SU766669A1

SU766669A1 - Способ сепарировани зерновых смесей

Info

Publication number: SU766669A1
Application number: SU772471921A
Authority: SU
Inventors: Арон Эльевич Альтерман; Борис Васильевич Жиганков; Ольга Владимировна Политуха; Людмила Федоровна Горелова; Беата Евгеньевна Кравцова; Иесай-Самуил Ефимович Мамбиш; Эмма Викторовна Кучко
Priority date: 1977-03-25
Filing date: 1977-03-25
Publication date: 1980-09-30

Description

Изобретение относится к методам определения качества зерна и предназначено для использования при оценке его засоренности.

Известен способ определения качест-5 ва зерна, заключающийся в ручной разборке зерновой пробы с выделением и дифференцированным учетом основных фракций примесей - сорной и зерновой. Характеристика многочисленных компо- Ю нентов этих видов примесей приводится в соответствующих стандартах на зерновые культуры [1].

Метод позволяет получить детальное представление о составе примесей, од-15 нако является трудоемким и недостаточно Точным. Последнее объясняется низкой представительностью малой пробы зерна (для пшеницы, ржи, ячменя й некоторых других культур 50 г) и 20 субъективностью ручного анализа. Классификация примесей не увязана с принципами работы зерноочистительных машин и не отвечает на вопрос о том, как будут себя вести эти примеси при 25 очистке зерна, какое их количество может быть удалено из данной партии зерна и какими способами.

Наиболее близким техническим решением из известных по выполняемой 30 функции и достигаемому результату является способ сепарирования зерновых смесей, заключающийся в очистке зерна от примесей, (^акционирования по размерам и в последующей очистке [2] . Недостаток известного способа заключается в том, что не обеспечивается полное выделение примесей из зерновых проб, что приводит к снижению точности анализов.

Цель изобретения - оценка качества зерна.

У^ёзанная цель достигается за счет того, что производят дообмолот колосков, фракционирование по размерам ведут в две стадии разделения материала на сорную примесь, зерновую примесь и зерновую фракцию, причем на каждой стадии фракционирования производят разделение материала по форме, аэродинамическим свойствам и состоянию поверхности.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема.

Применительно к зерну пшеницы при реализации предлагаемого способа из зерновой пробы массой 1 кг выделяют необмолоченные колоски на приемном сите 1 с диаметром отверстий 6,0 мм, осуществляют их обмолот на молотилке

2. Затем зерновую пробу последовательно обрабатывают в пневмоканале 3, триере-овсюгоотборнике 4, на сите 5 с продолговатыми отверстиями 1,7*20 мм, в триере-куколеотборнике 6 и на сите 7 с продолговатыми отверстиями 2,0x20 мм. Проход сита 1,7*20 мм подлежит дополнительной обработке на сите 8 с круглыми отверстиями диаметром 2,0 мм и ступенчатом сите 9 с карманообразными ячеями для отделения компонентов сорной примеси. С этой же целью обработке на ступенчатом сите 10, отдельно прохода 1,7*20 мм, подлежит также фракция мелкого зерна (проход 2,0*20 мм), а короткая примесь , выделяемая триером-куколеотбОрником, - разделению на сите 11 с тре-< угольными отверстиями со стороной

3,5 мм и на наклонной вибрирующей поверхности (горке) 12.

Предлагается следующая классификация примесей, основанная на признаках их выделения механизированным способом и учитывающая их потребительскую ценность.

Составные компоненты отделимой примеси:

1) крупная примесь - остаток на приемном сите за исключением необмолоченных колосков пшеницы;

2) легкая примесь - относы пневмоканала ;

3) длинная примесь - сход с цилиндра триера-овсюгоотборника и ступенчатого сита с карманообразными ячеями;

4) мелкая примесь - проход сита с круглыми отверстиями 2,0 мм, выделенный из прохода 1,7*20 мм;

5) проход 1,7x20 мм -проход сита с продолговатыми отверстиями размером 1,7x20 мм после его дополнительной обработки на сите 2 мм и ступенчатом сите с карманообразными ячеями;

6) короткая примесь - материал, выделенный в лоток на триере-куколеотборнике, короткая примесь разделяется на сорный и зерновой компоненты.

Очищенное зерно - зерно после удаления иэ него отделимой примеси.

Фракция мелкого зерна - проход сита с продолговатыми отверстиями 2,0*20 мм, полученный после удаления отделимой примеси.

Оценку засоренности пшеницы производят раздельно по двум фракциям отделимой примеси сорной и зерновой.

В сорную фракцию отделимой примеси объединяют крупную, легкую, мелкую, длинную и короткую сорную примеси.

Зерновая фракция отделимой примеси состоит из прохода 1,7*20 мм и короткой зерновой примеси.

Сорная фракция отделимой примеси состоит на 90-95% из сорных компонентов ; остальное составляют наиболее мелкие части зерновок, сильно недоразвитые, а также нормально выполнен ные мелкие зерна пшеницы с индивидуальной массой 5-11 кг.

Зерновая фракция отделимой примеси состоит на 80-90% из битого, щуплого зерна, а также из мелких целых зерен, относимых действующими стандартами к нормальному, зерну, однако, как показали специально проведенные исследования, имеющих низкие технологические свойства.

Сопоставимость получаемых результатов по предлагаемому методу значительно выше, чем при ручном анализе. При выполнении нескольких параллель|ных анализов коэффициент вариации значений сорной и зерновой примесей составил соответственно 12,80% и 31,43% для ручного метода, в то время как для механизированного 3,68% по содержанию отделимой примеси и 5,15% мелкого зерна.

В очищенном зерне допускается наличие единичных экземпляров примесей. При значительном содержании видов примесей, являющихся практически неотделимыми при обработке зерновой пробы по предлагаемому способу (гречихи татарской, проросших зерен и др.) содержание этих примесей следует определять путем ручной разборки пробы, выделенной из очищенного зерна, и учитывать наряду с отделимой примесью.

Использование предлагаемого способа механизированной оценки качества зерна по отделимой примеси обеспечивает по сравнению с существующими способами и, в частности, с применяемым в СССР ручным методом следующие преимущества:

- сокращение утомительного ручного труда лаборантов и времени, необходимого для производства анализов;

- устранение субъективности анализа, связанной с ручной разборкой;

- повышение достоверности анализа путем увеличения массы зерновой пробы;

- повышение точности и воспроизводимости результатов анализа;

- получение более объективной и полной характеристики качества зерна;

- использование при определении содержания отделимой примеси принципов сепарирования, аналогичных применяемым в производственных зерноочистительных машинах, позволяет по результатам анализа рационально организовывать технологический процесс послеуборочной очистки зерна и заранее рассчитывать результаты, которые будут при этом получены.

Claims

1.Козьмин Н,П. Зерно и продукты его переработки. М., 1961.

2.Авторское свидетельство СССР 490512, кл. В 07 В 9/00, ..

оШь

П

Зернова проба