SU767256A1 - Method for producing tarpaulin - Google Patents
Method for producing tarpaulin Download PDFInfo
- Publication number
- SU767256A1 SU767256A1 SU782687605A SU2687605A SU767256A1 SU 767256 A1 SU767256 A1 SU 767256A1 SU 782687605 A SU782687605 A SU 782687605A SU 2687605 A SU2687605 A SU 2687605A SU 767256 A1 SU767256 A1 SU 767256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tarpaulin
- heat treatment
- weight gain
- solution
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к резиновой промышленности, в частности к разработке способа получени брат зе нта., 5FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a method for producing brothers zeta.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени брезента обратной синтетической ткани раство- ром силоксанового каучукй и антипирёном с последующей термообработкой The closest to the present invention is a method for producing a tarpaulin of the reverse synthetic fabric with a solution of siloxane rubber and a flame retardant followed by heat treatment.
Однако брезенты, получаемые данные способом имеют большую массу, недостаточную воздухопроницаемость и огнестойкость,. .However, the tarpaulin, the data obtained by the method have a large mass, insufficient breathability and fire resistance. .
Цель изобретени - получениерблег-15 ченного брезента с повьпианньми воз-, духопроницаемостью и огнестойкостью.The purpose of the invention is to obtain a lightweight-15 tarpaulin with anti-breathability, breathability and fire resistance.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени брезента обработкой синтетической ткани 20 раствором силоксанового каучука и антипиреном с последующей термообработкой , синтетическую ткань первоначально пропитывают pacTBOpdM силокса нового каучука до привеса 50-100 затем напыл ют антипирен до при-, веса 50-150 и после термообработки вновь пропитьвают раствором каучука до привеса 50-100 г/м с доследующей термообработкой. 30The goal is achieved by the fact that in the method of producing tarpaulin by treating synthetic fabric with a solution of siloxane rubber and a flame retardant followed by heat treatment, the synthetic fabric is initially impregnated with new rubber pacTBOpdM silox to a weight gain of 50-100 and then sprayed to a fire retardant to gain weight 50-150 heat treatments are again impregnated with rubber solution to a weight gain of 50-100 g / m with further heat treatment. thirty
Пример 1. Провод т изготовление брезента на основе ткани полиэфирных волокон. Пропитку ткани осуществл ют раствором низкомолекул рного диметилсилоксанового каучука в бензине до привеса 70 г/м . На {пропитанную ткань напыл ют порошкообразный гексабромбензол из расчета 70- г/м, после чего провод т термообработку при 190°С в течение 2 мин. После термообработки осуществл ют повторную пропитку ткани до привеса 70 г/м и термообработку при 190 С Э течение 2 мин.Example 1. A tarpaulin is made on the basis of polyester fiber fabric. The fabric is impregnated with a solution of low molecular weight dimethylsiloxane rubber in gasoline to a weight gain of 70 g / m. Hexabromobenzene powder is sprayed onto the {impregnated fabric at the rate of 70 g / m, after which heat treatment is carried out at 190 ° C for 2 minutes. After heat treatment, the fabric is re-impregnated to a weight gain of 70 g / m and heat treated at 190 ° C E for 2 minutes.
П р и м е р 2. Дл изготовлени брезента используют ткань из полиамидных волокон, которую пропитывают растворсм низкомолекул рного диметилсилоксанового каучука в перхлорэтилене до привеса 60 г/м.EXAMPLE 2 For the manufacture of tarpaulin, a fabric made from polyamide fibers is used, which is impregnated with a solution of low molecular weight dimethylsiloxane rubber in perchlorethylene to a weight gain of 60 g / m.
На пропитанную ткань напыл ют порошкообразный декабромдифенил до цжвеса 120 г/м.Decabromobiphenyl powder is sprayed onto the impregnated fabric to 120 kg / m.
Последующую термообработку осуществл ют при в течение 3 мин, затем осуществл ют вторичную пропитку ткани до привеса 60 г/м и термообработку при l70c ,в течение 3 мин.The subsequent heat treatment is carried out for 3 minutes, then the fabric is secondary impregnated to a weight gain of 60 g / m and heat-treated at l70c for 3 minutes.
В таблице приведены свойства бре-зентов; получаемых по способам, приведенных в примерах i и 2, в сравнении со свойствами брезента, изготавливаемого по известному способу .The table shows the properties of the drop; obtained by the methods given in examples i and 2, in comparison with the properties of a tarpaulin, manufactured by a known method.
Масса 1 м Mass 1 m
Водоупорность,Water resistance
см.вод,ст. see water, art.
Воздухопроницаемость , MVM с Air permeability, MVM with
Морозостойкость,Frost resistance
«С ."WITH .
Огнеупорность, с Fire resistance, with
Как следует из представленных данных,брезент,получаемый по предлагаемому способу, обладает в два раза меньшей массой в сочетании с в6здухопрони15аёмЬстью и примерно в два раза большей огнестойкостью и морозостойкостью по сравнению с показател ми брезента, изготавливаемЬго по известному способу.As follows from the presented data, the tarpaulin obtained by the proposed method has two times less weight in combination with airflow and approximately twice as much fire resistance and frost resistance as compared to the indicators of the tarpaulin, manufactured by a known method.
Использование предлагаемого способа позвол ет получить облегченны, чехлы, обладающие воздухо- и паропроййцаемостью , что улучшает их гигиенические и технические свойства, высока морозостойкость обеспечивает возможность использовани брезентов в услови х крайнего севера. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет получать брезент с различной окраской лицевой и изнаночной сторон.The use of the proposed method makes it possible to get lightweight, covers that have air and vapor permeability, which improves their hygienic and technical properties, and high frost resistance makes it possible to use tarpaulins in the conditions of the far north. In addition, the proposed method allows to obtain a tarpaulin with different colors of the front and back sides.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782687605A SU767256A1 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Method for producing tarpaulin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782687605A SU767256A1 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Method for producing tarpaulin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU767256A1 true SU767256A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20794821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782687605A SU767256A1 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Method for producing tarpaulin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU767256A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-23 SU SU782687605A patent/SU767256A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0084616B1 (en) | Water- and air-impermeable, humidity conductive textile material | |
| KR910014563A (en) | Manufacturing method of industrial fabric with low air permeability which does not require coating treatment | |
| DE3831452A1 (en) | USE OF MODIFIED POLYURETHANES CONTAINING PERFLUORALIPHATIC GROUPS WITH TEXTILE TOOLS FOR THE OIL- AND WATER-REPELLENT FINISHING OF TEXTILE MATERIALS | |
| DE2756671C2 (en) | Water vapor absorbent and water vapor permeable flat structure made of polyurethane and a process for its production | |
| EP0164659B1 (en) | Process for fireproofing porous synthetic sheet material particularly artificial leather | |
| ATE361342T1 (en) | HIGHLY DURABLE POLYBENZAZOLE COMPOSITION, FIBER AND FILM | |
| SU767256A1 (en) | Method for producing tarpaulin | |
| DE1619030A1 (en) | Process for the finishing of textile materials | |
| DE1519476A1 (en) | Process for the optical brightening of fiber material containing polymeric esters of terephthalic acid | |
| EP0357545A3 (en) | Cationic compounds, their preparation and their use in the photochemical stabilisation of basic dyeable polyamide polyacrylonitrile and polyester fibres | |
| GB1248656A (en) | Process for the production of microporous sheet structures which are permeable to water vapour | |
| JPS55137141A (en) | Porous polyamide membrane and production thereof | |
| CH374627A (en) | Process for waterproofing textiles with silicones | |
| SU537152A1 (en) | The method of processing polyester yarn | |
| RU2064991C1 (en) | Composition for textile material treatment | |
| SU698989A1 (en) | Tarpaulin | |
| DE1469582B2 (en) | ||
| JPH05321147A (en) | Fiber product such as paper and cloth having water and oil repellency | |
| JPS5947071B2 (en) | Breathable and waterproof processing method for knitted fabrics, woven fabrics, etc. with excellent wash resistance | |
| SU912049A3 (en) | Method for producing non-woven material | |
| JPH04272277A (en) | Moisture permeable water repellent woven fabric | |
| JPS5795313A (en) | Production of carbon fiber | |
| JPS58169572A (en) | Waterproof fabric | |
| KR100363918B1 (en) | Method for producing fabric having vapor permeability and water proof property | |
| JP2506196B2 (en) | Flame retardant treated material |