SU768748A1 - Устройство дл отвинчивани и сн ти защитных колпаков с баллонов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВИНЧИВАНИЯ И СНЯТИЯ ЗАЩИТНЫХ КОЛПАКОВ С БАЛЛОНОВ

1

Изобретение относитс  к средст- , вам механизации трудоемких операций на газонаполнительных станци х, а точнее к механизации отвинчивани  и сн ти  защитных колпаков с баллонов. 5

Известно устройство дл  отвинчивани  и сн ти  защитных колпаков с баллонов, содержащее конвейер дл  баллонов, расположенный над ним механизм отвинчивани  колпаков, приспо- Ю собление дл  переноса последних и конвейер дл  отвода колпаков Щ.

Однако при помощи этого устройства можно отвинчивать колпаки только определенной формы и типоразмера, 5 при этом колпаки должны быть снаб|Жвны специальной скобой,снимать с баллонов отвинченные колпаки только из магнитных материалов.

Целью изобретенг.л  вл етс  обеспечение возможности отвинчивани  и сн ти  колпаков из различных материалов.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве приспособление 25 дл  переноса колпаков содержит рычаг, установленный с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси, и смонтированные на свободном конце его , два захвата, один из которых yK{fenлен на рычаге жестко, а другой - шарнирно , при этом захваты соединены между собой пружиной, и на подвижном захвате смонтирован упор дл  взаимодействи  с конвейером дл  отвода колпаков ..

Механизм отвинчивани  колпаков содержит цилиндрический стакан, внутри которого расположена камера из эластичного материала, соединенна  с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство дл  отвинчивани  и сн ти  згицитных колпаков с баллонов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план на фиг. 3 механизм ртвин 11ивани  колпаков; на фиг. 4 - приспдсовленй дШ пёрён йа колпдкрв; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4.

Устройство дл  отвинчивани  и

20 сн ти  защитных колпаков с баллонов содержит узел I отвинчивани  колпаков , который включает раму 2 Г-образной форьфд, в верхней части которой на кронштейнах установлен мотор-редуктор 3. Передача крут щего момента от мотора-редуктора 3 на шпиндель 4 осуществл етс  с помощью передачи 5. В нижней части шпиндел  4 закреплен чакадий цилиндрическчй стакан б,внутри которого расположена камера 7 из эластичного материала, соединенна  с источником сжатого воздуха. На раме 2 посредством кронштейнов 8 и 9 закреплен двухкамерный пневмоцилиндр с в рхней камерой 10 и нижней камерой 11, который через двуплечий рычаг 12 осуществл ет вертикальное перемещение шпиндел  . Узел I содержит щит 13 управлени  с размещенным на нем пневмораспределителем 14. На основании рамы 2 размещен механизм центрировани  и зажима баллонов 15, состо щий из пневмоцилиндра 16, шток которого соединен с прижимом 17, скольз щим по направл ющи ; (на чертеже не показаны). Над конвейером 13 дл  баллонов 15 размещен отсекатель 19, предназначенный дл  накоплени  баллонов 15 на конвейере Г8 и периодической их подачи. Отсекатель 19 содержит звездочку 20 на вертикальном валу 21, на который насажен стопорный диск .22, взаимодействующий с фиксатором 23, соединенным со штоком пневмоцилиндра 24. Устройство также содержит приспособление дл  переноса колпаков 25, включающее рычаг 26, установленный с возможностью вращени  вокруг верти кальной оси, на свободном конце рычага 26 смонтированы захваты 27 и 28 и пневмоцидиндр 29. Захват 27 укреплен жестко, а зах ват 28 - шарнирно, при.этом захваты соединены пружиной 30, и на подвижном захвате смонтирован упор 31. Приспособление дл  переноса колпаков осу13ествл ет прием колпаков 25 от механизма отвинчивани  и пере дачу их на конвейер 32 дл  отвода колпаков. Устройство работает следующим об разом. . . На гште 13 управлени  включают пневмораспределитель 14, вследствие чего срабатывает пневмоцилиндр 24 и звездочка 20 отсекател  19 проворачиваетс , пропуска  один баллон 15 к узлу I. Баллон 15, приблизившись к механизму центрировани  и зажима действует на рычаг трехлинейного пневмоклапана 33, тем самь1м включа  подачу СГжатоГб воздуха в полости пн моцйлиндров 10 и 16. Пневмоцилиндр приводит в движение механизм центри ровани  и зажима баллона 15, зажима И центриру  баллон относительно оси шпиндел ,4, а двухкамерный пневмоци линдр с помощью двуплечего рычага 1 опускает шпиндель 4, надева  цилинд рический стакан 6 на колпак 25 балЛбна 157 . Как только шпиндель 4 опустилс , то соединенный с ним двуплечий рыча 12 включает трехлинейный пневмоклапан 34, и сжатый воздух поступает в камеру 7 цилиндрического стакана 6, обеспечива  тем саг/цлм зажим колпака 25. При достижении в камере 7 заданного давлени  с помощью реле давлени  (на чертежах не показано) включаетс  мотор-редуктор 3, и происходит отвинчивание колпака 25. В это врем  сжатый воздух, поступающий от трехлинейного пневмокЛапана 34, включает пневмоклапан выдержки времени (на чертежах не показан).отрегулированный на выдержку времени, необходимуй дл  отвинчивани  колпака . После выдержки времени сжатый воздух от пневмораспределител  поступает в нижнюю камеру 11 двухкамерного пневмоцилиндра, который с помощью двуплечего рычага 12 поднимает шпиндель 4 с цилиндрическим стаканом 6 и отвинченным колпаком 25 и останавливаетс  на 2-3 с. Заданный интервал времени обеспечивает пневмоклапан выдержки времени (на чертежах не показан). Как только шпиндель 4 подн лс  и остановилс , автоматически срабатывает пневмораспределитель, включающий подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 16 механизма центрировани  и зажима баллона, который при этом освобождаетс  и транспортируетс  конвейером 18 от узла Г. В момент остановки подъема шпиндел  4 сжатый воздух от пневмораспределител  подаетс  в пневмоцилиндр 29, который осуществл ет поворот рычага 26 с захватами 27 и 28 и подводит захваты точно под стакан 6.Затем срабатывает пневмоклапан выдержки времени (на Чертежах не показан) и переключает пневмораспределитель, который подает сжатый воздух в верхнюю камеру 10 двухкамерного пневмоцилиндра , при это,м осуществл етс  дальнейший подъем шпиндел  4 с цилиндрическим стаканом 6. Одновременно с подъемом происходит стравливание воздуха из камеры 7 стакана 6, вследствие чего колпак 25 освобождаетс  и падает в захваты 27 и 28. Захватив колпак 25 захваты рычагом 26 поворачиваютс  в сторону конвейера 32 с помощью пневмоцилиндра 29. При повороте упор 31 подвижного захвата 28 встречает на своем пути раму конвейера 32. Подвижный захват 28 останавливаетс , а неподвижный захват 27 вместе с рычагом 26 продолжает дальнейшее движение, раст гива  пружину 30. При этом захваты 27 и 28 раздвигаютс ,-освобожда  колпак 25, который овускаетс  на несущее полотно конвейера 32 и транспортируетс  им на пост навинчивани . При обратном повороте рычага 26 пружина 30 сжимает захваты 27 и 28. Одновременно с началом подъема шпиндел  4 вверх срлблт11;рлет пневмораспределитель , и сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 24, который при этом выводит фиксатор 23 из зацеплени  со стопорным диском 22,звездочка 20 отсекател  19 проворачиваетс , пропуска  следующий баллон 15 к узлу t.

Баллон 15, приблизившись к механизму центрировани  и зажима баллона, действует на рычаг трехлинейного пневмоклапана 33, включа  тем самым подачу сжатого воздуха, и цикл работы линии повтор етс .

Экономический эффект от исследовани  изобретени  возникает за счет исключени  дополнительных расходов на электроэнергию дл  питани  электромагнитов механизма дл  переноса колпаков, а также за счет исключени  ручного труда. .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1, Устройство дл  отвинчивани  и сн ти  защитных колпаков с баллонов , содержащее конвейер дл  баллонов , расположенный над ним механизм

   J

   отвинчивани  колпаков, приспособление дл  переноса последних и конвейер дл  отвода колпаков, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности отвинчивани  и сн ти  колпаков из различных материалов , приспособление дл  переноса колпаков содержит рычаг, установленный с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси, и смонтированные на свободном его конце два захвата,

   0 оди  из которых укреплен на рычаге жестко, а другой - шарнирно, при этом захвать соединена мёжйУ Ьобой пружиной, и на подвижном захвате смовтнр : ваа frfepla Jii

   5 с конвейером дл  отвода колпаков.
2. 2. Устройство поп. 1, отлич а ющ ё ее   тем, что механизм отвинчивани  колпаков содержит цилиндрический стакан, внутри которого расположена камера из эластичного материала, соединенна  с источником сжатого воздуха.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. URG Societe Pour Lutilisation

   5 Rationne)Iе Des Gaz, 1975, J

   BuffA