SU767217A1 - Желоб дл выпуска металла из печи - Google Patents
Желоб дл выпуска металла из печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU767217A1 SU767217A1 SU782642131A SU2642131A SU767217A1 SU 767217 A1 SU767217 A1 SU 767217A1 SU 782642131 A SU782642131 A SU 782642131A SU 2642131 A SU2642131 A SU 2642131A SU 767217 A1 SU767217 A1 SU 767217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screen
- chute
- metal
- furnace
- working cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
. ..-
Изобретение относитс к области
металлургии, оно может быть применено , например, на наклон ющихс электродуговых плавильных печах.
Известен желоб дл выпуска металла из печи, состо вши из металлического корпуса, футерованного огнеупорным материалом, крышки, воронки, шарнирно закрепленной на конце желоба 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретеник) вл етс желоб дл выпуска металла из печи, открытый сверху, состо щий из металлического кожуха с футерованными огнеупорным материале днищем и боковыми стенками , имеющий корытообразное поперечное сечение 2..
Желоб крепитс к печи под углом 10-12 к горизонтали. Днище желоба дл крупнотоннажных дуговых печей, особенно если печь расположена в печном пролете, а разливка ведетс в разливочном пролете, составл ет более 2м.
Недостатком его вл етс то, что во врем транспортировки по такому желобу металл приобретает высокую скорость, а за счет высокой кинетической энергии падающей на стенки ковша струи металла ковш размыкаетс и снижаетс его стойкость. Кладка футеровки ковша на бойной стороне внутренней поверхности ее, т.е. на стороне, наход щейс против сливного носка печного агрегата, при каждом наполнении ковша испытывает как сильный механический Удар падающей с большой высоты струи ме- , талла, так и резкий тепловой удар, обусловленный большой разницей температур расплавленного металла и футеровки, поэтому она изнаши 5 ваетс в 3. раза интенсивнее, чем на остальной части футеровки. Неравномерный износ футеровки приводит к тому, что кампани ковша(период между двум холодными ремонтами
20 Футеровки)определ етс допустимым износом на всей футеровки, а только наиболее изнашиваемой части. Сод аой стороны, это значительно сн ижает общую стойкость футеровки ковша
25 и требует частого ремонта, а с другой .приводит к повьаленнАму расходу отнеупоров , так как во врем ремонта приходитс мен ть еще малоизношен ,ныв кирпичи других р дов кладки футв:|р6вки ковша. Приходитс увеличивать
олшину кладки на бойной стороне овша.
Целью изобретени вл етс сн жеие скорости и Е)егулированй угла аклона струи металла, повышение тойкости ковша и снижение расхода гнеупоров.
.Указанна цель достига етс тем, то предлагаемый желоб дл .выпуска металла из печи в разливочный ковш, содержащий металлический корпус, футерованный огнеупорным материалом, имеющий/ например, корытообразное. поперечное сечение, дополнительно снабжён экраном (отражателе, отбойником ) , шарнирно закрепленным на . конце желоба.
Длина экрана может составл ть- 11 ,5 высоты рабочей полости желоба, причем экран подвешен так, что нижний край экрана расположен не выше дна желоба. -.
того, площадь поперечного сечени рабочей полости экрана может составл ть 0,2-1 площади поперечного сечени рабочей полости желоба . . . , .
Конфигураци рабочей поверхности экрана может быть подобна конфигурации рабочей поверхности желоба.
Крсииче того, экран может быть выпоЛнен из металлического корпуса, футерованного с рабочей стороны огнеупорным материалом.
Экран может быть наклонён к горизонтали под углом 75-100 .
Кроме того, шарнирное крепление экрана к желобу может состо ть из крюков (кронштейнов), расположенных на верхней части выходного конца желоба , и цапф, расположенных на экране выше его Центра т жести.
Экран уменьшает скорость струи металла и измен ет ее направление. Принципиальное отличие желоба от используемых в насто щее врем желобов заключаетс в том, что уменьше .ние скорости струи и изменение ее направлени происходит не в ковше при ударе струй об утолщение кладки футеровки на бойной стороне ковша , а на выходном конце желоба при ударе струи об экран. Шарнирное крепление экрана, например, состо щее ИЗ крюкОв, расположенных на вёрхней части.выходного конца желоба, и цапф, расположенных на выше isroцентра т жеети, позвол ет посто нно сохран ть заданный УГОЛ наклона экрана к горизонтали иЛи к горизонтально расположенному дну ковша, в то врем как угол Наклона желоба во врем выпуска металла из наклон ющейс печи посто нно измен етс ,d
Угол наклона экрана менее 75 к горизонтали не целесообразен из-за (Сохранени большрй величины горит зонтальной составл ющей направлени
струи и тем самым сохранени высокой скорости струи. Угол наклона экрана более горизонтали не целесообразен , так как на практике нет необходимости помещать койш под плавилную печь. .
Расположение нижнего кра экрана не выше дна желоба позвол ет изме-. нить направление всей струи, обеспечива сохранение компактности, струи без веерообраэрвани .
При длине (высоте) экрана менее высоты рабочей полости желоба может, быть перелив металла через в.ерхний край экрана, а при длине экрана более 1,5 высоты рабочей полости желоб получаетс лишний расход огнеупорного материала на футеровку экрана.
Сохранение компактности струи обепечиваетс также конфигурацией рабочей поверхности экрана, подобной конфигурации рабочей поверхности желоба , например корытообразной формы.
Площадь горизонтального сечени рабочей полости экрана больше площади вертикального сечени рабочей полости желоба не целесообразна из-за лишнего расхода материалов на изготовление экрана, причем сечение струи металла не может превышать сечение рабочей полости желоба. Указанное соотношение площадей менее 0,2 не целесообразно из-за задержки струи металла перед экрано ч и возможности выплеска металла из желоба.
Йа чертеже изображен предлагаемый желоб, общий вид.
Желоб представл ет собой металлический кожух 1 с футерованным огнеупорным материалом 2 днищем и боковыми стенками, ria выходном конце желоба расположены крюки 3, взаимодействующие с цапфами 4 экрана, представл ющего собой металлический кожух 5, футерованный огнеупорным материалом б и имеющий корытообразную форму. Транспортируют экран за скобы 7. Кожух 5 экрана может быть литым или изготовлен из листовой стали. .
Рабочую поверхность кожуха 5 экрана футеруют шамотным кирпичом, затем экран вешаютйа желоб.
Во врем выпуска металла печь постёпенй5 найлон етс , при этом экрай поворачиваетс на цапфах 4 да счет своего веса и всегда сохран ет заданное положение по отношению к коашу. в результате движуща с по желобу стру металла удар етс в футеровку экрана и измен ет траекторию движени таким образом, что попадает в ковш, не каса сь футеровки стенок ковша.
Угол наклона экрана к горизонтали определ етс расположением цапф относительно центра т жести экрана.
(.Наличие экрана в предлагаемом желобе обеспечивает снижение скорости
И регулирование угла наклона струи металла, за счет чего повьшаетс стойкость ковша, устран етс необходимость в утолщении кладки футеровки на войной стороне ковша и снижаетс расход огнеупоров. Кроме того , -при более спокойном сливе металла из плавильной печи уменьшаетс перемешива ние металла со ишаксм, за счет чего уменьшаетс количество неметаллических включений в металле и качество металла улучшаетс .
Claims (4)
1. Желоб дл выпуска металла из печи в разливочный ковш, содержащий металлический корпус, футерованный огнеупорным материалом, имеющий, например , корытообразное поперечное сечение, отличающийс тем, что, с целью снижени скорости и регулировани угла наклона струи металла, повышени стойкости ковйа и снижени расхода огнеупоров, желоб
снабжен экраном, футерованным с рабочей стороны огнеупорным материалом и шарнирио закрепленным на конце желоба.
2.Желоб по п. 1, отличающийс тем, что длина экрана ссмзтавл ет 1-1,5 высоты рабочей полости желоба и нижнкй край экрана расположен не вь;1шедна желоба.
3.Желоб по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что площадь поперечно0 го сечени рабочей полости экрана составл ет 0,2-1 плсхцади поперечного сечени рабочей полости желоба.
4.Желоб по п. 1, отличающ и и с тем, что экран установлен
5 с наклоном к горизонтали под углом 75-lOOf.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертнэе
1.Авторское свидетельство СССР 390343, кл. F 27 О 3/14, 1973.
0
2.Еднерал Ф. П. Электрометаллурги стали и ферросплавов. М., Металлурги , 1977, с. 14.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642131A SU767217A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Желоб дл выпуска металла из печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642131A SU767217A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Желоб дл выпуска металла из печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767217A1 true SU767217A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20775954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782642131A SU767217A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Желоб дл выпуска металла из печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767217A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-12 SU SU782642131A patent/SU767217A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2264740A (en) | Melting and holding furnace | |
AU2005227642B2 (en) | Casting trough and method for casting copper anodes | |
AU675717B2 (en) | Distributor chute for bulk material | |
CA1220503A (en) | Tiltable arc furnace with discharge orifice in extension bay base | |
SU767217A1 (ru) | Желоб дл выпуска металла из печи | |
US2718389A (en) | Skimmer for holding slag back during pouring metal | |
RU2400327C1 (ru) | Приемный колодец (варианты) | |
US4441191A (en) | Apparatus for heating a continuous flow of molten metal | |
US4097032A (en) | Forehearth with weir, particularly for use in a basalt smelting furnace | |
SU772712A1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
US3792850A (en) | Device for melt tapping from metallurgical unit | |
NO169352B (no) | Fremgangsmaate og sjaktovn for nedsmeltning av aluminium eller aluminiumlegeringer | |
RU173080U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша | |
SU802762A1 (ru) | Подовый сталеплавильный агрегат | |
US2845261A (en) | Metal melting furnace | |
SU1767319A1 (ru) | Дугова плавильна печь с эксцентричным донным выпуском металла | |
SU1133467A1 (ru) | Металлургическа печь дл приготовлени силумина | |
SU846553A1 (ru) | Главный горновой желоб доменнойпЕчи | |
RU2101125C1 (ru) | Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком | |
SU805039A1 (ru) | Двухручьевой желоб мартеновскойпЕчи | |
SU908808A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
RU9447U1 (ru) | Центральный горновой желоб доменной печи для выпуска титанистых продуктов плавки | |
RU2138558C1 (ru) | Устройство для разливки продуктов плавки | |
RU1770712C (ru) | Желоб дл выпуска металла и отделени печного шлака | |
SU777982A1 (ru) | Способ заливки крупногабаритных форм "Каскад |