SU770771A1 - Абразивный хонинговальный брусок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области абразивно-алмазной обработки и каса етс  конструкции хонинговгшьных брусков. Известна конструкци  хонинговаль ной головки дл  хонинговани  фасонных отверстий, например отверстий гильз цилиндров, выполненных по ПРО филю деформационного сужени , хонин говальный брусок которой состоит по длине из отдельных кусков, имеющих в поперечном сечении форму ласточкина хвоста и вставленных на об щей упругой подложке в такой же фор на паз башмака 1 . При хонинговании фасонных отверстий наличие диаметральных перепадов вызывает по вление неравномерности удельных давлений в KOHT VKте брусок - обрабатываема  деталь, а также съема, что часто приводит к искажению исходной фасонной формы обрабатываемого отверсти . При выходе брусков из отверсти  дл  обработки его крайних участков возможны перекосы и заклинивание. Известен полуэластичный алмазный хонинговапьный брусок 2, состо щий из металлического кррпуса, .эластичного подсло  и металлической фольги с нанесенным на нее гальваническим способом алмазоносным слоем. 1 При обработке отверсти , нмеквдего фасонный профиль, полное прилегание рабочей поверхности бруска обеспечивё етс  только за счет деформации сжати  зластичного подсло , при этом возникающа  неравномерность распределени  удельных давлений и соответственно съема по длине обрабатываемого отверсти  приводит к искажению его исходной формы. Вследствие малой жесткости эластичного подсло  на изгиб, при выходе бруска из паза на 2+3 мм и более под действием окружной силы резани  происходит изгиб и сдвиг его верхней части в поперечном сечении, которые привод т к заклиниванию хонинговальной головки в момент входа ее в участок диги етрального сужени . Хо-, нингование данным бруском фасонных отверстий, непр молинейность профил  которых более двух миллиметров, невозможно, так как эластичный подслой татациной 2+3 мм не может обеспечить деформации сжати , равной или большей его толщины, а следовательно , и полное прилегание рабочей

поверхности бруска к обрабатываемой поверхности.

Целью насто щего изобретени   в-. л етс  расширение технологических возможностей при хонинговании фасонных отверстий, за счет увеличени  жесткости бруска в поперечном направлении , а также повышение надежности работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что известный хонинговальный брусок армирован расположенной в эластичном подслое металлической фольгой, выполненной гофрированной в продольном направлении.

На фиг. 1 изображен полуэластичный абразивный хонинговальный брусок , разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - гофрированна  металлическа  фольга.

Полуэластичный абразивный хонинговальный брусок содержит эластичный подслой 1, к которому прикреплена металлическа  фольга 2 с нанесенным на нее тонким слоем абразива или алмаза 3, и гофрированную металлическую фольгу 4.

В процессе хонинговани  отверстий имеющих в осевом направлении фасонный профиль, полное прилегание рабочей поверхности бруска при поджиме его непосредственно рабочим агентом вследствие отсутстви  металличекого корпуса осуществл етс  как за счет деформации сжати , так и изгиба , при этом прилегание к пологим участкам фасонного профил  происходит , преимущественно при деформаци х изгиба, к крутым - при деформаци х сжати . Такое распределение деформации вызвана стремлением бруска зан ть форму фасонного профил  отверсти  с минимальным запасом потенциальной энергии, т.е. с минимальной работой, затраченной на упругие деформации бруска. Минимальной работе при одинаковых величинах перемещений, необходимых дл  установки бруска по фасонному профилю обрабатываемого отверсти , соответгствуех меньша  сила (удельное давление ) , совершающа  данную работу. По сравнению с известным бруском, работающим только на сжатие, неравномерность распределени  удельных давлений по фасонному профилю отверсти  будет меньшей, а следовательно , равномернее съем по его длине . Наличие в бруске гофрированной металлической фольги делает возможным хонинговать фасонные отверсти  практически с любьлми диаметральными „ перепадами, так как при выходе бруска из паза головки на необходимую высоту и действии на него окружной силы резани , гофрированна  фольга, облсщающа  достаточной жесткостью в поперечном направлении, удерживает вышедшую часть бруска от изгиба и выворачивани , при этом утапливание вышедшей части бруска в паз головки в момент входа ее в участок диаметрального сужени  происходит

5 свободно, без заеданий.

Это позвол ет при обработке фасонных отверстий с диаметральными перепадами более двух миллиметров исключить заклинивани  хонинговальных головок и повысить надежность их работы .

Применение брусков данной конструкции в совокупности с головками, разжим брусков в которых осуществл етK с  непосредственно рабочим агентом, позволит повысить надежность работы инструмента, а также обработать фасонные отверсти , имеющие большие диаметральные перепады и непр молинейности профил .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 71444, кл. В 24 В 33/08, 1947.

2.Серебренник Ю.Б. и др. Сравнительные исследовани  схем вершинного алмазного хонинговани  сб. Алмазно-абразивна  обработка, Пермь, 1974.

(риг

А - А

/

и

(риг.2