SU769038A1 - Устройство дл утилизации тепла огнетехнического агрегата - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области теплотехники и может быть использовано, в частности , дл  утилизации тепла отход щих газов металлургических печей.

Известно устройство дл  утилизации тепла огнетехнического агрегата, содержащее последовательно соединенные между собой парогенератор, подключенный к агрегату по уход щим газам, силовую установку, конденсатор, питательпый насос п подогреватель 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно эффективно лишь при утилизации низкопотенциального тепла, например , тепла пара испарительного охлаждени  и неэффективно дл  утилизации тепла среднего и высокого потенциала. В последнем случае не используетс  полностью тепло рабочего тела, выход щего из турбины, что приводит к снижению КПД установки.

Кроме того, конденсаци  выход щего из турбины пара требует больщого количества охлаждающей воды, проход щей через конденсатор, или увеличени  его теплообмеиной поверхности, а, следовательно, и габаритов.

Целью изобретени   вл етс  повыщение экономичности устройства.

Дл  достижени  поставленной цели устройство снабжено воздушным теплообменником , установленным между турбиной и конденсатором и соединенным па входе по воздуху с огнетехническим агрегатом. Па чертеже представлена схема предло5 женного устройства.

Устройство содержит последовательно соединенные между собой парогенератор 1, подключенный к агрегату 2 но уход щим газам, силовую турбину 3, конденсатор 4,

10 питательный насос 5 и подогреватель 6.

Устройство снабжено воздущньш тепло-., обменником 7, установленным между турбиной 3 и конденсатором 4 и соединенным па выходе по воздуху с огпетехничёским

15 агрегатом 2. Силовой контур устройства включает трубное пространство парогенератора 1, соединенное трубопроводом 8 с входом силовой турбины 3, выход которой трубопроводом 9 соединен с трубным пространством воздущноготеплообменника 7. Трубное пространство воздущного теплообменпика7 св зано трубопроводом 10 с трубным пространством воздущного конденсатора 4, которое посредством питательного

25 насоса 5 и трубопровода 11 св зано с трубным пространством подогревател  6 рабочего тела, соединенным, в свою очередь, с помощью трубопровода 12 с трубным пространством парогенератора 1. Первый

30 утилизационный контур включает последовагельно соединенные с помощью участка 13 газоотвод щего тракта межтрубные нространства парогенератора 1 и подогревател  6 рабочего тела, причем вход в межтрубное пространство парогенератора 1 соединен участком 14 газоотвод щего тракта с огнетехннческим агрегатом 2, а выход из межтрубного пространства подогревател  6 рабочего тела соединен участком 15 газоотвод щего тракта с атмосферой. Второй Зтилизацнонный контур включает св занные последовательно посредством воздуховода 16 через вентил тор 17 воздушные пространства конденсатора 4 и воздушного теплообменника 7, в свою очередь, соединенного воздуховодом 18 с камерой горени  огнетехнического агрегата 2.

Устройство дл  утилизации тепла огнетехнического агрегата работает следующим образом.

В первом утилизационном контуре отход щие от огнетехничес ого агрегата 2 гор чие газы, проход  по участку 14 газоотвод щего тракта, поступают в межтрубпое пространство парогенератора 1 и далее по участку 13 газоотвод щего тракта- в межтрубное пространство подогревател 

6,после чего по участку 15 газоотвод щего тракта удал ютс  в атмосферу. При этом гор чие газы от огнетехнического агрегата 2 отдают свое тепло в парогенераторе 1 и подогревателе 6 рабочему телу силового контура (Фреону), охлажда сь до температуры, близкой к температуре окружающей среды. В силовом контуре рабочее тело, проход  но трубному рространству парогенератора 1 и поглоща  тепло отход щих от огнетехнического агрегата 2 газов, переходит в парообразное состо ние . Пар по трубопроводу 8 поступает на турбину 3, в которой он расшир етс  до определенного давлени , производит работу и частично охлаждаетс . Отработавший в турбине 3 пар подаетс  по трубопроводу 9 в трубное нространство теплообменника

7,где охлаждаетс , а затем по трубопроводу 10 подаетс  в трубное пространство воздушного конденсатора 4 и конденсируетс . Конденсат подаетс  питательным насосом 5 по трубопроводу 11 в трубное пространство подогревател  6, где происходит предварительный подогрев сконденсированного рабочего тела частично охлажденными в парогенераторе 1 отход щими от огнетехннческого агрегата 2 газами.

Предварительно подогретое рабочее тело поступает из трубного пространства подогревател  6 по трубопроводу 12 на вход 13 трубное пространство парогенератора 1, и цикл повтор етс . Во втором Зтилнзационном контуре воздух прогон етс  вент ;л тором 17 через межтрубное иространCTF30 воздушного конденсатора 4, поглоща  тепло конденсации паров рабочего тела, и но воздуховоду 16 поступает в межтрубное

пространство теплообменника 7, где дополнительно нагреваетс  рабочим телом, проход щим по его трубному пространству. Нагретый воздух по воздуховоду 18 подаетс  в камеру горени  огнетехнического

агрегата 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  утилизации тепла огпетехнического агрегата, содержащее носледовательно соединенные между собой парогенератор , подключенный к агрегату по уход щим газам, силовую турбину, конденсатор , питательный насос и подогреватель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  экономичности, устройство снабжено воздушным теплообменником, установленным между турбиной н конденсатором и соединенным на выходе по воздуху с огнетехническим агрегатом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Использование вторичных знергоресурсов и охлаждение агрегатов в черной металлургии, М., «Металлурги , 1977, сб. JMb 6, с. И.