SU769181A1 - Теплопровод - Google Patents
Теплопровод Download PDFInfo
- Publication number
- SU769181A1 SU769181A1 SU782607179A SU2607179A SU769181A1 SU 769181 A1 SU769181 A1 SU 769181A1 SU 782607179 A SU782607179 A SU 782607179A SU 2607179 A SU2607179 A SU 2607179A SU 769181 A1 SU769181 A1 SU 769181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- insulation
- waterproofing
- layer
- insulating coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к теплоизоляционным конструкциям теплопроводов и может быть использовано при конструировании изоляции стальных труб тепловых сетей при бесканальной прокладке.
Известна теплоизоляционная конструкция, включающая адгезированный на трубе теплоизоляционный слой и наружную гидрозащитномеханическую трубчатую оболочку из пластмассы, причем между наружной оболочкой и теплоизоляцией образована воздушная прослойка путем опирания оболочки на устанавливаемые на трубе кольцевые вкладыши из цветного металла [1].
Недостаток этой конструкции заключается в сложности технологического процесса, требующего вдвигания предварительно изолированной стальной трубы в пластмассовую трубу и в расходовании цветного металла для вкладышей. Кроме того, эта конструкция требует смежного производства пластмассовых труб, что повышает капитальные затраты.
Известен также теплопровод, состоящий из металлической трубы с изоляционным покрытием и наружной оболочкой, образующей с изоляционным покрытием кольцевые полости [2].
Недостатком данной конструкции является большие тепловые потери, а такжё
большая подверженность коррозии, вследствие чего снижается ее долговечность.
Целью изобретения является снижение тепловых потерь и повышение долговечно5 сти теплопровода.
Эта цель достигается тем, что кольцевые полости выполнены в виде расположенных на поверхности изоляционного покрытия выемок и выступов, покрытых слоем 10 гидроизоляции, на которую в зоне выступов опирается наружная оболочка.
На фиг. 1 показан поперечный разрез предлагаемого теплопровода; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1.
Теплопровод состоит из стальной трубы 1, на которой адгезирован монолитный теплоизоляционный слой 2, например, из автоклавного армопенобетона. На внешней поверхности теплоизоляционного слоя обра20 зованы кольцеобразные выемки 3. Конкретные размеры выемок находятся в зависимости от толщины теплоизоляционного слоя. Выемки 3 могут быть образованы различными способами. Например, при мо25 колитном формировании теплоизоляционного слоя трубы в съемной опалубке, на внутренней поверхности последней крепят соответствующие вкладыши. В этом случае после распалубки внешняя поверхность теп30 лоизоляции приобретает рельеф опалубоч3 ной поверхности, подобной гофрированной. Эту поверхность покрывают слоем мастичной гидроизоляции 4 и обертывают рулонной гидроизоляцией 5, опираемой на выступы выемок. При этом выемки 3 становятся замкнутыми кольцеобразными воздушными полостями. По рулонной гидроизоляции 5 наносят наружную защитно-механическую оболочку 6, например, путем крепления металлической сетки и отштукатуривания асбестоцементной мастикой.
При таком выполнении теплоизоляционной конструкции долговечность теплопровода повышается, а тепловые потери снижаются, так как при термических расширениях появляется возможность скольжения изолированного теплопровода не только относительно грунта, но и относительно наружной защитно-механической оболочки 6, что значительно уменьшает силы трения о грунт и исключает образование перенапряженных участков теплопроводов при возможном защемлении наружной оболочки в грунте. При этом также уменьшаются напряжения в теплоизоляционном слое при перепадах температур по сечению изоляции, а внешние слои ее на глубину выемок вообще не испытывают температурных деформаций, что снижает трещинообразование в тепло769181 изоляционном слое. Наличие воздушных полостей способствует более быстрому высыханию изоляции при ее увлажнениях. Это уменьшает время контакта стальной 5 трубы с увлажненной изоляцией и скорость электрохимической коррозии стали.
Claims (2)
- ной поверхности, подобной гофрированной. Эту поверхность покрывают слоем мастичной гидроизол ции 4 и обертывают рулонной гидроизол цией 5, опираемой на выступы выемок. При этом выемки 3 станов тс замкнутыми кольцеобразными воздушными полост ми. По рулонной гидроизол ции 5 нанос т наружную защитно-механическую оболочку 6, например, путем креплени металлической сетки и отштукатуривани асбестоцементной мастикой. При таком выполнении теплоизол ционной конструкции долговечность теплопровода повышаетс , а тепловые потери снижаютс , так как при термических расширени х по вл етс возможность скольжени изолированного теплопровода не только относительно грунта, но и относительно наружной защитно-механической оболочки 6, что значительно уменьшает силы трени о грунт исключает образование перенапр женных участков теплопроводов при возможном защемлении наружной оболочки в грунте. При этом также уменьшаютс напр жени в теплоизол ционном слое при перепадах температур по сечению изол ции, а внешние слои ее на глубину выемок вообще не испытывают температурных деформаций, что снижает трещинообразование в теплоизол ционном слое. Паличие воздушных полостей способствует более быстрому высыханию изол ции при ее увлажнени х. Это уменьшает врем контакта стальной трубы с увлажненной изол цией и скорость электрохимической коррозии стали. Формула изобретени Теплопровод, состо щий из металлической трубы с изол ционным покрытием и наружной оболочкой, образующей с изол ционным покрытием кольцевые полости, отличающийс тем, что, с целью снижени тепловых потерь и повыщени долговечности , кольцевые полости выполнены в виде расположенных на поверхности изол ционного покрыти выемок и выступов, покрытых слоем гидроизол ции, на которую в зоне выступов опираетс наружна оболочка . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3642308, кл. 285-47, опубл. 1972.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 579491, кл. F 16L 59/06, 1976.Фиу. I/1-/I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607179A SU769181A1 (ru) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Теплопровод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607179A SU769181A1 (ru) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Теплопровод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU769181A1 true SU769181A1 (ru) | 1980-10-07 |
Family
ID=20760905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782607179A SU769181A1 (ru) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Теплопровод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU769181A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557811C2 (ru) * | 2005-06-06 | 2015-07-27 | Кабот Корпорейшн | Изолированный узел "труба в трубе" (варианты) |
-
1978
- 1978-04-19 SU SU782607179A patent/SU769181A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557811C2 (ru) * | 2005-06-06 | 2015-07-27 | Кабот Корпорейшн | Изолированный узел "труба в трубе" (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204438753U (zh) | 回转窑内衬结构 | |
HK1026009A1 (en) | Method for making prefabricated structural elements, and prestressed structure produced with said elements | |
SU769181A1 (ru) | Теплопровод | |
JPS6227332B2 (ru) | ||
SU1021737A1 (ru) | Наружна стенова кирпична панель | |
SU881284A1 (ru) | Дымова труба | |
CN105239715A (zh) | 一种石膏保温砌块 | |
JPS5846109Y2 (ja) | ブロツク樋レンガ | |
US3089805A (en) | Flue covering process | |
SU666253A1 (ru) | Стыковое соединение строительных конструкций | |
KR101845753B1 (ko) | 고온 환경용 연도 또는 배관의 단열장치 | |
SU815194A1 (ru) | Гибкий теплоизол ционный материал | |
CN213447184U (zh) | 一种节能型高炉热风管道 | |
CN213056288U (zh) | 硅酸盐保温材料卷材 | |
ATE286007T1 (de) | Feuerfeste beschichtung für gekühlte rohre | |
JPS5910973B2 (ja) | 熱風炉の壁構造 | |
RU2273707C1 (ru) | Способ изготовления сборных и возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций | |
CN211475959U (zh) | 一种危废处理回转窑的预制件及砌筑结构 | |
DK1210544T3 (da) | En rörbeklædning, et beklædningsprodukt samt metoder til formning og installation af beklædningen | |
US4149846A (en) | Method and means of insulating water-cooled pipes in a furnace | |
SU588445A1 (ru) | Теплоизол ционна скорлупа дл изол ции отводов трубопровода | |
RU8382U1 (ru) | Облегченная кирпичная стена | |
SU100973A1 (ru) | Теплоизол ционна конструкци дл трубопроводов | |
RU2037023C1 (ru) | Наружная стена из трехслойной облегченной кладки | |
JP6791677B2 (ja) | プレキャストブロック構造体 |