SU768410A1 - Роторна массообменна колонна - Google Patents

Description

.; ; , V, .1 Изобретение относитс  к роторным колонйам дл  проведени  абсорбционных и ректификдционнь1х процессов, в частности дл  ректификации в услови х вакуума трудно раздел емых и термически нестойких продуктов и их смесей например капролактама Известна роторна  массообменна  колонна, содержаща  корпус, вал с закрепленными на нем отбортованными цилиндрами и передаточные .-yctpoйcтвa 1. Однако така  колонна не обеспечивает работу с термически нес1ойкими продуктами. Известна роторна  массообменна  колонна, содержаща  вертикальньш корпус, вал с закреп ленными на нем отбортованными цилиндрами, образующими рабочие ступени, и переточные устройства. По периметру цилиндров на границе с отбор товками вьшолнены р ды переточных отверстий расположенных на каждом цилиндре поочередно сверху или снизу. В центральной части рабочих ступеней отбортованные цилиндры могут быть установлены °в несколько  русов 2. Недостатком этой колонны  вл етс  по вление брызгоуноса и провала жидкости со ступени при достижении достаточно высокой плотности ороц1ени , так как жидкость из переточного отверсти  цилиндра выходит веерообразно по высоте отверсти , проскакива  за пределы отбортовки цилиндра, что снижает эффективность массообмена. Это подтверждаетс  испытанием аппаратауказанного типа диаметром 0,2 М. При увеличении количества орошени  с 200 до 250 л/ч при посто нной подаче пара КПД ступени снижаетс  с 0,7 до 0,6 при посто нной скорости вращени  ступени. Веерообразный выброс жидкости (брызгоунос) по вы-, соте переточных отверстий цилиндров наблюда-. етс  визуально на аппарате, работающем на системе вода-воздух. Эффективность, таким образом , была снижена на 10%. Ц«1ью изобретени   вл етс  повышение производительности аппарата по жидкой фазе за счет снижени  брызго)шоса. Это достигаетс  тем, что на внутренней поверхности каждого цилиндра выполнены тангендаально размещенные каплевидные вм тш1ы, при 3tOM отверсти  расположёны во вм тинах у:

На фиг. 1 представлен продольный разрез колонны; на фиг. 2 - поперечный разрез; на фиг. 3 - общий вид переточных отверстий на цилиндре; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3.

КЬло1ша содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, ротор, состо щий из вала 2, рабочих ступеней 3, распределительного устройства 4 и установленных коаксиально отбортованных цилиндров 5, имеющих поочередно ьерхний и шжний р ды каплебидных вм тин 6 с отверсти ми 7. Каждое отверстие находитс  в вертакальной плоскости. На внутренней поверхмости корпуса установлены кольцевые карманы 8, оснащенные перетрчными лотками-9. .

Роторна  массообменна  колонна работает следующим образом.

.Жидкость, поступающа  из кольцейого кармана 8 по лоткам 9 в верхнее распределительное устройство 4, выбрасываетс  из него на внутреннюю поверхность цилиндра 5 и стекает пленочными потоками в виде ниспадающей спирали.

Достигнув каплёобраз1шх вм тин 6, жИДкость собираетс .в р д струй, вытекающих через от- , версти  7 в тангенщ1альном направлении. Последнее достигаетс  тем обсто тельством, что отверсти  располагаютс  в вертикальных плоскост х, проход щих через ось Щ1линдра, и формирование каждой струи происходит в каплевидной вм тине 6, виу1ренн   поверхность которой нахЬдит .с  на большом рассто нии от центра, нежели поверхность цилиндра. В самой вм тине 6 движение жидкости происходит с увеличением радиуса закрутки, а ее выброс через отверстие 7 строго тангенциально и в -горизонтальной плоскости . Благодар  этому исключаетс  сброс даже небольшого количества жидкости под углом вверх или вниз, а также ее рекошетирование от поверхности соседнего цилиндра.

Каплевидные вм тины 6 второго цилиндра 5 располагаютс  р дами поочередно у нижней кромки.

Таким образом, жидкость на его поверхности TeMei ширалеобразно снизу вверх, покрыв.а  при этом его внутреннюю поверхность сплошной жидкостной пленкой. Далее жидкость доходит до каплевидных вм тин б, расположенных уже у верхней кромки второго цилиндра, и выбрасываетс  на следующий третий цилиндр и так далее.

Жидкость, сбрасываема  с большего (внешнего ) цилиндра.ступени, собираетс  в кольцевом кармане 8 и по лоткам 9 перетекает на нижераспрложенную ступень.

Преимуществом предлагаемого роторного массообменного аппарата  вл етс  увеличение пропускной способности аппарата по жидкой фазе при сохранении эффективности массообмена за счет исключени  брызгоуноса.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 137108, кл. В 01 J 7/00,

2.Авторское свидетельство СССР № 537685, кл. В 01 D 3/30, 1975 (прототип)

J/

«.f

Л-А