SU768487A1 - Mineral enriching method - Google Patents
Mineral enriching method Download PDFInfo
- Publication number
- SU768487A1 SU768487A1 SU782686327A SU2686327A SU768487A1 SU 768487 A1 SU768487 A1 SU 768487A1 SU 782686327 A SU782686327 A SU 782686327A SU 2686327 A SU2686327 A SU 2686327A SU 768487 A1 SU768487 A1 SU 768487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fractions
- asbestos
- enrichment
- separation
- air flow
- Prior art date
Links
Description
струйных мельницах при расходе воздуха 4000-6000 Нм7ч и давление 1,6-2,5 ата, при этом высота материала на воздухораспределительной решетке не превышает 300-350 мм, прич.ем фракци с объемным весом более 900 г/л удал ют в отходы.jet mills with an air flow rate of 4000-6000 Nm7h and a pressure of 1.6-2.5 atm, while the height of the material on the air distribution grille does not exceed 300-350 mm, and the fraction with a bulk weight of more than 900 g / l is removed .
Способ осуш,ествл етс следующим образом .The method of drying is as follows.
Исходные Промежуточные продукты обогащени асбестовых руд крупностью-3 + + 0 мм подают в сепараторы кип щего сло , в которых под действием вибраций и воздушного потока, направл емого через слой мат.ериала снизу вверх, привод т их в псевдоожиженное состо ние, в результате чего происходит сепараци частиц по объемному весу. При расходе воздуха 1000- 1500 на 1 м возДухОраспредёлйтельной решетки и высоте псевдоожиж.енного сло продукта 300-350 мм фракци с объемным весом менее 500 г/л, состо ща из асбестового волокна и егО агрегатов, а также части зерен вмещающей породы крупностью менее 0,7 мм, всплывает в верхнюю часть сло , а фракци частиц вмещающей породы с объемным весом бОЛее 900 г/л осаждаетс вниз. Полученные фракции вывод тс из сепаратора через соответствующие разгрузочные устройства. При этом т жела фракци с объемным в,есом свыше 900 г/л, выход которой составл ет 35-40% от исходного материала, Яе содержит асбестового волокна промышленной длины и выводитс из процесса. Увеличение расхода воздуха на псевдоожижение свыше 1500Нм ч на 1 yf воздухораспределительной решетки нарушает Процесс сепарации частиц по объемному весу: материал бурно кипит и перемешиваетс , разделени практически нет. При снижении расхода воздуха ниже указанного предела (1000 на 1 м) в слив псевдоожиженного сло извлекаютс только распушенные волокна асбеста. Агрегаты асбеста остаютс в т желой фракции, вследствие чего эффективность сепарации такж.е снижаетс . Создание псевдоожиженного сло высотой менее 300 мм влечет за собой трудности в Организации Процесса вывода фракций из сепаратора кии щего сло и сопровождаетс взаимным засорением полученных фракций, а следовательно снижением эффективности снособа обработки промпродуктов в целом. При ув.еличении высоты псевдоожижеиного сло свыше 350 мм затрудн етс процесс сепарации частиц, в результате чего в легкой фракции с объемным весом менее 500 г/л повышаетс содержани.е породных частиц, а в т желой фракции с объемным весом более 900 г/л - нераспушенных агрегатов асбеста .The original Intermediate enrichment products of asbestos ores with a particle size of 3 + + 0 mm are fed to fluidized bed separators, in which, under the action of vibrations and air flow directed through the layer of the material from the bottom up, they are fluidized, resulting in separation of particles by volume weight occurs. With an air flow rate of 1000–1500 per 1 m air diffuser and height of the fluidized bed of the product are 300–350 mm, the fraction with a bulk weight less than 500 g / l, consisting of asbestos fiber and its aggregates, as well as part of the grains of the host rock with a particle size less than 0 , 7 mm, floats in the upper part of the layer, and the fraction of particles of the host rock with a bulk weight of more than 900 g / l precipitates down. The resulting fractions are withdrawn from the separator through appropriate discharge devices. At the same time, the heavy fraction with a bulk B, eu over 900 g / l, the yield of which is 35-40% of the starting material, Yae contains industrial-grade asbestos fiber and is withdrawn from the process. The increase in air consumption for fluidization above 1500 Nm h per 1 yf of the air distribution grid breaks. The process of separation of particles by volume weight: the material boils rapidly and mixes, there is practically no separation. By reducing the air flow below the specified limit (1000 per 1 m), only the fluffed asbestos fibers are extracted into the fluidized bed. Asbestos aggregates remain in the heavy fraction, as a result of which separation efficiency is also reduced. The creation of a fluidized bed with a height of less than 300 mm entails difficulties in organizing the process of withdrawing fractions from the cage separator and is accompanied by mutual blockage of the fractions obtained and, consequently, a decrease in the efficiency of the processing of middling products. If the height of the fluidized bed exceeds 350 mm is increased, the process of separation of particles becomes difficult, as a result of which the light fraction with a bulk weight of less than 500 g / l increases the content of rock particles, and the heavy fraction with a bulk weight of more than 900 g / l - undisturbed asbestos aggregates.
Легка фракци , с объемным весом менее 500 г/л, полученна при рекомендуемых выше параметрах процесса псевдоожижеииого сло и представленна в основном малоподпушенными агрегатами асбеста, направл етс на распушку в струйные мельницы, работающие в режиме: расход воздуха 4000- бОООНм /ч, давление 1,6-2,5 ата. При обработке продукта в струйноййёльнице в этом режиме за одну оиерацию достигаетс максимальна распушка агрегатов асбестового волокна. Подготовленные таким образом дл дальнейшего обогащени асбестовыеA light fraction with a bulk weight less than 500 g / l, obtained using the parameters recommended above for the process of the fluidized bed and represented mainly by small asbestos aggregates, is sent to an air-jet mill in the following mode: air flow rate 4000 BOOONm / h, pressure 1 , 6-2.5 at. When processing the product in the jetting-jug in this mode, the maximum flow of asbestos fiber aggregates is achieved in one operation. Asbestos prepared in this way for further enrichment
концентраты классифицирукзТ и обеспыливают известными способами.concentrates are classified by dust and dedusted by known methods.
Изменение режима работы струйной мельницы в сторону уВеЯиЧёййй расхода воздуха и его давлени приводит к чрезмерной распушке и уменьшению длины асбестового волокна, что снижает каЧесТво товарных сортов асбеста и удорожает процесс распушкй. Снижеиие расхода воздуха менееChanging the mode of operation of the jet mill towards a better air flow rate and its pressure leads to excessive fluffiness and a decrease in the length of asbestos fiber, which reduces the quality of commercial asbestos grades and increases the cost of fluffing. Reduced air flow less
4000 и его давлени , 1,6 ата при распушке промпродуктов сопровождаетс снижением эффективности расиушки агрегатов волокна и потерей волокна в отходы при последующей обработке.4000 and its pressure, 1.6 ATA, at the fluffing of middling products, is accompanied by a decrease in the efficiency of rasushka fiber aggregates and the loss of fiber into waste during subsequent processing.
Предлагаемый способ обогащени труднообогатимых промежуточных асбестосодержащих продуктов крупностью - 3,0-t+ 0 мм позволит:The proposed method of enrichment of difficult-to-be-rich intermediate asbestos-containing products with a particle size of 3.0-t + 0 mm will allow:
увеличить извлечение асбестового волокна при сепарации промежуточных продуктов до 99% (иа 10-13% абсолютных по сравнению с аналогом);to increase the extraction of asbestos fiber during the separation of intermediate products up to 99% (and 10-13% absolute compared with the analog);
за счет лучшей подготовки волокна к обогащению в струйных мельницах сиизить потери волокна промышленной длины в отходах линий обработки промежуточных продуктов на 50% относительных;due to the better preparation of the fiber for enrichment in jet mills, siziz losses of industrial fiber in the waste of processing lines of intermediate products by 50% relative;
снизить количество продукта, подаваемого на измельчеиие, на 35-40%, что в своюreduce the amount of the product supplied for grinding, by 35-40%, which in its
оч,ередь, обеспечит снижеиие стоимости обработки промпродуктов.och, ere, will provide lower cost processing of industrial products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782686327A SU768487A1 (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Mineral enriching method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782686327A SU768487A1 (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Mineral enriching method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768487A1 true SU768487A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20794310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782686327A SU768487A1 (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Mineral enriching method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768487A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-15 SU SU782686327A patent/SU768487A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5197398A (en) | Separation of pyrite from coal in a fluidized bed | |
US4127476A (en) | Air-classification apparatus and process for the segregation of mixed office-paper waste | |
CN102030462A (en) | Processing method for refined quartz sand | |
CN110304898A (en) | A method of tailing, which is scanned, with kaolin prepares medium-to-high grade kaolin clay for ceramic | |
CA1154417A (en) | Method of and apparatus for the dry separation of pyrite from coal | |
CN101559402B (en) | Method for purifying high-ash coke powder | |
SU768487A1 (en) | Mineral enriching method | |
CA1098487A (en) | Multi separator, including cyclonic counterflow, system operating on iron ore | |
EP0267170B1 (en) | Treatment of middlings | |
US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
GB2212077B (en) | Method and apparatus for separating and recovering particulate material | |
CN206810454U (en) | A kind of novel mineral crushing system | |
US3414201A (en) | Talc beneficiation method | |
GB2382073A (en) | Kaolin products and their production | |
US4591103A (en) | Asbestos process | |
Lofthouse | The beneficiation of kaolin using a commercial high intensity magnetic separator | |
CN109482311B (en) | Method for treating diatomite ore body raw material by utilizing air flow and air separation | |
US3806046A (en) | Dry extraction and purification of phosphate pebbles from run-of-mine rock | |
CN201676824U (en) | Comprehensive colloidal particle screening device | |
CN206567088U (en) | A kind of adjustable suspension dry-type magnetic extractor of magnetic field intensity | |
US4256267A (en) | Recovery of minerals from ultra-basic rocks | |
US1921306A (en) | Process for concentrating ores and other mineral aggregates | |
NO156426B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR AA CONTAIN THE HEAT LOAD ON GAS FURNISHED EQUIPMENT Constant. | |
KR100596034B1 (en) | Apparatus for recovering the fly ash with high pure and fine size of coal-fired power station | |
CN215198265U (en) | Intelligent vibration main separation bed surface with inclined and straight separation air holes and separation system thereof |