Изобретение относитс к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано дл утилизации тепла в бумагоделательной промышленности. Известны пластинчатые теплообменники, содержаш.ие пакет в виде чередуюш;ихс плоских и гофрированных листов, образующих каналы дл теплообменивающихс сред Недостаток указанных теплообменников заключаетс в низкой поверхности -теплообмена и, как следствие, в низкой интенсивности последнего. Цель изобретени - интенсификаци теплообмена . Это достигаетс тем, что на входе и выходе каналов по средней линии гофров листов установлены плоские пластинь, а часть сечени каналов между вершинами гофров и пластинами заглушена в шахматном пор дке . На фиг. 1 - изображена схема теплообменника , вид сверху; на фиг. 2 и 3 -. разрезы вдоль каналов; на фиг. 4 - распределение потоков сред в каналах. Теплообменник содержит пакет в виде чередующихс плоских 1 и гофрированных 2листов, образующих каналы 3 и 4, дл теплообменивающихс сред. На входе и выходе каналов 3 и 4 по средней линии гофров листов 2 установлены плоские пластины 5 и 6, а часть каналов 3и 4 между вершинами гофров и пластинами 5 и 6 заглушены в шахматном пор дке. Заглушки 7 и 8 образуют два изолированных друг от друга канала 3 и 4, выход щих по обе стороны от пластин 5 и 6. Между пластинами 5 и 6 образуютс каналы ОДНОГО направлени , контактирующие между собой только по ребру и чередующиес с каналами другого направлени . Выходы и входы одноименных каналов группируютс в один общий поток. В случае невысоких требований к его жесткости, пакет может быть собран без плоских пластин 1, которые могут быть установлены только по его кра м. Теплообменник работает следующим образом . Теплообменивающиес среды попадают в промежутки между пластинами .5 и 6, а затем в каждом промежутке в каналы 3 и 4. Двига сь по каналам 3 и 4 противотоком , среды обмениваютс через их стенки тепловой энергией. , , , ,The invention relates to plate heat exchangers and can be used for heat recovery in the paper industry. Plate heat exchangers are known, containing an alternating packet, their flat and corrugated sheets forming channels for heat exchanging media. The disadvantage of these heat exchangers lies in the low heat exchange surface and, consequently, in the low intensity of the latter. The purpose of the invention is to intensify heat transfer. This is achieved by the fact that flat plates are installed at the entrance and exit of the channels along the midline of the corrugations of the sheets, and part of the cross section of the channels between the tops of the corrugations and the plates is plugged in a checkerboard pattern. FIG. 1 shows a diagram of the heat exchanger, top view; in fig. 2 and 3 -. sections along the canals; in fig. 4 - distribution of media flows in the channels. The heat exchanger contains a package in the form of alternating flat 1 and corrugated 2 sheets, forming channels 3 and 4 for heat exchanging media. At the inlet and outlet of channels 3 and 4, flat plates 5 and 6 are installed along the middle line of the corrugations of sheets 2, and part of channels 3 and 4 between the tops of the corrugations and plates 5 and 6 are plugged in staggered order. The plugs 7 and 8 form two isolated from each other channels 3 and 4, extending on both sides of the plates 5 and 6. Between the plates 5 and 6 channels of ONE direction are formed, contacting only along the edge and alternating with the channels of the other direction. The outputs and inputs of the channels of the same name are grouped into one common stream. In the case of low requirements for its rigidity, the package can be assembled without flat plates 1, which can be installed only along its edges. The heat exchanger operates as follows. Heat exchanging media enter the gaps between plates .5 and 6, and then in each gap into channels 3 and 4. Moving through channels 3 and 4 in countercurrent, the media exchange thermal energy through their walls. ,,,
Изобретение позвол ет увеличить теплообменную поверхность теплообменника без увеличени его гидравлического сопротивлениз . :- The invention makes it possible to increase the heat exchange surface of the heat exchanger without increasing its hydraulic resistance. On