SU768487A1 - Mineral enriching method - Google Patents

Mineral enriching method Download PDF

Info

Publication number
SU768487A1
SU768487A1 SU782686327A SU2686327A SU768487A1 SU 768487 A1 SU768487 A1 SU 768487A1 SU 782686327 A SU782686327 A SU 782686327A SU 2686327 A SU2686327 A SU 2686327A SU 768487 A1 SU768487 A1 SU 768487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fractions
asbestos
enrichment
separation
air flow
Prior art date
Application number
SU782686327A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Голдобин
Галина Михайловна Степанова
Виктор Иванович Топорков
Нэля Дмитриевна Залескова
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Асбестовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Асбестовой Промышленности filed Critical Всесоюзный Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Асбестовой Промышленности
Priority to SU782686327A priority Critical patent/SU768487A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU768487A1 publication Critical patent/SU768487A1/en

Links

Description

струйных мельницах при расходе воздуха 4000-6000 Нм7ч и давление 1,6-2,5 ата, при этом высота материала на воздухораспределительной решетке не превышает 300-350 мм, прич.ем фракци  с объемным весом более 900 г/л удал ют в отходы.jet mills with an air flow rate of 4000-6000 Nm7h and a pressure of 1.6-2.5 atm, while the height of the material on the air distribution grille does not exceed 300-350 mm, and the fraction with a bulk weight of more than 900 g / l is removed .

Способ осуш,ествл етс  следующим образом .The method of drying is as follows.

Исходные Промежуточные продукты обогащени  асбестовых руд крупностью-3 + + 0 мм подают в сепараторы кип щего сло , в которых под действием вибраций и воздушного потока, направл емого через слой мат.ериала снизу вверх, привод т их в псевдоожиженное состо ние, в результате чего происходит сепараци  частиц по объемному весу. При расходе воздуха 1000- 1500 на 1 м возДухОраспредёлйтельной решетки и высоте псевдоожиж.енного сло  продукта 300-350 мм фракци  с объемным весом менее 500 г/л, состо ща  из асбестового волокна и егО агрегатов, а также части зерен вмещающей породы крупностью менее 0,7 мм, всплывает в верхнюю часть сло , а фракци  частиц вмещающей породы с объемным весом бОЛее 900 г/л осаждаетс  вниз. Полученные фракции вывод тс  из сепаратора через соответствующие разгрузочные устройства. При этом т жела  фракци  с объемным в,есом свыше 900 г/л, выход которой составл ет 35-40% от исходного материала, Яе содержит асбестового волокна промышленной длины и выводитс  из процесса. Увеличение расхода воздуха на псевдоожижение свыше 1500Нм ч на 1 yf воздухораспределительной решетки нарушает Процесс сепарации частиц по объемному весу: материал бурно кипит и перемешиваетс , разделени  практически нет. При снижении расхода воздуха ниже указанного предела (1000 на 1 м) в слив псевдоожиженного сло  извлекаютс  только распушенные волокна асбеста. Агрегаты асбеста остаютс  в т желой фракции, вследствие чего эффективность сепарации такж.е снижаетс . Создание псевдоожиженного сло  высотой менее 300 мм влечет за собой трудности в Организации Процесса вывода фракций из сепаратора кии щего сло  и сопровождаетс  взаимным засорением полученных фракций, а следовательно снижением эффективности снособа обработки промпродуктов в целом. При ув.еличении высоты псевдоожижеиного сло  свыше 350 мм затрудн етс  процесс сепарации частиц, в результате чего в легкой фракции с объемным весом менее 500 г/л повышаетс  содержани.е породных частиц, а в т желой фракции с объемным весом более 900 г/л - нераспушенных агрегатов асбеста .The original Intermediate enrichment products of asbestos ores with a particle size of 3 + + 0 mm are fed to fluidized bed separators, in which, under the action of vibrations and air flow directed through the layer of the material from the bottom up, they are fluidized, resulting in separation of particles by volume weight occurs. With an air flow rate of 1000–1500 per 1 m air diffuser and height of the fluidized bed of the product are 300–350 mm, the fraction with a bulk weight less than 500 g / l, consisting of asbestos fiber and its aggregates, as well as part of the grains of the host rock with a particle size less than 0 , 7 mm, floats in the upper part of the layer, and the fraction of particles of the host rock with a bulk weight of more than 900 g / l precipitates down. The resulting fractions are withdrawn from the separator through appropriate discharge devices. At the same time, the heavy fraction with a bulk B, eu over 900 g / l, the yield of which is 35-40% of the starting material, Yae contains industrial-grade asbestos fiber and is withdrawn from the process. The increase in air consumption for fluidization above 1500 Nm h per 1 yf of the air distribution grid breaks. The process of separation of particles by volume weight: the material boils rapidly and mixes, there is practically no separation. By reducing the air flow below the specified limit (1000 per 1 m), only the fluffed asbestos fibers are extracted into the fluidized bed. Asbestos aggregates remain in the heavy fraction, as a result of which separation efficiency is also reduced. The creation of a fluidized bed with a height of less than 300 mm entails difficulties in organizing the process of withdrawing fractions from the cage separator and is accompanied by mutual blockage of the fractions obtained and, consequently, a decrease in the efficiency of the processing of middling products. If the height of the fluidized bed exceeds 350 mm is increased, the process of separation of particles becomes difficult, as a result of which the light fraction with a bulk weight of less than 500 g / l increases the content of rock particles, and the heavy fraction with a bulk weight of more than 900 g / l - undisturbed asbestos aggregates.

Легка  фракци , с объемным весом менее 500 г/л, полученна  при рекомендуемых выше параметрах процесса псевдоожижеииого сло  и представленна  в основном малоподпушенными агрегатами асбеста, направл етс  на распушку в струйные мельницы, работающие в режиме: расход воздуха 4000- бОООНм /ч, давление 1,6-2,5 ата. При обработке продукта в струйноййёльнице в этом режиме за одну оиерацию достигаетс  максимальна  распушка агрегатов асбестового волокна. Подготовленные таким образом дл  дальнейшего обогащени  асбестовыеA light fraction with a bulk weight less than 500 g / l, obtained using the parameters recommended above for the process of the fluidized bed and represented mainly by small asbestos aggregates, is sent to an air-jet mill in the following mode: air flow rate 4000 BOOONm / h, pressure 1 , 6-2.5 at. When processing the product in the jetting-jug in this mode, the maximum flow of asbestos fiber aggregates is achieved in one operation. Asbestos prepared in this way for further enrichment

концентраты классифицирукзТ и обеспыливают известными способами.concentrates are classified by dust and dedusted by known methods.

Изменение режима работы струйной мельницы в сторону уВеЯиЧёййй расхода воздуха и его давлени  приводит к чрезмерной распушке и уменьшению длины асбестового волокна, что снижает каЧесТво товарных сортов асбеста и удорожает процесс распушкй. Снижеиие расхода воздуха менееChanging the mode of operation of the jet mill towards a better air flow rate and its pressure leads to excessive fluffiness and a decrease in the length of asbestos fiber, which reduces the quality of commercial asbestos grades and increases the cost of fluffing. Reduced air flow less

4000 и его давлени , 1,6 ата при распушке промпродуктов сопровождаетс  снижением эффективности расиушки агрегатов волокна и потерей волокна в отходы при последующей обработке.4000 and its pressure, 1.6 ATA, at the fluffing of middling products, is accompanied by a decrease in the efficiency of rasushka fiber aggregates and the loss of fiber into waste during subsequent processing.

Предлагаемый способ обогащени  труднообогатимых промежуточных асбестосодержащих продуктов крупностью - 3,0-t+ 0 мм позволит:The proposed method of enrichment of difficult-to-be-rich intermediate asbestos-containing products with a particle size of 3.0-t + 0 mm will allow:

увеличить извлечение асбестового волокна при сепарации промежуточных продуктов до 99% (иа 10-13% абсолютных по сравнению с аналогом);to increase the extraction of asbestos fiber during the separation of intermediate products up to 99% (and 10-13% absolute compared with the analog);

за счет лучшей подготовки волокна к обогащению в струйных мельницах сиизить потери волокна промышленной длины в отходах линий обработки промежуточных продуктов на 50% относительных;due to the better preparation of the fiber for enrichment in jet mills, siziz losses of industrial fiber in the waste of processing lines of intermediate products by 50% relative;

снизить количество продукта, подаваемого на измельчеиие, на 35-40%, что в своюreduce the amount of the product supplied for grinding, by 35-40%, which in its

оч,ередь, обеспечит снижеиие стоимости обработки промпродуктов.och, ere, will provide lower cost processing of industrial products.

Claims (2)

1. Способ обогащени  полезных ископаемых , заключающийс  в разделении исходного материала на фракции в псевдоожиженном слое с последующей обработкой одной из выделенных фракц,ий дл  извлечени  полезного компонента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности обогащени  промежуточных асбестосодержащих продуктов крупностью менее 3 мм,1. A method of enrichment of minerals, consisting in the separation of the source material into fractions in a fluidized bed followed by treatment of one of the isolated fractions, to extract the useful component, characterized in that, in order to increase the efficiency of enrichment of intermediate asbestos-containing products with a particle size of less than 3 mm, разделение осуществл ют на фракции с объемным весом менее 500 г/л и болеэ 900 г/л при расходе воздуха 1000- 1500 на 1 м2 воздухораспределительной решетки, с иоследующей обработкойthe separation is carried out into fractions with a bulk weight of less than 500 g / l and more than 900 g / l with an air flow rate of 1,000-1,500 per 1 m2 of air distribution grille, followed by treatment фракции с объемным весом до 500 г/л в струйных мельницах при расходе воздуха 4000-6000 нмз/ч и давление 1,6-2,5 ата, при этом высота сло  материала на воздухораспределительной решетке не превышает 300-350 мм.fractions with a volume weight of up to 500 g / l in jet mills with an air flow rate of 4000-6000 nmz / h and a pressure of 1.6-2.5 atm, while the height of the layer of material on the air distribution grille does not exceed 300-350 mm. 5656 2. Способ по п. 1, отличающийс I. Практика обогащени  асбестовых руд,2. The method according to claim 1, characterized by I. The practice of enrichment of asbestos ores, тем, что фракцию с объемным весом болееМ., Недра, 1975, с. 90-92.the fact that the fraction with a volume weight is more than M., Nedra, 1975, p. 90-92. 900 г/л удал ют в отходы.2.. Авторско.е свидетельство СССР900 g / l are discarded. 2. USSR author's certificate Источники информации,№ 144123, кл. В 07В 1/00, 11.03.61.Sources of information, No. 144123, CL. B 07B 1/00, 11.03.61. прин тые во внимание при экспертизе5taken into account in the examination5 768487768487
SU782686327A 1978-11-15 1978-11-15 Mineral enriching method SU768487A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782686327A SU768487A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Mineral enriching method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782686327A SU768487A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Mineral enriching method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768487A1 true SU768487A1 (en) 1980-10-07

Family

ID=20794310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782686327A SU768487A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Mineral enriching method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768487A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5197398A (en) Separation of pyrite from coal in a fluidized bed
US4127476A (en) Air-classification apparatus and process for the segregation of mixed office-paper waste
CN102030462A (en) Processing method for refined quartz sand
CN110304898A (en) A method of tailing, which is scanned, with kaolin prepares medium-to-high grade kaolin clay for ceramic
CA1154417A (en) Method of and apparatus for the dry separation of pyrite from coal
CN101559402B (en) Method for purifying high-ash coke powder
SU768487A1 (en) Mineral enriching method
CA1098487A (en) Multi separator, including cyclonic counterflow, system operating on iron ore
EP0267170B1 (en) Treatment of middlings
US4860957A (en) Treatment of middlings
GB2212077B (en) Method and apparatus for separating and recovering particulate material
CN206810454U (en) A kind of novel mineral crushing system
US3414201A (en) Talc beneficiation method
GB2382073A (en) Kaolin products and their production
US4591103A (en) Asbestos process
Lofthouse The beneficiation of kaolin using a commercial high intensity magnetic separator
CN109482311B (en) Method for treating diatomite ore body raw material by utilizing air flow and air separation
US3806046A (en) Dry extraction and purification of phosphate pebbles from run-of-mine rock
CN201676824U (en) Comprehensive colloidal particle screening device
CN206567088U (en) A kind of adjustable suspension dry-type magnetic extractor of magnetic field intensity
US4256267A (en) Recovery of minerals from ultra-basic rocks
US1921306A (en) Process for concentrating ores and other mineral aggregates
NO156426B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR AA CONTAIN THE HEAT LOAD ON GAS FURNISHED EQUIPMENT Constant.
KR100596034B1 (en) Apparatus for recovering the fly ash with high pure and fine size of coal-fired power station
CN215198265U (en) Intelligent vibration main separation bed surface with inclined and straight separation air holes and separation system thereof