SU77040A1 - The method of preparation of shoe granitol - Google Patents
The method of preparation of shoe granitolInfo
- Publication number
- SU77040A1 SU77040A1 SU383878A SU383878A SU77040A1 SU 77040 A1 SU77040 A1 SU 77040A1 SU 383878 A SU383878 A SU 383878A SU 383878 A SU383878 A SU 383878A SU 77040 A1 SU77040 A1 SU 77040A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granitol
- shoe
- preparation
- dehydrated
- nitrocellulose
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 6
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 1
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N Diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
Description
При изготовлении обувного гранитол до сих пор примен лс обезвоженный (оспиртованный) коллоксилин .In the manufacture of shoe granitol, still used dehydrated (oxylated) colloxylin.
Предлагаемый способ изготовлени обувного гранитол , осо|бенностью которого вл етс npHMie«eние в качестве пленкообразующего не обезвоженного коллоксилина в смеси с обезвожен-ным и с добавкой отходов обезвоженной высокоазотистой нитроклетчатки или кинопленки дл пропитки ткани.The proposed method for the manufacture of shoe granitol, a feature of which is npHMie as a film-forming, non-dehydrated colloxylin mixed with dehydrated and with the addition of waste dehydrated high nitrogen nitrocellulose or film for impregnating the fabric.
Преимущество этого способа заключаетс в TOiM, что при изготовлении обувного гранитол из необезвбженного коллоксилина экономитс значительное количество этилового спирта 96%-БОЙ крепости.The advantage of this method lies in TOiM, that in the manufacture of shoe granitol from unfit colloxylin a significant amount of ethanol is saved, 96% of the strength.
Стюсаб приготовлени обувного гранитол следующий.Stujab cooking shoe granitol following.
1. Готовитс мастика дл первого грунта по рецептуре:1. Prepare mastic for the first soil according to the recipe:
коллоксилина с содержанием влаги до 40% . :17%Kolloksilina with a moisture content of up to 40%. : 17%
отходов высокоазотистой нитроклетчатки обезвоженной13%waste high nitrogenous nitrocellulose dehydrated13%
канифоли или эфира гарииуса ... 2%rosin or Garius ester ... 2%
ут желенному вискозиметру Хетчинсона В пределах 14-160 сек. при 20°С, температура вспышки не ниже 160°С.Hetchinson's viscometer within 14-160 sec. at 20 ° C, the flash point is not lower than 160 ° C.
2.Мастика дл второго и последдующцх грунтов готовитс по рецептуре: 2. Mastica for the second and last soil is prepared according to the recipe:
кинопленки мытой или целлулоидных обрезков не меиее . . . . 17%washed or celluloid film scraps are not meeee. . . . 17%
отходов, содержащих высокоазотистую нитроклетчатку10%waste containing high nitrogen nitrocellulose 10%
канифоли2%rosin2%
органических растворителей и разбавителей 71%organic solvents and thinners 71%
Дифениламина 0,1% к весу нитроклетчатки .Diphenylamine 0.1% by weight of nitrocellulose.
Сухой остаток должен быть не менее 25%, в зкость по ут желенному вискозиметру Хетчинсона 14- 180 сек. при 20°, температура вспышки ие ниже 160°.The dry residue must be at least 25%, the viscosity according to the enhanced Hetchinson viscometer is 14 to 180 seconds. at 20 °, the flash point is below 160 °.
3.Дл приготовлени ойувного гранитол грунтовку ткани производ т 1В два приема. Первый грунт накладываетс из мастики, изготоозленной по рецептуре 1, с введением наполнител от 35 до 70% от веса нитроклетчатки (в зависимости от наполнител ). Первый грунт составл ет по весу 50-60% общего расхода грунтмассы. Втора к последующа грунтовки производ тс массой, изготовленной по рецептуре 2, как имеющей большую кле щую способность. Предмет изобретени Способ приготовлени обувного гранитол путем применени грунтлака двух различных составов, отличаюш;ийс тем, что в качестве пленкообразующих дл первых грунтов примен ют смесь необезвоженного и обезвоженного коллоксилина с добавкой отходов обез- воженной нитроклетчатки или ста-; рой кинопленки.|3. For the preparation of warp granitol, the fabric is primed 1B in two steps. The first primer is applied from mastic made from recipe 1, with the introduction of a filler from 35 to 70% by weight of nitrocellulose (depending on the filler). The first soil comprises by weight 50-60% of the total soil consumption. The second to the subsequent primer is produced by the mass prepared according to recipe 2, as having a high adhesiveness. The subject of the invention. The method of preparing shoe granitol by applying a primer coat of two different compositions, is different because the mixture of undiluted and dehydrated colloxylin with the addition of waste or dehydrated nitrocellulose or staple is used as film-forming for the first soils; film swarm |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU77040A1 true SU77040A1 (en) | 1949-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU77040A1 (en) | The method of preparation of shoe granitol | |
US2158487A (en) | Triethanolamine alginate product and process | |
US2439377A (en) | Utilization of tall oil | |
US2153331A (en) | Process for the preparation of gunpowder by means of an acetone and alcohol solvent mixture | |
ES389348A1 (en) | Method of preparing antifoulant coating compositions and resulting product | |
US1658605A (en) | Plastic composition | |
DE932666C (en) | Process for covering packaging materials or the inner surfaces of casting molds for masses that stick or soften through the action of temperature with a protective layer | |
SU427974A1 (en) | PUTTY | |
SU383724A1 (en) | WATERPROOFING MASTIC | |
SE7605461L (en) | AUTOXIDABLE COATING COMPOSITION AND WAY TO APPLY IT TO A SUPPORT MATERIAL | |
DE482552C (en) | Process for the production of a leather-like mass, in particular for the production of a protective sole that is firmly connected to the ordinary sole | |
ES404901A1 (en) | Copolymers useful in coating compositions | |
US1684086A (en) | Waterproofing paste | |
US1936152A (en) | Paste | |
US2105111A (en) | Nonshrinking woodlike plastic composition | |
SU702049A1 (en) | Ground for wood-fibrous plates | |
DE2006990C3 (en) | Use of a silicon-containing polycondensate as a primer for coating surfaces | |
DE821996C (en) | Process for increasing the resistance of suede leather, especially shoe leather, to moisture | |
GB645055A (en) | Method for recovering bitumen contained in peat | |
US1657472A (en) | Process for bonding together surfaces with rubber compositions | |
US1968668A (en) | Shoe bottom filling material and method of making the same | |
SU57592A1 (en) | Method of bonding molding and core mixtures | |
US2092050A (en) | Composition and method for joining surfaces | |
US1392040A (en) | Liquid coating composition | |
DE719694C (en) | adhesive |