SU385735A1

SU385735A1 - CASTING FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM THERMOPLASTIC MATERIALS

Info

Publication number: SU385735A1
Application number: SU1619838A
Authority: SU
Inventors: Н. М. Климашевич Э. Я. Коновалов В. И. Сиротенко С. В. Щербаков; Институт механики металлополимерных систем Белорусской ССР витель
Priority date: 1971-02-08
Filing date: 1971-02-08
Publication date: 1973-06-14

Description

Известна коиструкци литьевой формы дл изготовлени изделий из термопластичных материалов, содержаща подвижную плитку с литниковым каналом, обойму с размещенной в ней матрицей из резины, оформл ющий знак, выталкиватель, систему охлаждени и нагрева, соединенную с источником подачи теплоносител .The known co-structuring of an injection mold for the manufacture of products from thermoplastic materials, comprising a movable tile with a sprue channel, a holder with a rubber matrix placed in it, a sign, an ejector, a cooling and heating system connected to a heat transfer source.

В такой литьевой форме матрица не имеет арматуры, что не обеспечивает ее достаточной жесткости.In such an injection mold, the matrix does not have reinforcement, which does not ensure its sufficient rigidity.

Предложенна литьева форма отличаетс от известной тем, что матрица снабжена арматурой , выполненной в виде полой спирали, продольна о.сь которой расположена в горизонтальной плоскости, проход щей через центр матрицы концентрично профилю сечени формуемого издели , лежащему в этой плоскости, а концы спирали соединены с источником подачи теплоносител . Это обеспечивает жесткость матрицы.The proposed casting mold differs from that known in that the matrix is provided with a hollow helix reinforcement, the length of which is located in a horizontal plane passing through the center of the matrix concentric with the sectional profile of the molded article lying in this plane, and the ends of the helix are connected to source of coolant supply. This provides the rigidity of the matrix.

На фиг. 1 изображена принципиальна схема пресс-формы в сом кнутом состо нии; на фиг. 2-конструкци матрицы.FIG. Figure 1 shows a schematic diagram of a mold in the crucible state; in fig. 2-matrix design.

Передн плита 1 с литниковым каналом крепитс к неподвижной плите литьевой машины . Остальна часть пресс-формы, включающа обойму 2 с матрицей 3, плиту 4, корпуса 5 и 6, съемник 7 с плитой 5, толкатели 9 с пружиной 10, палец 11 и центральный толкатель 12, посредством плиты 13 крепитс к подвижной плите литьевой машины.The front plate 1 with the sprue channel is attached to the fixed plate of the injection molding machine. The rest of the mold, including the holder 2 with the die 3, the plate 4, the housing 5 and 6, the puller 7 with the plate 5, the pushers 9 with the spring 10, the finger 11 and the central pusher 12 are fastened to the movable plate of the injection molding machine 13.

Конструктивно матрица выполнена из уп.руго-эластичного материала, например резины . Матрица снабжена арматурой 14, выполненной в виде полой спирали, способной деформироватьс совместно с матрицей. По спирали протекает хладоагент. Выводы 15 спирали соедин ютс источником подачи теплоносител .Structurally, the matrix is made of elastic elastic material, such as rubber. The matrix is provided with an armature 14 made in the form of a hollow helix, capable of deforming together with the matrix. The coolant flows in a spiral. The terminals 15 of the helix are connected by a coolant supply source.

Передн плита /, обойма 2 с матрицей 3, съемник 7 и палец // образуют формук щую полость детали.The front plate /, the holder 2 with the matrix 3, the puller 7 and the finger // form the cavity of the part.

После заполнени формующей полости расплавом полимера, поступающего через литниковый канал передней плиты /, и выдержки , необходимой дл его отверждени , по,движна плита литьевой мащины отходит назад , рас1 рыва прессформу по линии разъема . При этом толкатель 12 подходит к неподвижному упору литьевой мащины и останавливаетс . При дальнейщем движении подвижной плиты усилие выталкивани через толкатели 9 и плиту толкател 8 передаетс наAfter filling the molding cavity with the polymer melt entering through the front plate sprue channel I, and the shutter speed necessary for its curing, the moving mold plate moves backward, expanding the mold along the parting line. In this case, the pusher 12 approaches the fixed stop of the injection molding machine and stops. Upon further movement of the movable plate, the ejection force through the pushers 9 and the plate of the pusher 8 is transmitted to

съемник 7, который снимает изделие с пальца 11 и выталкивает его из матрицы 3.puller 7, which removes the product from the finger 11 and pushes it out of the matrix 3.

Описанна конструкци литьевой формы предназначена дл изготовлени изделий сложной конфигурации, в частности черв чных колес.The described mold design is intended for the manufacture of products of complex configuration, in particular, worm wheels.

Предмет изобретени Subject invention

Литьева форма дл изготовлени изделий из термопластичных материалов, например черв чных колес, содержаща подвижную плиту с литниковым каналом, обойму с размещенной в ней матрицей из резины, оформл ющий знак, выталкиватель, систему охлаждени и нагрева, соединенную с источникомA mold for the manufacture of products from thermoplastic materials, such as worm wheels, comprising a movable plate with a sprue channel, a holder with a rubber matrix, a sign, an ejector, a cooling and heating system connected to the source

подачи теплоносител , отличающа с тем, что, с целью обеспечени жесткости, матрица снабжена арматурой, выполненной в виде полой спирали, продольна ось которой расположена в горизонтальной плоскости, проход щей через центр матрицы- концентрично профилю сечени формуемого издели , лежащего в этой плоскости, а концы спирали соединены с источником подачи теплоносител .supply of coolant, characterized in that, in order to ensure rigidity, the matrix is provided with fittings made in the form of a hollow spiral, the longitudinal axis of which is located in a horizontal plane passing through the center of the matrix concentrically with the section profile of the molded product lying in this plane the ends of the helix are connected to the source of heat carrier supply.

/4-4/ 4-4