SU767030A1 - Method of preparing potassium sulfate - Google Patents
Method of preparing potassium sulfate Download PDFInfo
- Publication number
- SU767030A1 SU767030A1 SU782577907A SU2577907A SU767030A1 SU 767030 A1 SU767030 A1 SU 767030A1 SU 782577907 A SU782577907 A SU 782577907A SU 2577907 A SU2577907 A SU 2577907A SU 767030 A1 SU767030 A1 SU 767030A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium sulfate
- solution
- sulphate
- potassium
- uterine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
Description
Указанное соотношение щелока, в смеси выбрано по данным исследований как оптималь-, ное дл разного по содержанию основного вещества (K2SO4) высокопроцентного сульфата кали {соответственно 85-98%), при котором обеспечиваютс наилучшие услови перекристаллизации технического сульфата кали и получение высокопроцентного очищенного.The indicated ratio of liquor in the mixture was selected according to research as optimal for high content of basic potassium sulfate (respectively, K2SO4) {respectively 85-98%), which provides the best conditions for recrystallization of technical potassium sulfate and obtaining high percentage purified.
Ведение растворени технического сульфата кали в смеси маточного сульфатного раствора и воды, значительно ненасыщенной хлоридами кали и магни , сульфатами магни и кальци , позвол ет снизить до требуемых норм содержание этих солей во вновь кристаллизуемом сульфате кали .Keeping the dissolution of technical potassium sulphate in a mixture of uterine sulphate solution and water, significantly unsaturated with potassium and magnesium chlorides, magnesium sulphates and calcium, makes it possible to reduce to the required standards the content of these salts in the newly crystallized potassium sulphate.
Тонка фильтраци насыщенного сульфатного раствора перед охлаждением и кристаллизацией из него очищенного сульфата кали обеспечивает допустимое содержание в нем железа, т желых металлов и нерастворимых в воде веществ.Fine filtration of the saturated sulphate solution before cooling and crystallizing the purified potassium sulphate from it provides a tolerable content of iron, heavy metals and water-insoluble substances.
Пример. Берут 10 кг каинитовой руды следующего состава, %: К 10,14; Мд 5,7; Na 14,77; С1 29,29; SO4 30,55; HjO 8,93; нерастворимый остаток 6,57, и путем механического перемешивани при комнатной температуресмещивают в течение 3 ч с 18,5 кг маточного сульфатного раствора, содержащего,%: К 5,97;Мд 2,71; Na 1,01; С1 5,57; SO 12,60; HjO 72,14. Затем еще в течение 2 ч полученной шенитовой суспензии дают посто ть.Example. Take 10 kg of Cainite ore of the following composition,%: K 10.14; MD 5.7; Na 14.77; C1 29.29; SO4 30.55; HjO 8.93; insoluble residue 6.57, and by mechanical stirring at room temperature, displace within 3 hours from 18.5 kg of uterine sulphate solution containing,%: K 5.97; Md 2.71; Na 1.01; C1 5.57; SO 12.60; HjO 72.14. Then, for another 2 hours, the obtained shenitic suspension is allowed to stand.
Образовавщийс шенит фильтрацией под ва куумом отд:ел ют от маточного шенитового щелока. При этом получают 9,1 кг шенита и 19,4 кг маточного щенитового раствора. Их составы ,%: отфильтрованный щенит - К 16,33; Мд 4,82; Na 3,35; С1 8,91; S04 34,03; HjO 32,56; маточный щенитовый раствор - К 3,97; Мд 3,33; Na 4,07; С1 15,72; S04 5,14; 67,70.The resulting chenite by filtration under a vacuum of separation: is eaten from the chenite liquor. In this case, 9.1 kg of chenite and 19.4 kg of puterine solution are obtained. Their compositions,%: filtered schenite - K 16.33; MD 4.82; Na 3.35; C1 8.91; S04 34.03; HjO 32.56; Puterine uterine solution - K 3.97; Md 3.33; Na 4.07; C1 15.72; S04 5.14; 67.70.
. Отфильтрованный щенит, содержащий много хлористого натри И не св занного KgS04, промывают 1,8 кг холодной воды и снова фильтруют . При этом получают 3,2 кг промводы и 7,7 кг промытого щенита.. The filtered schenite containing a lot of sodium chloride AND unbound KgS04 is washed with 1.8 kg of cold water and filtered again. At the same time receive 3.2 kg promvody and 7.7 kg of washed puffing.
Состав этого щеНита,%: К |7,47; Мд 5,35; Na С1 3,90; 33,53. Основную часть промытого щенита в количестве 6,3 кг раствор ют в течении 5 мин при температуре 100 С в. 14,8 кг приготовленного 9,1%-ного раствора KCI. При достижении полного растворени шенита полученный раствор охлаждают до 25СThe composition of this wire,%: K | 7.47; Md 5.35; Na C1 3.90; 33.53. The main part of the washed whelp in the amount of 6.3 kg is dissolved within 5 minutes at a temperature of 100 ° C. 14.8 kg of prepared 9.1% KCl solution. When complete dissolution of chenite is achieved, the resulting solution is cooled to 25 ° C.
Образовавшуюс при этом сульфатную суспензию выдерживают при комнатной температуре . в течении 2 ч, а затем отфильтровывают под вакуумом на воронке Бюхнера.The resulting sulphate suspension is maintained at room temperature. for 2 h, and then filtered under vacuum on a Buchner funnel.
В результате разделени фаз получают 2,6 кг высокопроцентного сульфата кали и 18,5 кг маточного сульфатного раствора.As a result of phase separation, 2.6 kg of high-grade potassium sulphate and 18.5 kg of uterine sulphate solution are obtained.
Состав полученного влажного сульфата кали %: К 35,78; Мд 1,02; Na 0,07; С1 0,26; ВОл 47,79; Fe 0,04; нерастворимого вещества 0,09 и HjO 14,95; KjOcyx 50,65; в пересчете на сухое вещество: K2SO4 93,33; примеси других солей 6,67%.The composition of the obtained wet potassium sulfate,%: K 35,78; MD 1.02; Na 0.07; C1 0.26; Voll 47.79; Fe 0.04; insoluble matter 0.09 and HjO 14.95; KjOcyx 50.65; in terms of dry substance: K2SO4 93.33; impurities of other salts of 6.67%.
Дальще полученный высокопроцентный сульфат кали в количестве 2,6 кг подвергают перекристаллизации , т.е. ведут дальще процесс соглаггно предлагаемому способу.Further, the obtained high-grade potassium sulfate in the amount of 2.6 kg is subjected to recrystallization, i.e. lead further the process according to the proposed method.
Это количество сульфата кали раствор ют в смеси 16,5 кг маточного сульфатного раствора из.цикла перекристаллизации и 2,6 кг воды (соотношение раствор и вода 6,3) при температуре 95 С.This amount of potassium sulfate is dissolved in a mixture of 16.5 kg of uterine sulfate solution from the recrystallization cycle and 2.6 kg of water (solution to water ratio 6.3) at a temperature of 95 ° C.
Солевой состав маточного сульфатного раст .вора этого цикла,%: K2S04 13,28; Мд ЗОц. 3,66; NaCI 0,04; N82504 0,08; 82,94.Salt composition of the uterine sulphate plant of this cycle,%: K2S04 13.28; Md Zots. 3.66; NaCl 0.04; N82504 0.08; 82.94.
В результате растворени получают 21,7 кг насыщенного сульфатного раствора, который тща тепьно отфильтровывают на фильтре тонкой очистки на модельном песчанном фильтре до Получени прозрачного раствора. Его .солевой состав следующий,%: K2S04 18,63; WgS04 3,35; NaCt 0,04; Н20 77,98.As a result of dissolution, 21.7 kg of a saturated sulphate solution is obtained, which is thoroughly filtered on a fine filter on a model sand filter until a clear solution is obtained. Its salt composition is as follows,%: K2S04 18.63; WgS04 3.35; NaCt 0.04; H20 77.98.
Отфильтрованный раствор охлаждают до 20°С. В результате кристаллизации получают 1,5 кг высокопроцентного очищенного сульфата кали и 19,8 кг маточного сульфатного раствора . Из этого количества раствора 16,5 кг используют дл приготовлени смеси раствор: вода «:6;3:1, используемого дл растворени технического высокопроцентного сульфата кали , а избыточное его количество - 3,3 кг в главном цикле переработки руды - при растворении щенита.The filtered solution is cooled to 20 ° C. As a result of crystallization, 1.5 kg of high-grade purified potassium sulfate and 19.8 kg of uterine sulfate solution are obtained. Of this amount, 16.5 kg of solution is used to prepare a mixture: water ": 6; 3: 1, used to dissolve technical high-grade potassium sulfate, and an excess amount of 3.3 kg in the main ore processing cycle is used to dissolve puppy.
Полученный сульфат кали полностью отвечает требовани м ТУ на калий сернокислый очищенный. Его состав,% (в пересчете на сухое вещество): K2S04 99,73; Мд и Са 0,18; С1 0,045; Fe 0,002; нерастворимые вещества 0,043; содержание Гйлаги 4,6%..The resulting potassium sulfate fully meets the requirements of the specification for purified potassium sulfate. Its composition,% (in terms of dry substance): K2S04 99.73; Md and Sa 0.18; C1 0.045; Fe 0.002; insoluble substances 0,043; Gylagi content 4.6% ..
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782577907A SU767030A1 (en) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Method of preparing potassium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782577907A SU767030A1 (en) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Method of preparing potassium sulfate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767030A1 true SU767030A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20748108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782577907A SU767030A1 (en) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Method of preparing potassium sulfate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767030A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4533536A (en) * | 1982-03-11 | 1985-08-06 | Mines De Potasse D'alsace S.A. | Process for the manufacture of potassium sulphate by treating solutions containing magnesium chloride and potassium chloride |
US10815130B2 (en) * | 2017-10-13 | 2020-10-27 | Novopro Projects Inc. | Systems and methods of producing potassium sulfate |
-
1978
- 1978-02-06 SU SU782577907A patent/SU767030A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4533536A (en) * | 1982-03-11 | 1985-08-06 | Mines De Potasse D'alsace S.A. | Process for the manufacture of potassium sulphate by treating solutions containing magnesium chloride and potassium chloride |
US10815130B2 (en) * | 2017-10-13 | 2020-10-27 | Novopro Projects Inc. | Systems and methods of producing potassium sulfate |
US10954133B2 (en) * | 2017-10-13 | 2021-03-23 | Novopro Projects Inc. | Systems and methods of producing potassium sulfate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3728438A (en) | Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates | |
US2687339A (en) | Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values | |
SU767030A1 (en) | Method of preparing potassium sulfate | |
RU2235065C2 (en) | Method for producing potassium sulfate from potash and sodium sulfate | |
JPH1087683A (en) | Production of mixed glucosamine salt | |
US2804371A (en) | Recovery of potash values from brines | |
US2902343A (en) | Process for the preparation of hydrous potassium magnesium sulfate from kainite containing sodium chloride | |
US2809093A (en) | Production of potassium sulfate from langbeinite | |
US3121620A (en) | Process for the recovery of sulphuric acid in concentrated form from dilute waste sulphuric acid liquors | |
SU806606A1 (en) | Method of potassium sulfate production | |
US2316343A (en) | Manufacture of calcium sulphate | |
SU1669400A3 (en) | Process for preparing rotassium-chloride with low content of sulfates | |
SU829567A1 (en) | Method of producing potassium sulfate | |
US4201750A (en) | Processing of breunnerite to recover magnesium compounds | |
US2952515A (en) | Method of producing vanthoffite | |
RU1773871C (en) | Method of obtaining nickel chiride of (1-1) reaction grade | |
SU1623954A1 (en) | Process for producing potassium chloride | |
DE10311277A1 (en) | Production of potassium sulfate and aluminum hydroxide from alunite, comprises leaching ground and calcined alunite with water and precipitating aluminum hydroxide with potassium hydroxide | |
SU1000397A1 (en) | Process for recovering potassium chloride from silvinites | |
AT159724B (en) | Process for processing substances containing alkaline earth metals. | |
US2516659A (en) | Preparation of lithium halides | |
SU716979A1 (en) | Method of isolating potassium sulfate from polymineral potassium ores | |
SU1574536A1 (en) | Method of obtaining sulfate potassium-magnesium fertilizer | |
US2242507A (en) | Manufacture of sodium sulphate | |
SU426359A3 (en) | Method of producing potassium sulfate |