SU982757A1

SU982757A1 - Установка дл получени диоксида углерода из дымовых газов

Info

Publication number: SU982757A1
Application number: SU813249615A
Authority: SU
Inventors: Юрий Моисеевич Рабинер; Виктор Саввич Ващук; Владимир Ильич Бегма
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Пищевой Промышленности
Priority date: 1981-02-13
Filing date: 1981-02-13
Publication date: 1982-12-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

1

Изобретение относитс к технологическому оборудованию химических производств, а именно к промышленным установкам дл получени диоксида углерода из дымовых . газов котельных и ТЭЦ промышленных предпри тий .

Известна установка дл получени диоксида углерода, включающа двигатель внутреннего сгорани , абсорбер, десорбер, холодильник и теплообменник, соединенные между собой системой трубопроводов 1.

Известна также конструкци промышленной установки дл получени углекислоты из дымовых газов при интенсивном, пенном режиме, включающа паровой котел с оборудованием дл химводоочистки, охладитель дымовых газов, абсорбер и десорбер с холодильниками раствора и газа, соединенные между собой системой трубопроводов, причем охладитель дымовых газов, абсорбер и десорбер выполнены в виде пенных аппаратов . Охладитель дымовых газов соединен с системой оборотного водоснабжени 2.

Недостаток известной установки заключаетс в значительном расходе топлива, вызванном тем, что не утилизируетс тепло дымовых газов и тепло, удал емое из холодильников моноэтаноламнна и газа. При этом возникает потребность в большом расходе охлаждающей воды и капиталовложений на сооружение оборотной системы водоснабжени .

Кроме того, в охладителе при контакте дымовых газов с охлаждающей водой происходит дегазаци последней, а по газоходам - присосы воздуха из атмосферы, что приводит к повышению содержани кислорода в дымовых газах от 4-5% до 7-Ю-/о.

10 Увеличение содержани кислорода в свою очередь приводит к потер м моноэтаноламина за счет его окислени и полимеризации, уменьшению выхода диоксида углерода и дополнительному расходу топлива на регене15 рацию моноэтаноламина.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и экономи воды.

Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл получени диоксида углеро2Q да из дымовых газов, включающей паровой котел, устройство дл химводоочистки, охладитель дымовых газов, абсорбер и десорбер с холодильниками раствора и целевого газа, соединенные между собой системой трубопроводов . Охладитель дымовых газов на

выходе воды св зан с входом холодильника раствора, выход которого чере: устройство дл химической водоочистки подключен к входу холодильника целевого газа, при этом выход последнего св зан с паровым котлом .

Кроме того, газоходы, работающие под разрежением, сна бжены защитной рубашкой , полость которой св зана с напорным газоходом.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема установка; на фиг. 2 - газоходы установки, подающие дымовые газы в абсорбер .

Установка дл получени диоксида углерода из дымовых газов включает паровойкотел 1 с оборудованием 2 дл очистки питательной воды, охладитель 3 дымовых газов , выполненный в виде экономайзера, теплопередающа поверхность 4 которого со стороны входа питательной воды св зана с источником технической воды, а со стороны выхода последовательно с холодильником 5 раствора моноэтаноламина, расположенным между абсорбером 6 и десорбером 7, оборудованием 2 дл химводоочистки, холодильником 8 газа, деаэратором 9 и паровым котлом 1. Десорбер 7 имеет в нижней части кип тильник 10, св занный с паровым котлом 1 паропроводом. Кроме того, между абсорбером 6 и десорбером 7 установлен теплообменник 11. Паровой котел 1 последовательно св зан газоходом 12 с дымовой трубой 13, газоходом 14 - с охладителем 3 дымовых газов и газоходом 15 с экстгаустером 16, причем газоходы 12, 14 и 15, работающие под разр жением, снабжены рубашкой, полость 17 которой соединена с напорным газоходом 18, св зывающим экстгаустер 16 с абсорбером 6.

Установка дл получени диоксида углерода из дымовых газов работает следующим образом.

Уход щие дымовые газы парового котла 1 при 150-220°С частично отбираютс экстгаустером 16 и при этом проход т через охладитель 3 газов.

Охлажденные дымовые газы (40°С) подаютс в абсорбер 6, где происходит поглощение углекислого газа водным раствором моноэтаноламина, поступающим при 40°С из охладител 5 моноэтаноламина.

После абсорбера дымовые газы с концентрацией 0,2-0,5% СОг уход т в атмосферу . Насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина поступает в теплообмелник 11, а затем - в верхнюю часть десорбера 7. Стека , раствор подогреваетс

вторичным паром и по внешним трубам отводитс в нижнюю часть десорбера (кип тильник 10). Здесь он, поднима сь по трубам , нагреваетс до кипени (105-120°С) за счет тепла конденсации вод ного пара, поступающего в межтрубное пространство кип тильника 10 из парового котла 1. Происходит выделение из раствора углекислого газа, вод ных паров и паров моноэтаноламина . В верхней части десорбера парогазова смесь подогревает поступающий насыщенный раствор моноэтаноламина, после чего подаетс в холодильник газа 8, в котором конденсируютс вод ные пары и пары моноэтаноламина и происходит охлаждение углекислого газа до 40°С.

Гор чий р-аствор моноэтаноламина, освобожденный от углекислого газа, из десорбера 7 направл етс в теплообменник 11 дл подогрева проход щего через него насыщенного раствора моноэтаколамина. Охлажденный раствор после холодильника 5 раствора при 40°С вновь попадает в абсорбер 6.

Конденсат с концентрацией моноэтаноламина 0,5-0,8% из холодильника 8 газа отводитс в абсорбер 6, а охлажденный углекислый газ направл етс на дальнейшую переработку.

Техническа вода из источника водоснабжени при 15-20°С вначале охлаждает дымовые газы в охладителе 3 газов, нагрева сь до 23-28°С, а затем истощенный раствор моноэтаноламина в холодильнике 5 раствора и при 30-36°С поступает на оборудование химводоочистки 2. Химически очищенна питательна вода при 29-35°С подаетс в холодильник 8 газов, где конденсирует и охлаждает до 40°С парогазовую смесь десорбера 7. Нагрета до 60-70°С питательна вода поступает в деаэратор 9 и паровой котел 1.

Чтобы исключить подсосы воздуха в газоходы , работающие под разрежением, 0,1 - О. дымовых газов из напорного газохода 18 рециркулируют в полость 17 рубашки газоходов 12, 14 и 15, а затем сбрасываютс в эти же газоходы.

В таблице приведены показатели работы известной и предлагаемой установок.

Как следует из таблицы, предлагаема установка обеспечивает по сравнению с известной экономию воды, моноэтаноламина, топлива, электроэнергии и капиталовложений на 51,0; 2,3; 82,8; 8,9 и 3,90/0 соответственно в пересчете на 1 т диоксида углерода .

Удельный расход воды,

Удельный расход воды прин т на котельную.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 170475, кл. В 01 D 53/14, 1962.

2.Промыщленна малогабаритна установка дл получени углекислоты из дымовых газов при интенсивном пенном режиме ПУГС-5. Проспект ВДНХ (раздел «Народное образование). Л., 1975.