SU768500A1 - Tube cold rolling mill feed mechanism - Google Patents
Tube cold rolling mill feed mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU768500A1 SU768500A1 SU792717688A SU2717688A SU768500A1 SU 768500 A1 SU768500 A1 SU 768500A1 SU 792717688 A SU792717688 A SU 792717688A SU 2717688 A SU2717688 A SU 2717688A SU 768500 A1 SU768500 A1 SU 768500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cartridge
- rolling mill
- feed
- feed mechanism
- cold rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к трубопрокатному оборудованию, касаетс усовершенствовани механизмов подачи станов холодной прокатки труб и может быть использовано в станах холодной прокатки труб с неподвижной рабочей клетью и подвижным вместе с заготовкой поворотно-подающим механизмом.The invention relates to pipe rolling equipment, relates to the improvement of the feed mechanisms of cold rolling mills and can be used in cold rolling mills for pipes with a fixed working stand and a turning-feeder moving together with the workpiece.
Одним из основных требований, нредъ вл емых к механизмам нодачи станов холодной прокатки труб, вл етс высока надежность их в работе, а также наличие как можно меньших подвижных масс и, соответственно, динамических нагрузок.One of the main requirements imposed on the mechanisms for the cold-rolling mill pipe-laying machines is their high reliability, as well as the presence of as small moving masses as possible and, consequently, dynamic loads.
Известен механизм подачи стана холодной нрокатки труб, содержаший патрон заготовки , привод его перемещени от в озвратно-поступательно перемещаемой рейки через шестерню, храповый механизм и цепную передачу с замкнутой концами на корпусе патрона цепью и стационарный патрон стержн оправки .A cold tube rolling mill feed mechanism is known, which contains a blank cartridge, drives its movement from a reverse-translationally movable rail through a gear, a ratchet mechanism and a chain drive with closed ends on the body of the cartridge and a stationary cartridge of the mandrel bar.
Наличие в приводе патрона заготовки возвратно-поступательно перемещаемой рейки и храпового механизма (т. е. механизма одностороннего действи ) нриводит к тому, что рассматриваемым устройством заготовка подаетс в очаг деформации нрерывисто-поступательно . При достижении па , троном заготовки ближнего к клети положени дл захвата очередной заготовки требуетс возврат его в исходное положение , так как нрнвод не позвол ет отводить 5 патрон в исходное положение и одновременно сообщать ему движение подачи, то при возврате патрона механизм подачи отключают и прекращают деформацию заготовки , что увеличивает врем , затрачиваемое на ее прокатку. К тому же механизм подачи имеет значительные габариты и нодвижные массы, отрицательно сказывающиес на динамике, а также содержит цень, плохо работающую при пз пьсирую15 щей нагрузке.The presence of a reciprocating movable rail and a ratchet mechanism (i.e., a one-way mechanism) in the drive of the chuck causes the workpiece to be fed into the deformation zone continuously and progressively with the considered device. When the pas, the throne of the workpiece near the stand, is reached, it needs to be returned to its original position in order to grip the next workpiece, because the driver does not allow taking the 5 cartridge back to its original position and simultaneously informing it about the feed movement, then when the cartridge returns, the feed mechanism is turned off and the deformation is stopped billet, which increases the time spent on its rolling. In addition, the feed mechanism has significant dimensions and motionless masses, which have a negative effect on the dynamics, and also contains a price that does not work well for a load carrying load.
Паиболее близким техническим решением к предложенному вл етс механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий подвижные от привода патронThe closest technical solution to the proposed one is the feed mechanism of a cold-rolling mill for tubes containing a drive-movable cartridge
20 подачи заготовки и патрон стержн , кинематически св занные между собой посредством винта подачи, приводной каретки с размещенными на ней обгонными муфтами, имеющими зубчатый венец, взаимодейству25 ющий с неподвижными рейками 2.20 feeding the workpiece and a chuck rod, kinematically interconnected by means of a feed screw, a drive carriage with overrunning clutches placed on it, having a gear ring, interacting with fixed rails 2.
В этом устройстве возвратно-поступательное смещенне каретки относительно рейки преобразуетс обгонной мз-фтой в прерывисто-поступательное перемещениеIn this device, the reciprocating displacement of the carriage relative to the rail is transformed by the overrunning mz-ft into intermittent-translational movement.
(подачу) патрона заготовки. Это требует отвода патрона в исходное положение при перезар дке его новой заготовкой и тем самым увеличивает врам ее прокатки, так как при отводе патрона деформаци заготовки не ведетс . Кроме этого, наличие в цепи привода возвратно-поступательного дви жущихс винта и гайки с неизбежными зазорами между ними отрицательно сказываетс на динамнке привода.(feed) of the workpiece cartridge. This requires removal of the cartridge to its original position when reloading it with a new billet and thereby increasing its rolling time, since the cartridge is not deformed when the cartridge is retracted. In addition, the presence in the drive chain of a reciprocating moving screw and nut with the inevitable gaps between them adversely affects the dynamo of the drive.
Использование винтовой пары вызывает также в устройствах потребность каретки с обгонной муфтой и зубчатой парой, что увеличивает подвижные массы и, соответственно , динамические нагрузки.The use of a screw pair also causes the need for a carriage with an overrunning clutch and a gear pair in devices, which increases the moving masses and, accordingly, the dynamic loads.
Цель изобретени - снижение динамических нагрузок в цепи механизма.The purpose of the invention is to reduce the dynamic loads in the chain of the mechanism.
Дл достижени этой цели в механизме подачи стана холодной прокатки труб, содержащем патрон подачи заготовки и патрон стержн , кинематически св занные между собой, кинематическа св зь патронов выполнена в виде шарнирно св занных с каждым из них двух т г и двух стационарных с шарнирными опорами кулис, к камню каждой из которых присоединены по одной т ге от каждого патрона,To achieve this goal, the mechanism for feeding a cold rolling mill tube containing a blank feed cartridge and a stem cartridge kinematically connected to each other, the kinematic coupling of the cartridges is made in the form of two bars and two stationary with hinged bearings of the curtain arm , one of which is attached to the stone of each of which is from each cartridge,
Указанна кинематическа св зь патронов позвол ет значительно снизить вес подвижных частей, что положительно сказываетс на динамике и надежности работы .This kinematic coupling of cartridges allows a significant reduction in the weight of moving parts, which has a positive effect on the dynamics and reliability of operation.
Кроме того, в рассматриваемом механизме патрон заготовки после каждой подачи возвращаетс в исходное положение дл захвата очередной порции металла. Благодар этому процесс прокатки ведетс без перерывов на перезар дку и врем прокатки заготовки сокращаетс .In addition, in the mechanism under consideration, the billet cartridge returns to its original position after each feeding to capture the next portion of metal. Due to this, the rolling process is conducted without interruptions for recharging and the rolling time of the workpiece is reduced.
На чертеже представлен общий вид механизма подачи стана холодной прокатки труб.The drawing shows a General view of the feed mechanism of the cold rolling mill tube.
Механизм подачи содержит патрон 1 подачи заготовки 2 и патрон 3 зажима стержн 4 оправки, которые кинематически св заны между собой.The feed mechanism comprises a chuck 1 for feeding the workpiece 2 and a chuck 3 for clamping the mandrel bar 4, which are kinematically connected to each other.
Кинематическа св зь этих патронов выполнена в виде шарнирно соединенных с патроном 1 подачи двух т г бис патроном стержн - двух т г 6, двух кулис 7, к камню 8 каждой из которых присоединены по одной т ге 5 и 6 от каждого патрона 1 и 3.The kinematic connection of these cartridges is made in the form of feeding two tons of a chuck to a cartridge 1 with a cartridge of a rod — two tons of a 6, two wings 7, to a stone of 8 each of which are attached one tons of 5 and 6 from each cartridge 1 and 3 .
Кулисы установлены стационарно на станине 9 и имеют профильный паз под камни и шарнирные опоры 10 и И. Опора 10 каждой кулисы выполнена регулируемой посредством винта 12.The backstage are installed permanently on the bed 9 and have a profile groove for stones and pivot bearings 10 and I. The support 10 of each backstage is made adjustable by means of a screw 12.
Патрон 1 подачи заготовки имеет клиновой самозаклинивающийс механизм 13.The work feed cartridge 1 has a wedge self-jamming mechanism 13.
Патрон S стержн соединен с приводом возвратно-поступательного перемещени (на чертеже не указан).The cartridge S of the rod is connected to a reciprocating drive (not shown in the drawing).
В процессе работы патрон 3 стержн , 5 получа движение от привода через т ги 6, кулисы 7 и т ги 5 передает движение патрону 1 подачи заготовки. При этом камни 8 в виде роликов перемещаютс по пазам кулис 7 и за счет наклонного участка пазаIn the process of operation, the cartridge 3 rods, 5 receiving movement from the drive, through rods 6, backstage 7 and ropes 5, transfers movement to the pre-feed cartridge 1. At the same time, the stones 8 in the form of rollers move along the grooves of the wings 7 and due to the inclined section of the groove
0 сближаютс между собой, проворачива т ги 5 и 6 относительно патронов 1 и 3 соответственно. За счет этого исходное рассто ние между патронами увеличиваетс . Самозаклинивающийс механизм 13 патрона 1 захватывает заготовку 2 и подает ее на величину подачи относительно стержн 4.The 0s approach each other, turning the rods 5 and 6 relative to the cartridges 1 and 3, respectively. Due to this, the initial distance between the cartridges increases. The self-sealing mechanism 13 of the chuck 1 engages the workpiece 2 and feeds it to the feed amount relative to the rod 4.
При обратном движении патрона 3 камни 8 (ролики), перемеща сь по наклоннымDuring the reverse movement of the cartridge 3 stones 8 (rollers), moving along inclined
0 участкам пазов кулисы 7, удал ютс друг относительно друга, и патрон 1 подачи заготовки возвращаетс в исходное относительно патрона 3 положение. При этом скорость патрона 1 превышает скорость пере5 мещени прокатываемой заготовки, и самозаклинивающий Механизм 13, проскальзыва относительно заготовки, размыкаетс . Величина подачи заготовки регулируетс вращением винтов 12, что измен ет поло-.0, the slots 7 of the grooves 7, are removed relative to each other, and the work feed cartridge 1 is returned to its original position with respect to the cartridge 3. In this case, the speed of the cartridge 1 exceeds the speed of moving the rolled billet, and the self-jamming Mechanism 13, sliding against the billet, opens. The feed rate of the workpiece is adjusted by turning the screws 12, which changes the pitch.
g жение кулис 7 относительно станины 9.g live side 7 relative to the bed 9.
Предложенное устройство позвол ет снизить динамические нагрузки в цепи механизма подачи за счет снижени подвижных масс и уменьшени общего числа звеньевThe proposed device allows to reduce the dynamic loads in the chain of the feed mechanism by reducing the moving masses and reducing the total number of links.
5 механизма и повысить надежность его в работе, а также позвол ет вести процесс без перерывов на перезар дку, сокраща врем прокатки заготовки.5 mechanism and improve its reliability in operation, and also allows the process to proceed without interruption for recharging, reducing the rolling time of the workpiece.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792717688A SU768500A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Tube cold rolling mill feed mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792717688A SU768500A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Tube cold rolling mill feed mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU768500A1 true SU768500A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20807239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792717688A SU768500A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Tube cold rolling mill feed mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU768500A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-24 SU SU792717688A patent/SU768500A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0379082B2 (en) | ||
| GB867832A (en) | Tube rolling machine and method | |
| US4184352A (en) | Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same | |
| US3392565A (en) | Manufacture of seamless tubing | |
| SU768500A1 (en) | Tube cold rolling mill feed mechanism | |
| JP5170920B2 (en) | Block for work roll of hot rolling roll stand | |
| US4289011A (en) | Continuous pipe rolling process | |
| US2969700A (en) | Machine for rolling metal | |
| SU1022760A1 (en) | Method of longitudinal rolling of tubes | |
| DE2712061C3 (en) | Hot pilger mill | |
| SU825213A1 (en) | Tube pilger rolling mill | |
| SU1313335A3 (en) | Auxiliary arrangement of continuous pipe mill | |
| US3791184A (en) | Skew rolling of solid ingots | |
| SU950456A1 (en) | Cold rolling mill feeding apparatus | |
| SU682292A1 (en) | Workstand of a cold tube rolling mill | |
| SU804068A1 (en) | Reeling sizing mill | |
| SU759155A1 (en) | Front table for tube cold rolling mill | |
| US1933314A (en) | Method of and apparatus for working metal | |
| SU416140A1 (en) | ||
| SU845898A1 (en) | Tube cold rolling mill feeding mechanism | |
| SU759153A1 (en) | Roller mill working stand | |
| ATE139157T1 (en) | FORGING ROLLING SYSTEM FOR PRODUCING BAR-SHAPED WORKPIECES OR THE LIKE. | |
| SU774627A1 (en) | Tube cold rolling mill roll stand | |
| GB837732A (en) | Method and apparatus for forming projections of a predetermined width on the external surface of a workpiece | |
| SU500828A1 (en) | Rotary feed mechanism of cold rolling mill |