей формы или отдельной ее части с последующим охлаждением отливки. Известналитьева  форма дл  полимерных изделий, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы, литниковые каналы и систему каналов дл  холодно го и гор чего теплоносител  1 . В известной форме используют посто нный нагрев, а это требует применени  теплоизол ционных плит. Дл  на грева и охлаждени  используютс  отдельные каналы. Все это усложн ет конструкцию формы. Наиболее близкой к изобретению  в л етс  литьева  форма дл  полимерных изделий.содержаща  подвижную и неподвижную полуформы с размещенными а них каналом дл  нагрева и охлажде ни  формующей полости, сообщающимс  с каналами подвода холодного и гор  чв1Х теплоносител , и каналами лит .ннковой системы 21 . В известной форме отсутствует система, обеспечивающа  автоматическое переключение подачи теплоносител  в зависимости от заполнени  формук дей полости и литниковой системы полимером. Цель изобретени  - автоматизаци  процесса нагрева и охлаждени  формы при изготовлении многоцветных издеЛИЙ за счет поочередного сообщени  канала дл  нагрева и охлаждени  формующей.полости с каналами подвода теплоносител . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в литьевой форме дл  полимерных изделий, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с размещенными в них каналом дл  нагрева и охлаждени  формующей полости, сообщающимс  с каналами подвода холодного и гор чего теплоносител , и каналами литниковой системы, согласно изобретению в неподвижной плите выполнена полость, сообщающа с  с каналом дл  нагрева и охлаждени  формующей полости и каналами подвода холодного и гор чего теплоносител , снабженна  размещенным в ней подпружиненным поршнем, в средней части которого выполнена кольцева  канавка , а в подвижной плите соосно полости поршн  выполнена дополнительна  полость, сообщающа с  с полостью поршн  и каналами литниковой системы В неподвижной плите установлен винт дл  регулировани  усили  пружины поршн .The invention relates to the field of plastics processing into products and can be used in the manufacture of products by injection molding, for example, thin-walled two-colored products, which require preheating of the entire mold or a separate part thereof with subsequent cooling of the casting. The known molded mold for polymeric products containing mobile and fixed molds, runner channels and a system of channels for cold and hot heat transfer medium 1. In a known form, constant heating is used, and this requires the use of heat insulating plates. Separate channels are used for heating and cooling. All this complicates the design of the form. The injection mold for polymer products is closest to the invention. The movable and stationary half-molds contain a channel for heating and cooling the cavity that are connected to the cold and hot channels of the heat transfer fluid and the channels of the liner system 21. In a known form, there is no system for automatically switching the coolant supply depending on the filling of the molds of the cavity and the gating system with a polymer. The purpose of the invention is to automate the process of heating and cooling the mold in the manufacture of multi-color items by alternately communicating the channel for heating and cooling the forming cavity with the coolant supply channels. This goal is achieved by the fact that in a mold for polymeric products containing movable and stationary half-molds with a channel for heating and cooling the cavity, which is connected to channels for supplying cold and hot coolant, and channels of the gating system according to the invention in a fixed plate a cavity is made communicating with a channel for heating and cooling the forming cavity and channels for supplying cold and hot coolant, provided with a spring-loaded piston located in it, edney part of which is formed an annular groove, and a movable plate coaxially with the piston cavity is formed an additional cavity, reporting to the cavity of the piston and the runner system in channels fixed plate is set screw for adjusting the force of the piston spring.

На чертеже показана литьева  форма . .The drawing shows a mold. .

Литьева  форма содержит неподвиж .ную 1 и подвижную 2 полуформы с размеще .нными в них каналом 2 дл  нагрева и охлаждени  формующей полости, сообщающимс : с каналами 4 и 5, соответственно холодного .и гор чего теп .лоносител , и каналами 6 литниковой системы. В неподвижной плите 1 выполнена полость 7, сообщающа с  с каналами 3-5, в которой размещен подпружиненный поршень 8 с кольцевой канавкой 9, выполненной в средней его части. В подвижной плите соосно полости поршн  выполнена дополнительна  полость 10-, сообщающа с  с каналами 6 литниковой системы и .полостью 7 поршн  8. Дл  регулировани  усили  пружины 11 поршн  8 в неподвижной плите установлен винт 12. Дл  увеличени  застывшей массы из каналов б и дополнительной полости 10 служат толкатели 13 и 14.The casting mold contains stationary 1 and movable 2 half-molds with channel 2 placed in them for heating and cooling the forming cavity, connected with channels 4 and 5, respectively, cold and hot heat carrier, and channels 6 of the gating system. In the fixed plate 1 there is a cavity 7 connected to the channels 3-5, in which a spring-loaded piston 8 is placed with an annular groove 9 formed in its middle part. In the movable plate coaxially of the piston cavity there is an additional cavity 10- communicating with the channels 6 of the gating system and the cavity 7 of the piston 8. A screw 12 is installed to adjust the force of the spring 11 of the piston 8 in the fixed plate. To increase the frozen mass of the channels b and the additional cavity 10 serve pushers 13 and 14.

Работает форма следующим образом. Теплоноситель из канала 5 через канавку 9 поршн  8 по каналу 3 поступает в зону матрицы (формующую полость) и обогревает ее. Затем происходит смыкание частей 1 и 2. Обогрев матрицы продолжаетс . При впрыске расплава в форму по каналам 6 литниковой системы происходит оформление отливки и одновременно заполнение полости 10. При достижении в полости 10 заданного давлени  расплава поршень 8 перемещаетс  так что канавка 9 совмещаетс  с каналомThe form works as follows. The coolant from the channel 5 through the groove 9 of the piston 8 through the channel 3 enters the zone of the matrix (forming the cavity) and heats it. Then the closure of parts 1 and 2 occurs. The heating of the die continues. When the melt is injected into the mold through the channels 6 of the gating system, the casting is performed and at the same time the cavity 10 is filled. When the melt pressure reaches the cavity 10, the piston 8 moves so that the groove 9 is aligned with the channel

4холодного теплоносител , а канал4cold coolant, and the channel

5перекрываетс . Теперь в зону матрицы по каналу 3 поступает холодный теплоноситель и охлаждает ее. Происходит затвердевание отливки.5 overlaps. Now a cold coolant enters the matrix zone through channel 3 and cools it. The casting solidifies.

При раскрытии формы пружина 11 возвращает поршень 8 в исходное положение ,, в результате чего теплоностель вновь поступает в зону матрицы и обогревает ее. Отливка вместе с литником и пробкой, получившейс  вWhen the spring opens, the spring 11 returns the piston 8 to the initial position, as a result of which the heating medium again enters the matrix zone and heats it. The casting together with the sprue and the cork obtained in

полости 10, удал ютс  толкател ми 14 и 13.cavities 10 are removed by pushers 14 and 13.

Дл  облегчени  регулировки времени подачи хладагента в зону матрицы в неподвижной плите установлен регулировочный винт 12, с помощью которого можно измен ть усилие пружины 11, действующей на поршень, и тем самым мен ть минимальную величину рабочего давлени  расплава в полости 10, от чего зависит врем  срабатывани  поршн  8 и, следовательно, продолжительность периода охлаждени  матрицы.To make it easier to adjust the time of refrigerant supply to the matrix in the fixed plate, an adjusting screw 12 is installed, with which you can change the force of the spring 11 acting on the piston and thereby change the minimum operating pressure of the melt in the cavity 10, which determines the response time piston 8 and, therefore, the duration of the cooling period of the die.

Claims (2)

1.Литьева  форма дл  полимерных изделий, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы с размещенными1. A mold for polymeric products containing movable and fixed molds with placed в них каналом дл  нагрева и охлаждени  формующей полости, сообщающимс  с каналами подвода холодного и гор чего теплоносител , и каналами литниковой системы, отличающа с   тем, что, с целью автоматизации процесса нагрева и охлаждени  формы при изготовлении многоцветных изделий за счет поочередного сообщени  канала дл  нагрева и охлаждени  формующей полости с каналами подвода теплоносител , в неподвижной плите выполнена полость, сообщающа с  с каналом дл  нагрева и охлаждени  формующей полости и каналами подвода холодного и гор чего теплоносител , снабженна  размещенным в ней подпружиненным поршнем, в средней части которого выполнена кольцева  канавка, а в подвижной плите соосно полости поршн  выполнена дополнительна  полость , сообщающа с  с полостью поршн  и каналами литниковой системы.they have a channel for heating and cooling the forming cavity, which is connected to channels for supplying cold and hot coolant, and channels of the gating system, characterized in that, in order to automate the process of heating and cooling the form in the manufacture of multi-color products, by alternately communicating the channel for heating and cooling the forming cavity with coolant supply channels, a cavity is made in the fixed plate, communicating with the channel for heating and cooling the forming cavity and cold and hot supply channels the heat carrier is equipped with a spring-loaded piston placed in it, in the middle part of which there is an annular groove, and in the movable plate coaxially with the piston cavity there is an additional cavity communicating with the piston cavity and the channels of the gating system. 2.Литьева  форма по п.1, о т л ичающа с  тем, что,с целью регулировани  усили  пружины поршн ,2. The mold according to claim 1, wherein it is necessary in order to regulate the forces of the piston spring, в неподвижной плите установлен винт.in the fixed plate mounted screw. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР №247143, кл. .В 29 С 5/00, 28.11.67.1. USSR author's certificate No. 247143, cl. .B 29 C 5/00, 28.11.67. 2.Лейкин Н.Н. Конструирование2. Leikin N.N. Construction 50 пресс-форм дл  изделийиз пластических масс. М.-Л., Машиностроение, 1966, с. .105 (прототип).50 molds for plastic products. M.-L., Mechanical Engineering, 1966, p. .105 (prototype). ПP
SU782718709A 1978-12-19 1978-12-19 Mould for casting polymeric articles SU770817A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782718709A SU770817A1 (en) 1978-12-19 1978-12-19 Mould for casting polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782718709A SU770817A1 (en) 1978-12-19 1978-12-19 Mould for casting polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770817A1 true SU770817A1 (en) 1980-10-15

Family

ID=20807695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782718709A SU770817A1 (en) 1978-12-19 1978-12-19 Mould for casting polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770817A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU708991A3 (en) Casting mold for producing tubular articles with thermoplastic undercutting
US4238181A (en) Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials
US5169655A (en) Multiple cavity injection mold
CS216914B2 (en) Injection device of the injection machine
US3694124A (en) Injection blow molding equipment
CN111086153B (en) Automobile thick-wall automobile logo and injection molding process
US3671162A (en) Nozzle construction for injection molding machines
US5460508A (en) Resin molding method and apparatus
US5700416A (en) Press molding of thermoplastic resins
SU770817A1 (en) Mould for casting polymeric articles
US4501549A (en) Injection mold with replacable insert in mold cavity outlet opening
CN110234489A (en) Injection molding forming method and injection molding apparatus
KR101809052B1 (en) Runnerless injection molding system with improved cooling performance
JPS57115330A (en) Forming process for thick plastic products and its metal mold
US3981662A (en) Injection-molding machine, especially for thermosetting or thermally cross linkable synthetic resins
US3012280A (en) Injection molding of plastic materials
SU1077778A1 (en) Mould for making polymeric articles
US4128385A (en) Injection molding apparatus
GB1416870A (en) Injection moulds
EP0010887A1 (en) Method of plunger molding and plunger molding apparatus having temperature controlled runner and sprue portions
SU385735A1 (en) CASTING FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM THERMOPLASTIC MATERIALS
GB1339712A (en) Injection moulding process
USRE28158E (en) Displacement molding plastic articles
GB1467465A (en) Injection blow moulding
SU958110A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials