SU770554A1 - Центробежно-вихревая форсунка 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к распылительным устройствам в строительной, химической и других отраслях промышленности и может быть использовано при нанесении на отделываемые поверх- 5 ности маловязких окрасочных составов, распылейии химических реагентов в химической промышленности и т. п.

Известен распылитель, содержащий 10 корпуссопло и насадку с завихрительной камерой, внутри которой расположен завихритель [1].

Недостатком его является невозможность регулировки корневого угла за- ^5 вихрения жидкости и напора распиливаемого факела, ввидеу чего трудно до—₄ биться необходимых параметров распыления жидкости.

Известна также центробежно-вихре- 20 вая форсунка, содержащая корпус, сопло и насадку с завихрительной камерой, внутри которой расположен завихритель в виде пружины [2].

Данная форсунка является наиболее 25 близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее является сложность конструкции и то, что очистка ее весьма затруднительна. . 30

2

Целью изобретения является упрощение конструкции форсунки и очистки завихрительной камеры.

Указанная цель достигается тем, что в центробежно-вихревой форсунке, содержащей корпус, сопло и насадку с завихрительной камерой, внутри которой расположен завихритель в виде пружины, последняя выполнена цилиндрической формы и установлена в завихрительной камере свободно.

Га фиг. 1 изображен общий вид насадки с завихрителем в сжатом состоянии; на фиг. 2 — то же с завихрителем в несжатом состоянии.

Центробежно-вихревая форсунка содержит корпус 1 с центральным каналом 2, раструб 3, внутри которого расположен распределительный вкладыш 4, имеющий наружную кольцевую камеру 5 и внутреннюю камеру завихрения 6, сообщающиеся между собой через тангенциальное отверстие 7. Раструб 3 сообщается с кольцевой камерой 5 через отверстия 8.

Кроме того, форсунка содержит сопло 9 и насадку 10 с завихрительной

камерой 11, внутри которой расположен

завихритель 12 в виде пружины, которая выполнена цилиндрической формы и

3

770554

4

установлена в завихрительной камере

11 свободно.

В завихрительной камере 11 выполнен тангенциальный канал 13, который образован завихрителем 12.

Насадка 10 зажимает вкладыш 4 вну~ три раструба 3 и соединяется послед- ³ ним посредством резьбы.

Сопло 9 соединено с насадкой 10 резьбой и имеет выходное отверстие 14,

Распределительный вкладыш 4 снаб- , жен корпусом 15. ”

Шаг витков пружины — завихрителя *

12 равен (в сжатом состоянии) и

(в несжатом состоянии). Угол наклона витков пружины соответственно оС, и с/р При этом корневой угол завихрения 15

факела распыляемой жидкости равен

^и

Форсунка работает следующим образом.

Жидкость, пройдя центральный ка- ^ζυ нал 2 и раструб 3, рассекается конусом 15 и попадает через отверстия 8 в наружную кольцевую камеру 5 распределительного вкладыша' 4 и через тангенциальные отверстия 7, приобретая 25 вращательное движение, поступает в завихрительную камеру 11, из которой, получив дополнительное вращение между витками пружины завихрителя 12, выходит через отверстие 14 сопла 9. 30

Струя, образованная в форсунке, будет иметь форму конуса с углом при вершине (фиг. 2).

Угол факела распыления β изменяется в пределах от /6, до являясь- 35 функционально зависимым от шага и угла наклона витков пружины завихрителя 12.

Поэтому при необходимости увеличения угла вращают сопло 9 по насадке 10, сжимая пружину завихрителя 12 (фиг. 1). При этом шаг витков пружины уменьшится до величины α_ί} а угол наклона увеличится до οί^ , благодаря чему жидкость, пройдя между витками пружины, выйдет из сопла 9 под большим углом βι^·

При использовании форсунки, как показали производственные испытания, покрытые поверхности красящим составом при отделочных работах получается равномерным, плотным, экономится красящий состав, увеличивается производительность труда оператора.

Экономический эффект ориентировочно равен 40-60 руб. на 1000 м² окрашенной поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Центробежно-вихревая форсунка, содержащая корпус, сопло и насадку с завихрительной камерой, внутри которой расположен завихритель в виде пружины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции форсунки и очистки завихрительной камеры, пружина выполнена цилиндрической формы и установлена в завихрительной камере свободно.