SU769027A2 - Установка дл погрузки породы в горных выработках - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЗКИ ПОРОДЫ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

12

Данное изобретение относитс  к .погрузочным средствам, 1работающ,им преимущественно в rOipHHX выработках.

По основному а;вт. св. N° 608965 описана устаноВКа дл  логрузки породы в горных выработках, включающа  ходовую тележку с рамой, ,на которой размещены конвейер и си-мметр,ич, о его продольной оси телескопические стр1елы, оснащенные ковщами с механизма)М;И их подъема :й поворота 1. Ю Дл  повышени  эффективности использовани  выработки при разм ещенки на раме установки Оборудо ва.ни  дл  бурени  и .возведенн  крепи, неподвижные Ч|асти телескопическ их стрел выполнены в виде продоль- 15 :ных Несущих :ба.лок рамы ходовой тележки. Несущие балки жестко св заны между собой поперечными балками.

Однако эту установку наи-более целесо- 20 образно использовать дл  проходки определенных по сечению ;выработок. Дл  использовани  установки в выработках большего или меньшего сечени , требуетс  иметь дополнительно типоразмеры установок, что 25 св зано с издержками в производстве и Э:кснлуата,ции.

Та.к, напр;и;ме|р, ,в шахте сечени  проходимых выработок, .как правило, имеют различные велич,ины, дл  которых необходимо 30

иметь несколько установок разных типоразмеров .

При изготовлении нескольких типоразмеров установок дл  обеспечени  работы с оптимальной производительностью требуютс  значительные конструктивные изменени  отдельных узлов и механизмов.

Наиболее простым и обычным решением П|ри выполнении погрузочных органов, обеспечивающих оптимальную производительность , быть выполнение лишь рамы различных типоразмеров, в частности, поперечных балок, св зывающих продольные несущие балки. Недостатки такого решени  заключаютс  в том, что после окончани  проходки выработки одного сечени  требуютс  значительные трудозатраты на демонтаж и монтаж установки с другими поперечными балками. Практически требуетс  полный демонтаж установки и новый ее монтаж.

Целью избб(ретени   вл етс  уменьшение трудоемкости монтажно-демонтажных работ путем повышени  универсальности установки дл  проходки выработок различных по размерам выработок.

Эта цель достигаетс тем, что продольные несущие балки рамы ходовой тележки св заны собой посредством раздвижных поперечных балок.

При этОМ раздвижные поперечвые балми выполнены с жестко за К|реп.ленными «а раме конвейера .напр-авл ющими дл  концевых частей поперечных балок.

На флг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - установка в поперечном сечении выработки; на фиг. 3 paiM-a установки , в,ид .в плане; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 1; «а фиг. 5 - -сечение фиг. 4.

Установка содержит ходовые тележки / с р-а-мой 2 в виде платформы, перемещающейс  по рельсовому пути 3 выработки. Конвейер 4 с ирием ы м бункер01М 5, подъеМНО-поворотные ко-вшй 6, закрепленные на руко тках 7 и соединенные -шарн-ирно ic конца-ми телескопических -стрел, установлены на раме 2.

Конвейер 4 установлен вдоль ра-мы 2 с .незначительным наклоном в .вертикальной плоскости, допускающим разгрузку породы 3 транспортное средство.

Телескопические стрелы включают неподв .иж;ные части, образованные полымл продольны.ми несущими балками 5 ходовых тележек /. Балки расположены симметрично относительно продольной оси ра;мы. Подвижные части, выполненные в виде балок Я установлены подвижно внутри несущих балок 5. К передним концам иодвижных балок 9 с помощью шарнирных узлов 10 закреплены руко тки 7 ковшей 6. Кажда  руко ть 7 сна-бжена гидродомкратом 11 поворота в горизонтальной плоскосТ1И и гидродомкратом 12 по1ворота в вертикальной плоскости относительно подвижной балки 9, а также -механизмом поворота ашвша ё вокруг продольной оси руко тки 7, выполненным в виде редуктора 13.

Параллельно установленные несущие продольные балки S рами 2 св заны между собой раздвижными поперечными б.алками.

Кажда  раздвижна  поперечна  балка (фиг. 4, 5) включает среднюю часть 14, жестко закрепленную снизу к раме конвейера 4 и боковые части J5, соединенные одним концом с несущими продольными -балками 8. Средн   часть 14 балки выполнена в виде трубообразной конструкции с  р моуголы-юй в поперечном сечении полостью , котора  о-бразует направл ющие дл  боковых частей 1.5 поперечной балки. Боковые части 15 закреплены относительно средней части 14 болтами 16 с воз1уожностью раздвижки как в сторону увеличени  рассто ни  между продольными несущими |балками 8, так ;и в сторону уменьше и  этого рассто ни .

По оси несущих продольных балок на раме размещены направл ющие 17 дл  бурильных установок 18. По оси конвейера 4 имеютс  направл ющие 19 дл  крепеукладчика 20.

Установка работает следующим образом .

После взрывных работ установку по рельсовому пути 3 подают в призабойную зону и убирают взорванную породу, не перемеща  установку. Ковши 5 на руко тках

7выдвижными -балками 9 поочередно внедр ют в породу, которую зачерпывают, вт гивают выдвижные балки 9 и поворотом ковшей 6 относительно продольной оси руко ти 7 породу выгружают в приемный бункер 5 конвейера 4.

Бурильные установки 18 и крепеукладчик 20 в период погрузки породы наход тс  в задней части платформы 2 -и не преп тствуют уборке породы. Дл  уборки породы в средней части и по бокам выр-аботки, ковши 6 вместе с руко т ми 7 поворачивают гидродамкратами в необходимом направлении по ш-ирине выработки.

После уборки породы выдвижные балки 9 вт гиваютс  в несущие продольные балки 8, а ковши 6 устанавливают в положение, не преп тствующее проводить бурение -или крепление вы-работки.

После Проходки выработки одного сечени  и одной ширины, налример, наклонного ствола, установку подают на поверхность в собранном -виде ил-и укрупненными узлами . Демонтаж установки на укрупн-ениые блоки производ т следующим образо-м. Уста|Н-овку вывеш|ивают доМК1ратам-и относительно рамы конвейера 4 -со средними част ми 14 поперечных балок, снимают болты 16, несущие -продольные балки 8 и вм-есте с боковыми част ми 15 полереч-ных балок отдел ют от средних частей -14 полеречных балок. Таким Образом, установка может -быть демонтирована на три укрупненных узла.

При переналадке установки дл  проходки выра-ботки другого сечани  и ширины осуществл ют только частичную раздвижку или сдвижение продольных несущих балок

8относительно средних частей J4 поперечных балок, без разборки всей установки на -составные детали.

Таким образом, выполнение продольных несущих балок посредст-BOiM раздвижных поперечных балок позвол ет обеспеч-ить проходку и погрузку породы в различных горных выработках, сокращает количество типор аз меров уста  ов-ок.

Claims (2)

1. Установка дл  погрузки породы в горных выр-аботках по авт. св. 608965, отличающа с  там, что, с целью уменьшени  трудоемк-остта 1мо-нтажно-демонтажных работ путем повышени  универсальности устан -)вк1и дл  проходки различных -по размерам выработок, продольные несущие балки )рамы ходо-вой тележки св заны -между -собой посредством раздвижных поперечных балок.

2. Устаиовка поп. 1, отличающа  с   тем, что раздвижные поперечные балки выполнены с жестко закрепленными  а .f.Tr -. вых частей поперечных балок. 5 Источник информации подн тый во внимание при экспертизе ° 1. Авторское свидетельство СССР - Е 21 F 13/00, 01.08.76. прототип .

LJI

1.

гп

I1.

го

18

L

Б-Б