SU767402A1 - Система измерени степени сжати компрессора - Google Patents
Система измерени степени сжати компрессора Download PDFInfo
- Publication number
- SU767402A1 SU767402A1 SU792711261A SU2711261A SU767402A1 SU 767402 A1 SU767402 A1 SU 767402A1 SU 792711261 A SU792711261 A SU 792711261A SU 2711261 A SU2711261 A SU 2711261A SU 767402 A1 SU767402 A1 SU 767402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compressor
- surge
- signal
- time
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Description
Изобретение относится к области электрического.измерения и регулирования перепада давления на входе и выходе турбокомпрессоров. ,
Известна система измерения сте- 3 пени.сжатия компрессора, содержащая установленные на входе и выходе последнего датчики давления газа, соединенные через преобразователи сигнала с блоком управления, к которому подключены блок фиксации, элементы сравнения и блок синхронизации [11 .
Недостатком системы является большое время измерения.
Целью изобретения является сокращение времени измерения при выполнении компрессора с противопомпажным дросселем в байпасной линии.
Указанная цель достигается тем, 20 что система измерения степени сжатия компрессора дополнительно содержит датчик площади открытия противопомпажного дросселя, блок постоянной времени, блок сравнения с источником 25 опорного напряжения и активный форсирующий фильтр, связанный с блоками сравнения, управления и фиксации, причем датчики давления газа и датчик площади открытия противопомпаж- jq ного- дросселя подключены к блоку постоянной времени, выход которого связан с входом блока сравнения.
На чертеже представлена схема системы измерения степени сжатия компрессора.
Система измерения степени сжатия' компрессора 1 с противопомпажным дросселем 2 в байпасной линии содержит датчики 3 и 4 давления газа на входе и выходе компрессора, преобразователи 5 и 6 сигнала, блок 7 управления, блок 8 фиксации, элемент 9 сравнения, блок 10 синхронизации, датчик 11 площади открытия противопомпажного дросселя, блок 12 постоянной времени, блок 13 сравнения, источник 14 опорного напряжения и активный форсирующий фильтр 15.
Кроме того, на чертеже имеется система.16 автоматического регулирования противопомпажного'дросселя 2, на которую поступает сигнал от блока.....
фиксации.
Система измерения степени сжатия компрессора работает следующим образом.
Изменение давления газа на вхдде и выходе компрессора 1 соответствен767402 но измеряется датчиками 3 и 4 давления, подключенными к блоку 12 постоянной времени, на который подается сигнал с датчика 11 площади проходного сечения противопомпажного дросселя 2.
В блоке 12 постоянной времени формируется сигнал, пропорциональный постоянной времени компрессора с противопомпажным дросселем и подается на блок 13 сравнения, где сравнивается с опорным напряжением источника 14.
Сигнал рассогласования по цепи управления поступает на вход активного форсирующего фильтра 15, где, в зависимости от измеренной постоянной времени компрессора с противопомпажным дросселем, изменяется постоянная времени системы измерения. Форсирование событий по времени в цепи измерения степени сжатия и в системе 16 автоматического регулирования противопомпажного дросселя осуществляется благодаря тому, что передаточная функция активного форсирующего фильтра имеет вид
Мф^СТфР +1), где к, — 'постоянная;
Т<р — постоянная времени фильтра, изменяющаяся в соответствии с постоянной времени компрессора ;
Р. — оператор дифференцирования.
Передаточная функция компрессора с противопомпажным дросселем имеет вид где К — постоянная;
Тк — постоянная времени компрессора, в соответствии с которой изменяется постоянная времени фильтра Тер;
Р — оператор дифференцирования. Таким образом, электрический сигнал с блока 7 управления, поступающий через активный форсирующий фильтр 15 на блок 8 фиксации, получает составляющую сигнала, опережающую основной сигнал на величину запаздывания в компрессоре. Одновременно с датчика^ давления 3 через преобразователь 5 и с датчика 4 давления через преобразователь 6 сигналы поступают в блок 7 управления, формирующий основной сигнал величины степени сжа тия, который, без учета величины запаздывания в компрессоре, поступает в элемент 9 сравнения. На другой вход элемента сравнения поступает сигнал от блока 10 синхронизации. В' блоке 8 фиксации алгебраически суммируется основной сигнал и составляющая опережающего сигнала, сокращая время переходного процесса.
Результирующий сигнал из блока 8 фиксаций поступает в систему 10 автоматического регулирования 16 противопомпажного дросселя 2.
Таким образом, дополнительное введение в ситему измерения степени сжатия компрессора с противопомпажным дросселем датчика площади открытия противопомпажного дросселя, блока постоянной времени, блока сравнения с источником опорного напряжения и активного форсирующего фильтра позволило сократить время измерения степени сжатия и формирования сигнала для системы автоматического регулирования противопомпажного дросселя.
Claims (2)
- но измер етс датчиками 3 и 4 давлени , подключенными к блоку 12 посто нной времени, на который пода етс с датчика 11 площади проходного сечени противопо1мпажног дроссел 2. .,.,-.,.-,-. В блоке 12 посто нной времени фо мируетс сигнал, пропорциональный посто нной времени компрессора с противопомпажным дросселем и подаетс на блок 13 с авнёнй ,Щё Срав ниваетс с опорным напр жением источника 14. Сигнал рассогласовани по цепи управлени поступает на вход активного форсирующего фильтра 15, Где, в зависимости от измеренной посто н ной времени компрессора с противопомпажным дросселем, измен етс посто нна времени системы измерени . Форсирование событий по времени в цепи измерени степени сжати и в системе 16 автоматического регулировани противопомпажного дроссел осуществл етс благодар тому, что передаточна функци активного фор сирующего фильтра имеет вид wф--(тфpи), где k, - посто нна ; Та, - посто нна времени фильтра измен юща с в соответстви с посто нной времени компрессора ; Р- - оператор дифференцировани Передаточна функци компрессора с противопомпажным дросселем имеет вид TK Р 1 где К - посто нна ; TK - посто нна времени компрессора , в соответствии с кото рой измен етс посто нна времени фильтра Тф; Р - оператор дифференцировани . Таким образом, электрический сиг нал с блока 7 управлени , поступающий через активный форсирующий филь 15 на блок 8 фиксации, получает составл ющую сигнала, опережающую основной сигнал на величину запаздыва ни в компрессоре. Одновременно с датчика давлени 3 через преобразов тель 5 и с датчика 4 давлени чере преобразователь б сигналы поступаю в блок 7 управлени , формирующий о новной сигнал величины степени сжа ти , который, без учета величины запаздывани в компрессоре, поступает в элемент 9 сравнени . На другой вход элемента сравнени поступает сигнал от блока 10 син сронизации. В блоке 8 фиксации алгебраически суммируетс основной сигнал и составл юща опережающего сигнала, сокраща врем переходного процесса. Результирующий сигнал из блока 8 фиксаций поступает в систему 10 автоматического регулировани 16 противопомпажного дроссел
- 2. Таким образом, дополнительное введение в ситему измерени степени ежа-, ти компрессора с противопомпажным дросселем датчика площади открыти . противопомпажного дроссел , блока посто нной времени, блока сравнени с источником опорного напр жени и активного форсирующего фильтра позволило сократить врем измерени степени сжати и формировани сигнала дл системы автоматического регулировани противопомпажного дроссел . Формула изобретени Система измерени степени сжати компрессора, содержаща установленные на входе и выходе последнего датчики давлени газа, соединенные через преобразователи сигнала с блоком управлени ,к которому подклю- . чены блок фиксации, элемент сравнени и блок синхронизации, отличающа с тем, что, с целью сокращени времени измерени при выполнении компрессора с противопомпажным дросселем в байпасной линии, система дополнительно содержит датчик площади открыти противопомпажного дроссел , блок посто нной времени, . блок сравнени с источником опорного напр жени и активный форсирующий фильтр, св занный с блоками сравнени управлени и фиксации, причем датчики давлени газа и датчик площади открыти противопомпажного дроссел подключены к блоку пос- о нной времени , выход которого св зан с входом блока сравнени . . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 613139, кл. F 04 О 27/00, 1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792711261A SU767402A1 (ru) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Система измерени степени сжати компрессора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792711261A SU767402A1 (ru) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Система измерени степени сжати компрессора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767402A1 true SU767402A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20804571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792711261A SU767402A1 (ru) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Система измерени степени сжати компрессора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767402A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-09 SU SU792711261A patent/SU767402A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4502325A (en) | Measurement of mass airflow into an engine | |
EP0185600B1 (en) | A transient derivative scheduling control system | |
JPS55124017A (en) | Flow detector | |
US5892145A (en) | Method for canceling the dynamic response of a mass flow sensor using a conditioned reference | |
US5014550A (en) | Method of processing mass air sensor signals | |
SU767402A1 (ru) | Система измерени степени сжати компрессора | |
US6167690B1 (en) | Control system for controlling at least one variable of a process as well as a use of such a control system | |
JPH0326436B2 (ru) | ||
RU2617221C1 (ru) | Измеритель температуры газа газотурбинного двигателя | |
SU987193A1 (ru) | Способ регулировани центробежного компрессора | |
FR2406727A1 (fr) | Procede permettant la simplification des systemes d'injection electronique de carburant | |
SU930277A2 (ru) | Устройство дл измерени посто нной времени корректирующих звеньев | |
SU931978A1 (ru) | Способ автоматического поддержани давлени газа в выходном канале центробежных нагнетателей | |
SU1043600A1 (ru) | Устройство дл измерени динамических характеристик объекта регулировани | |
SU1486987A1 (ru) | Двухканальная система управления | |
SU953629A1 (ru) | Устройство дл авторегулировани температуры | |
SU1073706A1 (ru) | Способ измерени средних значений нестационарных сигналов | |
SU697971A1 (ru) | Релейный регул тор | |
SU602923A1 (ru) | Устройство дл стабилизации плотности раствора | |
SU905654A1 (ru) | Устройство дл контрол параметров вибрации газотурбинного двигател | |
SU875614A1 (ru) | Адаптивное пороговое устройство | |
SU684351A1 (ru) | Датчик отношени давлений | |
SU723526A1 (ru) | Устройство дл регулировани расхода | |
SU928130A1 (ru) | Способ автоматического регулировани температуры вторично перегретого пара пр моточного котла | |
SU1260978A1 (ru) | Коррел ционна экстремальна система |