SU647447A1 - Горный комбайн - Google Patents

Горный комбайн

Info

Publication number
SU647447A1
SU647447A1 SU762390151A SU2390151A SU647447A1 SU 647447 A1 SU647447 A1 SU 647447A1 SU 762390151 A SU762390151 A SU 762390151A SU 2390151 A SU2390151 A SU 2390151A SU 647447 A1 SU647447 A1 SU 647447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loader
combine
conveyor
boom
frame
Prior art date
Application number
SU762390151A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Васильевич Букатов
Татьяна Семеновна Генкен
Константин Анатольевич Лоханин
Юрий Николаевич Нырков
Валентина Дмитриевна Потепина
Леонид Александрович Струев
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" filed Critical Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш"
Priority to SU762390151A priority Critical patent/SU647447A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU647447A1 publication Critical patent/SU647447A1/ru

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

Изобретение относитс  к горным ко тбайнам избирателЕ ного действи , прелназиаченным дл  проведени  горлзонталр ных и наклонных выработок переменного сечени .
Известен горргь1Й комбайн избирательного действи  с исполнительным органом в виде коронки на подвижной руко ти, снабженный погрузочным органом, включаю1пим установленный на корпусе машины погрузчик с нагребаюгпими лапами 1.
Этот комбайн примен етс  при проведе .1ПП1 выработок переме1 ного сечени  по угл м и породам средней крепости. Вблагопри тных услови х такие машины используютс  дл  селективной (раздельной) выемкн слоев нолезного ископаемого и прослойков породы. Однако наличие жестко зафик сированного в горизонтальной плоскости погрузчика ограничивает фронт погрузки комбайна 1пирокой передней кромкой его стола. При проведении выработок переменной ширины это приводит к значительным потер м отбитого полезного ископаемого и снижению нроизводительности из-за ручной погрузки и маневров.
Известен также горный комбайн, включающий исполнительный орган в виде коронки ,, установленньш па подвижной , корпус с ходовыми гусеничнь1ми тележками , конвейер с разгрузочной секцией и погрузчик, расположенный па поворотной раме 2. В указанном комбайне предусмотрено отодвигание коронки от забо  за переднюю , кромку стола погрузчика.
После окончани  пикла обработки забо  за одну заходку коронка отодвигаетс  }1азад. комбайн переезжает на гусеницах вперед с максимальны.м приближением погрузчика к забою, убира  нри чтом оставшийс 
на почве впереди стола погрузчика отбитый материал. Однако, как правило, ширина выработки значительно превышает ширину стола поворотного погрузчика и дл  полной уборки необходимо сделать комбайном р д маневров.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение полной выгрузки отбитой массы из забо  и увеличение производительности комбайна .

Claims (2)

  1. Цель достигаемс  тем, что погрузчик снабжен выдвижной, стрелой, соединенной с поворотной рамой посредством гидродомкрата , а с разгрузочной секцией конвейера - посредством шарнирных т г и подвижной каретки, установленных в корпусе комбайна. Кроме того, выдвижна  стрела имеет призматические брусь , а поворотна  рама выполнена с пазами соответствующего профил . Помимо этого, подвижна  каретка размещена в корпусе комбайна между грузовой и холостой ветв ми конвейера. На фиг. i изображен предлагаемый комбайн с частичным продольным разрезом, вид сбоку; на фиг. .2 - то же, разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 при повернутой в крайнее правое положение поворотной раме с выдвинутым к забою погрузчиком; на фиг. 4- попереч-ный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схема работы комбайна. Горный комбайн включает исполнительный орган 1, выполненный, например, в виде коронки на руко ти; корпус 2 с ходовыми гусеничными тележками 3; погрузчик 4 с нагребающими лапами дл  уборки и погрузки отбитой горной массы; разгрузочную секцию 5 конвейера со скребковой цепью 6. Погрузчик 4 выполнен в виде короба , внутри которого проходчт скребкова  цепь 6 и имеетс  огибающа  звездочка 7 цепи. Погрузчик 4 подвешен посредством горизонтальной оси 8 и гидродомкрата 9, обеспечивающего его подъем и опускание, на выдвижной стреле 10. Выдвижна  стрела 10 имеет призматические брусь  11 и телескопически св зана с поворотной рамой 12. Перемещение выдвижной стрелы погрузчика относительно рамы 12 осущест-1Вл етс  гидродомкратом 13, шток которого соединен с выдвижной стрелой 10 погрузчика 4, а ЦИЛИНДР - с поворотной рамой 12. Поворотна  рама 12 св зана с корпусом 2 комбайна вертикальной осью 14 и двум  гидродомкратами 15, обеспечивающими ее поворот в вертикальной плоскости на заданный угол. Призматические брусь  11 выдвижной стрелы соединены. ос .ми 16 с т гами Г/, качаюш.имис  в горизонтальной плоскости. Т ги 17, в свою очередь, св заны с помощью вертикальных осей 18 с качающейс  траверсой 19.К качающейс  траверсе посредством вертикальной оси 20 присоединена каретка 21, выполненна  в виде балки, имеющей в качестве опорных элементов горизонтальные и боковые катки 22 и 23, служащие дл  перемещени  каретки конвейера по направл ющим 24 корпуса 2 комбайна ,вдоль продольной оси мащины. Каретка 21 расположена в корпусе 2 комбайна между грузовой ветвью 25 и холостой ветвью 26 скребковой цепи 6 и св зана с разгрузочной секцией 5 конвейера горизонтальной осью 27 и гидродомкратом 28. Такое соединение каретки 21 с разгрузочной секцией 5 обеспечивает регулирование разгрузки угл . Корпус комбайна выполнен в виде св занных между собой коробов 29 и 30 и снабжен рессорными подвижными бортами 3 и 32. Погрузчик 4, выдвижна  стрела 10, поворотна  рама 12 и разгрузочна  секци  5 образуют гибкий подвижный конвейерный став скребкового конвейера, а скребкова  цепь 6 удерживаетс  при поворотах погрузчика в горизонтальной плоскости рессорными подвижными бортами 31 и 32. Такой подвижный став обеспечивает транспортировку отбитого материала при выдвижении и повороте погрузчика. Горный комбайн работает следующим образом . Исполнительный орган 1 разрушает горный массив путем внедрени  коронки в забой и перемещени  ее по всей поверхности забо  в горизонтальных и вертикальных направлени х . Отбитый материал убираетс  из призабойного пространства погрузчиком 4 комбайна. Погрузчик 4 поворачиваетс  и выдвигаетс  непосредственно к груди забо . При выдвижении (сдвижении) погрузчика вместе с выдвижной стрелой 10, перемещаемой в пазах 33 поворотной рамы 12, иМеюи;их профиль, соответствующий профилю призматических брусьев 11, весь конвейер перемещаетс  вместе со скребковой цепью 6 и разгрузочной секцией 5 относительно корпуса 2 комбайна. Скребкова  цепь при горизонтальных поворотах погрузчика 4 удерживаетс  рессорными бортами 31 и 32 выдвижной стрелы 10 погрузчика 4. Это позвол ет с помощью гидродомкрата 13 выполн ть радиальное выдвижение стрелы 10 погрузчика как при пр мом, так и при повернутом в горизонтальной плоскости положении его поворотной рамы 12. В процессе обработки всей поверхности забо , кроме его нижней пачки, погрузчик 4 путем телескопического выдвижени  при по .мощи гидродомкрата 13 подводитс  непосредственно к нижнему основанию забо  (с,м. фиг. 5) и далее при по.мощи гидродомкратов 15 поворачиваетс  в горизонтальной плоскости по мере перемещени  исполнительного органа 1, следу  посто нно за ним. Отбиваемый материал, попада  непосредственно на погрузчик 4, поступает на конвейер и далее перегружаетс  в примен емые в комплексе с комбайном транспортные средства. Непосредственное попадание отбиваемого материала на погрузчик позвол ет избежать перемещени  полезного ископаемого и пустой породы при погрузке в случае селективной выемки пласта, уменьшает затраты времени на погрузку отбитого материала и зачистку почвы, что, в конечном счете, повышает производительность комбайна. При отработке нижней пачки пласта погрузчик 4 отодвигаетс  от забо  дл  обеспечени  прохода исполнительного органа 1 по почве выработки,. После прохода исполнительного органа на ширину погрузчика погрузчик 4 вслед за испо.лнительным органом , путем радиальных выдвижений и поворотов его выдвижной стрелы 10 при помощи гидродомкратов 13 и 15, добирает материал , оставшийс  от отработки нижней пачки пласта по всей ширине проходимой выработки (зачистка почвы). Отбойка нижней пачки и погрузка практически проход т одновременно. Затем комбайн передвигаетс  по выработке вперед на величину зарубки, исполнительный орган внедр етс  в забой и цикл повтор етс . Предлагаемый комбайн обеспечивает эффективную и производительную зачистку почвы независимо от ширины проводимой выработки , устран ет необходимость маневрировани  комбайном дл  уборки горной массы по бокам выработки, а также снижает процент засорени  полезного ископаемого пустой породой при селективной вьгемке вследствие того, что погрузчик с выдвижной стре .ЛОЙ посто нно НаХОДИТСЯЛОД коронкой и отбиваема  масса попадает непосредственно на погрузчик. Формула изобретени  I. Горный комбайн, включающий исполнительный орган, установленный на подвижной руко ти, корпус с ходовыми гусеничными тележками, конвейер с разгрузочной секцией и на поворотной раме, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  полной выгрузки отбитой массы из забо  и увеличени  производительности комбат на, погрузчик снабжен выдвижной стрелой, соединенной с поворотной рамой посредством гидродомкрата, а с разгрузочной секцией конвейера - посредством шарнирных т г и подвижной каретки, установленных в корпусе комбайна. 2.Комбайн по п. 1, отличающийс  тем, что выдвижна  стрела имеет призматические брусь , а поворотна  рама выполнена с пазами соответствующего профил . 3.Комбайн по п. 1, отличающийс  тем, что каретка размещена в корпусе комбайна между грузовой и холостой ветв ми конвейера . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Базер Я. И. и др. Проходческие комбайны . М.,Недра 1974, с. 27-28.
  2. 2.Патент ФРГ № 1274543, кл. 5Ь, 27/24,1968 . А-К
    fS
    10
    15
    иг.
SU762390151A 1976-09-03 1976-09-03 Горный комбайн SU647447A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762390151A SU647447A1 (ru) 1976-09-03 1976-09-03 Горный комбайн

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762390151A SU647447A1 (ru) 1976-09-03 1976-09-03 Горный комбайн

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647447A1 true SU647447A1 (ru) 1979-02-15

Family

ID=20671915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762390151A SU647447A1 (ru) 1976-09-03 1976-09-03 Горный комбайн

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647447A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4998777A (en) * 1988-11-22 1991-03-12 Voest-Alpine Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. Coal-cutting machine having horizontally swivellable jib boom and vertically swivellable loading means
US5333936A (en) * 1992-01-10 1994-08-02 Voest-Alpine Bergtechnik Gesellschaft M.B.H. Low profile mining machine having a cutter mounted on a slidable carriage
RU2700429C2 (ru) * 2015-02-02 2019-09-17 Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Майнинг" Проходческий комбайн

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4998777A (en) * 1988-11-22 1991-03-12 Voest-Alpine Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. Coal-cutting machine having horizontally swivellable jib boom and vertically swivellable loading means
US5333936A (en) * 1992-01-10 1994-08-02 Voest-Alpine Bergtechnik Gesellschaft M.B.H. Low profile mining machine having a cutter mounted on a slidable carriage
RU2700429C2 (ru) * 2015-02-02 2019-09-17 Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Майнинг" Проходческий комбайн

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2694562A (en) Apparatus for continuously digging coal
US2415217A (en) Mining apparatus
RU2138646C1 (ru) Способ очистной выемки подземных горных выработок и устройство для его осуществления
US20110062768A1 (en) Mining Machine and Method of Mining
US3306663A (en) Heading and ripping machines for mining
US4131317A (en) Mining machine having advancing mine roof supports
US3197256A (en) Continuous mining machine with loading means
SU647447A1 (ru) Горный комбайн
US3000620A (en) Mining and loading machine having angularly related rotary disintegrators
US3680920A (en) Material collecting means for mining machines
US4596424A (en) Continuous mining machine
US2676005A (en) Disintegrating and gathering chain
US2877999A (en) Continuous mining machine with vertically separable cutter carrying units
US3041054A (en) Apparatus for longwall mining
US3404535A (en) Tunneling machine
US2705626A (en) Continuous mining apparatus of the reversible longwall type
US4047761A (en) Mining machine
US3050295A (en) Mineral disintegrating head mechanism
US2935310A (en) Machines for cutting rooms in mines
US2721067A (en) Material conveyor, deflector and floor scraper arrangement on continuous miner for longwall operation
US4278293A (en) Apparatus for advancing a low-height drift through a subterranean structure
US3317245A (en) Propelling and steering system for mining machines
US3078081A (en) Mining and loading machine
US4669560A (en) Continuous mining machine
US3190699A (en) Material feeder means for continuous mining machine