SU766827A1

SU766827A1 - Устройство дл распределени деталей на несколько потоков

Info

Publication number: SU766827A1
Application number: SU782606125A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Константинович Святкин; Анатолий Леонидович Качалов; Юрий Митрофанович Щербина; Иль Гарифович Бухараев
Original assignee: Предприятие П/Я В-2116
Priority date: 1978-04-12
Filing date: 1978-04-12
Publication date: 1980-09-30

Description

Изобретение относитс к области автоматизации технологических процессов в машиностроении и предназначено дл распределени деталей от одного j питател к группе асинхронно работающих станков.

Известно устройство дл распределени деталей на несколько потоков, содержащее питатель с шарнирно закреп-10 ленным патрубком, кинематически св занным с электромагнитами, под которыми расположены отвод щие желоба JL.

В извертном устройстве электромагниты установлены против каждого от- 15 вод щего желоба и управл ютс от схемы измерени параметров деталей.

Недостатком известного устрюйстйа вл етс сложность конструкции.

Кроме того, уровень заполнени же-20 Лобов не регулируетс , что затрудн ет использование устройства дл избирательной подачи раздел емых деталей к асинхронно работающим обрабатывающим однотипным станкам в зави- 25 симости от их запросов.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства путем сокращени числа исполнительных механизмов и расширение технологических воз-зо

можностей устройства за счет возможности избирательной подачи деталей в желоба, св зывающие питающий механизм с обрабатывающими станками.

Поставленна цель достигаетс тем, что электромагниты установлены напротив каждого второго отвод щего желоба и св заны с ними посредством установленных на отвод щих желобах датчиков наличи деталей.

Отвод щие желоба расположены в шахматном пор дке на концентрических окружност х, а электромагниты установлены напротив отвод щих желобов, размещенных на внутренней окружности.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - размещение отвод щих желобов, разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 закреплены питатель 2 с шарнирно закрепленным патрубком 3, электромагниты 4 и отвод щие желоба 5. Вход питател 2 установлен аксиально подающему механизму 6. Патрубок 3 подвешен на питателе 2 посредством гибкого элемента - пружины 7, и имеет фланец 8/ на который опираютс рычаги 9, взаимодействующие со штоками электромагнитов 4, расположенных по окружности вокруг патрубка 3. Отвод щие желоба 5 размещены в шахматном пор дке на двух концентрических окружност х,причем расположенные на внутренней установлены напротив электромагнитов 4. Желоба 5, размещенные между соседними электромагнитами 4, установлены на внешней окружности . На желобах 5 установлены датчики 10 и 11 нижнего и верхнего уровней заполнени детал ми, которые св заны с соответствующими электромагнитами 4 и через линию 12 задержки с подающим механизмом 6 (на чертеже условно показан один канал), Каждый электромагнит 4 соединен с датчиком 10, 11 трех соседних желобов 5.

Работает устройство следующим об-, разом.

Oбpaбaтывae / ыe детали от предыдущего станка подаютс на позицию загрузки , где поштучно механизмом 6 проталкиваютс в питатель 2 и далее через патрубок 3 в один из желобов 5 к обрабатывающему станку в зависимости от его потребности и запроса. Сигнал с датчика 10 нижнего уровн , свидетельствующий об отсутствии деталей в желобе 5, поступает на соответствунхдий электромагнит 4 и в линию 12 задержки. При этом срабатывает электромагнит 4, шток которого поворачивает вокруг оси рычаг 9, нажимающий на фланец 8 патрубка 3. Патрубок 3 поворачиваетс в противсЗположную сторону до совпадени осей с необходимым желобом 5. Через врем 1-1,5 сек. сигнал линии 12 задержки включает механизм 6, которым осуществл етс поштучна подача деталей. Происходит заполнение детал ми этого желоба 5 до датчика 11 верхнего уровн , сигнал с которого отключает механизм 6 подачи и электромагнит 4. Под действием пружины 7 патрубок 3 возвращаетс в исходное , нейтральное положение. Запас деталей в заполненном желобе 5 выбирс1етс рассто нием между датчиками 10 и 11 и гарантирует заполнение остальных желобов без остановки обрабатывающих станков. Работа по заполнению следующих желобов 5 аналогична описанной. В случае запроса датчика 10 желоба 5, размещенного между соседними электромагнитами 4 на внешней окружности, сигнал подаетс на два электромагнита 4, которые посредстQ вом рычагов 9 поворачивают патрубок 3 по траектории результирующей обоих усилий нажати на фланец 3. Таким образом происходит избирательное заполнение желобов 5, подающих детали по запросам с датчиков 10 нижнего

уровн к асинхронно работающим однотипным станкам.

Claims

1. Устройство дл распределени деталей на несколько потоков, содержащее питатель с птарнирно закрепленным патрубком, кинематически св занным с электромагнитами, под которыми расположены отвод щие желоба, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и расширени технологических возможностей устQ ройства, электромагниты установлены напротив каждого второго отвод щего желоба и св заны с ними посредством установленных на отвод щих желобах датчиков наличи деталей.

Р

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отвод щие желоба расположены в шахматном пор дке на концентрических окружност х, причем электромагниты установлены напротив отвод щих желобов, размещенных на внутренней окружности.

Источники информации, прин тые во внимание при-экспертизе

1. Патент Великобритании № 1389786, кл. В 65 G 11/10, 1975.