SU768442A1 - Regular packing for mass exchange columns - Google Patents
Regular packing for mass exchange columns Download PDFInfo
- Publication number
- SU768442A1 SU768442A1 SU792744333A SU2744333A SU768442A1 SU 768442 A1 SU768442 A1 SU 768442A1 SU 792744333 A SU792744333 A SU 792744333A SU 2744333 A SU2744333 A SU 2744333A SU 768442 A1 SU768442 A1 SU 768442A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adjacent
- regular packing
- ribbons
- exchange columns
- mass exchange
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к регул рным насадкам дл массообменных колонн, которые используютс при абсорбщш, ректификации , экстракции.The invention relates to regular packing for mass transfer columns, which are used for absorption, rectification, extraction.
По основному авт. св. № 230777 известна 5 регул рна насадка, состо ща из спиральных зигзагообразных лент, намотанных вокруг втулок. Ленты, образующие смежные витки, снабжены ребрами, наклоненными к оси колонны в противоположные Ю стороны под одинаК;овым углом 1.According to the main author. St. No. 230777 is a known 5 regular nozzle consisting of spiral zigzag tapes wound around sleeves. The tapes that form the adjacent turns are provided with ribs inclined to the axis of the column in opposite directions to the opposite side at the same angle;
Недостатком этой насадки вл етс низка пропускна способность ее, обусловленна тем, что жидкость, стека по стенкам каналов, образованных наклонными плоско- 15 ст ми смежных зигзагообразных лент, образует на нижних торцовых кромках этих лент, наход щихс в одной плоскости, валики , уменьщающие свободное сеч.ение насадки . Дальнейщее увеличение нагрузки по 20 жидкости приводит последовательно: к росту валиков, перекрытию валиками сечен каналов в нижней части насадки, накоплению жидкости в каналах и захлебыванию насадки .25The disadvantage of this nozzle is its low throughput, due to the fact that the liquid along the walls of the channels formed by the inclined planes of the adjacent zigzag ribbons forms on the lower end edges of these ribbons, which reduce the free sech. nozzles A further increase in the load of 20 liquids leads successively: to the growth of the rollers, the overlapping of the rollers in the channels in the lower part of the nozzle, the accumulation of fluid in the channels and the choking of the nozzle .25
Целью дополнительного изобретени вл етс увеличение пропускной способности насадки.The purpose of the additional invention is to increase the capacity of the nozzle.
Цель достигаетс тем, что торцовые кромки смежных зигзагообразных лент сме- 30The goal is achieved by the fact that the end edges of the adjacent zigzag ribbons are 30
щены по верт икали одна относительно другой . Кроме того, смежные ленты насадки выполнены разной щирины. В этом случае верхние торцовые кромки лент наход тс в одной плоскости, а нижние смещаютс одна относительно другой. Смещение может быть достигнуто также тем, что лента меньщей ширины располагаетс относительно ленты больщей щирины так, что ее верхн и нижн кромки равноотсто т от соответствующих кромок ленты больщей щирины.the puppies rotated one relative to the other. In addition, adjacent tape nozzles are made of different widths. In this case, the upper end edges of the belts are in the same plane, and the lower ones are displaced one relative to the other. The offset can also be achieved by the fact that the tape of smaller width is located relative to the tape of the greater width, so that its upper and lower edges are equal to the respective edges of the tape of the wide width.
Смещение кромок смежных зигзагообразных лент по вертикали увеличивает площадь сечени прохода дл газа (пара) за счет того, что валики жидкости, наход щиес на смежных лентах, также сдвинуты и наход тс в разных горизонтальных плоскост х , т. е. не перекрывают проход дл газа (пара). Это позвол ет повысить пропускную способность насадки, а также в целом увеличить эффективность колонны за счет входного эффекта - отрыва стекающей пленки и возникновени небольщих барботал ных зон.The vertical displacement of the edges of adjacent zigzag ribbons increases the cross-sectional area of the gas (steam) passage, due to the fact that the fluid rollers located on the adjacent ribbons are also shifted and in different horizontal planes, i.e., they do not block the gas passage (couple). This allows an increase in the throughput of the nozzle, as well as in general, an increase in the efficiency of the column due to the input effect — separation of the flowing film and the occurrence of small bubble areas.
На фиг. 1 представлен вариант взаимного расположени смежных зигзагообразных лент, когда нижн кромка передней ленты расположена ниже нижней кромки задней ленты; на фиг. 2 - то же, но кромка выще.FIG. Figure 1 shows a variant of the mutual arrangement of adjacent zigzag ribbons when the lower edge of the front belt is located below the lower edge of the rear tape; in fig. 2 - the same, but the edge is higher.
Насадка состоит из спиральных зигзагообразных лент 1 и 2, торцовые кромки 3 и 4 смежных лент см ещены по вертикали одна относительно другой.The nozzle consists of spiral zigzag ribbons 1 and 2, the end edges 3 and 4 of the adjacent ribbons are also vertically vertical to one another.
Насадка, загруженна пакетами в колонну , работает следующим образом.The packing loaded into the column works as follows.
Жидкость в виде плен-ки стекает по наклонным плоскост м зигзагообразных лент. Газ, поднимающийс по колонне, турбулируетс и интенсивно контактирует с противоточно движущейс жидкостью.Liquid in the form of a film flows along the inclined planes of zigzag ribbons. The gas rising through the column is turbulent and intensively in contact with the countercurrent moving fluid.
Применение предлагаемой конструкции позвол ет повысить пропускную способность насадки, а также одновременно достигаетс увеличение эффективности колонны и металлоемкости за счет образовани зазоров (по вертикали) между лентами, образующими насадку в результате смещени лент одна относительно другой.The application of the proposed construction allows an increase in the throughput of the packing, and at the same time an increase in the efficiency of the column and metal consumption is achieved due to the formation of gaps (vertically) between the ribbons forming the packing as a result of the displacement of the ribbons relative to each other.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792744333A SU768442A1 (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Regular packing for mass exchange columns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792744333A SU768442A1 (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Regular packing for mass exchange columns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768442A1 true SU768442A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20818481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792744333A SU768442A1 (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Regular packing for mass exchange columns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768442A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5167879A (en) * | 1989-04-07 | 1992-12-01 | Balcke-Durr Aktiengesellschaft | Open-surface component |
-
1979
- 1979-04-02 SU SU792744333A patent/SU768442A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5167879A (en) * | 1989-04-07 | 1992-12-01 | Balcke-Durr Aktiengesellschaft | Open-surface component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4582569A (en) | Mass transfer apparatus | |
US4496430A (en) | Mass transfer apparatus | |
KR950002844A (en) | Liquid-Liquid Contact Tower | |
US3311356A (en) | Tower packing | |
US4893673A (en) | Entry port inserts for internally manifolded stacked, finned-plate heat exchanger | |
SE411952B (en) | HEAT EXCHANGER INCLUDING A MULTIPLE IN A STATUE INSERTED SWITCHING PLATE | |
US4869851A (en) | Vapor/liquid contact device and method of mixing a vapor flow and a counter current reflux liquid flow | |
US3862661A (en) | Corrugated plate for heat exchanger and heat exchanger with said corrugated plate | |
US5411681A (en) | Random packing | |
SU768442A1 (en) | Regular packing for mass exchange columns | |
JPH0613953B2 (en) | Flowing thin film heat exchanger | |
SE424699B (en) | Arrangement for separating drops from flowing gases | |
US4574007A (en) | Fractionating apparatus | |
US5454988A (en) | Packing to be used in substance and/or heat exchanging tower | |
SU925374A1 (en) | Packing for mass exchange apparatus | |
US2759719A (en) | Cooling tower for liquids | |
GB1433451A (en) | Gas-liquid contact apparatus for effecting heat-and mass transfer between fluids | |
US2934326A (en) | Shower deck contacting column | |
US4028256A (en) | Separation device | |
CA2043854A1 (en) | Arrangement for collecting and mixing liquid in a counter-current column | |
SU990277A1 (en) | Packing for rectifying apparatus and absorber | |
DE2306562A1 (en) | HEAT EXCHANGER | |
SU661227A1 (en) | Plate heat exchanger | |
SU1374028A1 (en) | Heat-exchanging tube | |
SU770510A1 (en) | Mass-exchange tray |