SU537152A1

SU537152A1 - The method of processing polyester yarn

Info

Publication number: SU537152A1
Application number: SU2061354A
Authority: SU
Inventors: Эльвира Петровна Окладникова; Валентина Николаевна Тамазина; Асия Куддусовна Габдувалиева; Галина Федоровна Киселева; Игорь Борисович Ратушняк; Адель Ефремовна Овчинникова
Original assignee: Курский Политехнический Институт
Priority date: 1974-09-20
Filing date: 1974-09-20
Publication date: 1976-11-30

Description

Изобретение относитей к области повышенн адгезии нитей из гюлиэтилентерефталата к резин&м на основе пол рных каучуков в процессе вулкаиизацни.The invention relates to the field of enhanced adhesion of filaments from H-ethylenterephthalate to rubbers & m based on polar rubbers in the process of vulcanization.

Известен способ модификации нити в процессе формовани волокна днснерсией диизоцпанатов , блокированных фенолом 1 и 2. существуют определенные трудности при приготовлении адгезионной препарации с указанным адгезивом ввиду его нерастворимости в воде. Кроме того, известно, что адгезионна способность полиэфиров, модифицированных изоцианатами, резко ухудшаетс во времени 3.There is a method of modifying the filament in the process of forming a fiber by dnsneric diisocanes, blocked with phenol 1 and 2. There are certain difficulties in preparing adhesive preparation with the specified adhesive due to its insolubility in water. In addition, it is known that the adhesion ability of polyesters modified with isocyanates sharply deteriorates over time 3.

При использовапин водных растворов адгезивов дл полиэфирных нитей по вл етс реальна возможность модификации полиэфирных ннтей с целью улучшепн адгезии в про-, дессе получени волокна.When used with aqueous solutions of adhesives for polyester yarns, there is a real possibility of modifying polyester nnty in order to improve adhesion in pro-fiber production.

Известен способ обработги полиэфирной нити, включающий пропптку растворов поливинилового снирта, латекспорезорцпнформальдегидмым составом и термообработку . Однако такой способ не обеспечивает достаточной адгезии полиэфирной нити к резппе.A known method of processing polyester yarn, including propptku solutions of polyvinyl tape, latexporezorpnformaldehym composition and heat treatment. However, this method does not provide sufficient adhesion of the polyester yarn to the rezppe.

С целью повышени адгезии к резине по предлагаемому способу нмть иосле пропитки полпвиипловым спиртом дополнительно ироиптыкают насыщенным раствором KHS04 и термообрабат;,.вают в кпп;-пш;м гептане нIn order to increase the adhesion to rubber according to the proposed method, after impregnation with semi-alcohol with alcohol and additionally with a saturated solution of KHS04 and heat treatment, heat dissolve in a check point;

Tcneniie 1-4 час или на воздухе 2 мин при 220-С.Tcneniie 1-4 hours or in air for 2 minutes at 220-C.

По предлагаемому способу иолнвпииловый снирт нанос т в виде 0,5-10%-ного раствораAccording to the proposed method, a molded coating is applied in the form of a 0.5-10% solution

на нить. Нить с поверхностной пленкой из полпвинилового сппрта (ПВС) подвергают обработке раствором KHSO4 и термообрабатывают . Затем провод т обработку латекснорезорцинформальдегидным составом с последующей сущкой при повышениой температуре. Модифицированную таким образом нить можно обработать 2%-ным водным раствором брома дл галогенированп дегидратированной пленки ПВС на поверхности нити ири 20°С вon the thread. The filament with a surface film of polvovinilovogo sppre (PVA) is subjected to treatment with a solution of KHSO4 and thermoablative. A lateral resorcinol formaldehyde composition is then carried out, followed by drying with an increase in temperature. The filament thus modified can be treated with a 2% aqueous solution of bromine for a halogenated dehydrated PVA film on the surface of the ir thread 20 ° C in

течение 15-180 мин дл дальнейшего повьиненн адгезии нити к резине.for 15-180 minutes for further adhesion of the thread to rubber.

Пример 1. Полиэфирный кордшнурExample 1. Polyester cord

структуры 9/5 обрабатывают 10%-ным водным раствором полнвинилового спирта, затем9/5 structures are treated with a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol, then

насыщенным раствором КП5О4. Далее щнурsaturated solution KP5O4. Next shchnur

термообрабатывают нрн 220°С в течение 2 мин.Thermoablative nrn 220 ° C for 2 minutes.

Модифицированные ннтп пропитывают ЛРФ-Modified RSP impregnate LRF-

составом Л-19Ф, сушат 2 мин при 140°С и испытывают па прочность св зи с резипой наwith composition L-19F, dried for 2 minutes at 140 ° C, and have a bond strength with resype on

основе наирита (51-1450) по методу П-блоковbased on nairite (51-1450) according to the method of U-blocks

нри температуре 20°С.at a temperature of 20 ° C.

Прочность св зи 25,8 кгс/см. П р 1 м е р 2. Полиэфирный кордщпур с ||)верхиостной 1:леикой дегидратированногоThe bond strength is 25.8 kgf / cm. PR 1 m e p 2. Polyester cord with ||) upper class 1: dehydrated leica

поливинилового спирта по примеру 1 подвергают галогенированию в 2%-ном водном растворе брома в течение 90 мин. Далее поступают , как в примере 1.Polyvinyl alcohol in Example 1 is subjected to halogenation in a 2% aqueous solution of bromine for 90 minutes. Next, proceed as in example 1.

Прочность св зи 37,0 кгс/см.The bond strength is 37.0 kgf / cm.

Зависимость прочности св зи полиэфирных нитей с резиной на основе полихлоропренового каучука от условий обработкиDependence of the bond strength of polyester yarns with rubber based on polychloroprene rubber on the processing conditions

Пример 3. Полиэфирный кордшнур обрабатывают по примеру 1, но термообработку провод т в кип щем гептане 1-4 час. Данные по прочности св зи приведены в таблице .Example 3. The polyester cord is treated as in Example 1, but the heat treatment is carried out in boiling heptane for 1-4 hours. Data on the bond strength are given in the table.

- ным - nym

Claims

1. A method of treating a polyester yarn, which includes impregnation with a solution of polyvinyl alcohol, a latex-resorcinol-formaldehyde composition and heat treatment, characterized in that, in order to increase adhesion to rubber, the thread is further impregnated with a saturated KHSO4 solution before heat treatment.

2. A method according to claim 1, characterized in that the heat treatment of the thread is carried out in boiling heptane for 1-4 hours.

3. A method according to claim 1, characterized in that the heat treatment of the yarn after impregnation of KHS04 is carried out in air at 220 ° C for 2 minutes.

Sources of information taken into account in the examination:

1.Avt. St. No. 231706, D 06M 15/66, 1968.

2. Avt. St. No. 374949, D 06M 13/42, 1973.

3. Chemical fiber cord processing technologies in the rubber industry,

by ed. Uzina R.V., M., “Himi, 1973.

4. Japan patent number 32742, 25E 3, G971 (prototype). Modified yarns additionally impregnate the L-19F latex resorcinol formaldehyde with a polychloroprene latex composition.