SU765638A1 - Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений - Google Patents

Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений Download PDF

Info

Publication number
SU765638A1
SU765638A1 SU772511303A SU2511303A SU765638A1 SU 765638 A1 SU765638 A1 SU 765638A1 SU 772511303 A SU772511303 A SU 772511303A SU 2511303 A SU2511303 A SU 2511303A SU 765638 A1 SU765638 A1 SU 765638A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mineral deposits
cleaning
evaporating apparatus
evaporators
gypsum
Prior art date
Application number
SU772511303A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Антонинович Сибирцев
Арсений Васильевич Углицких
Original Assignee
Уральский лесотехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский лесотехнический институт filed Critical Уральский лесотехнический институт
Priority to SU772511303A priority Critical patent/SU765638A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU765638A1 publication Critical patent/SU765638A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано дл  очистки выпарных аппаратов от минеральных отложе- 5 НИИ при упаривании сульфитно-спиртовой барды и последрожжевой бражки.
Упаривание производитс  в обогреваемых паром выпарных аппаратах, в которых упариваемый раствор при цир- Q кул ции проходит внутри грекадих трубок; при этом на внутренних поверхност х трубок, соприкасагацихс  с упариваемым раствором, образуютс  минеральные отложени , состо щие ь основном из гипса. Поскольку минеральные отложени  ухудшают теплопередачу от конденсирующего пара через стенку к ; упариваемому раствору, то производительность выпарного аппарата сильно 20 уменьшаетс , что вынуждает производить очистку трубок от отложений.
Известен способ очистки внутренних поверхностей выпарных аппаратов от минеральных Отложений с помощью ме- 25 ханических средств: трубки-сопла с использованием давлени  воздуха на выходе из сопла 5-6 ат. Отпавшие твердые куски гипса вьщувают 1. Недостатками зтого способа  вл ютс 
длительные простои аппаратов и большие затраты ручного труда.
Известен также способ удалени  минеральных отложений путем промывки внутренних поверхностей нагрева циркулирующим растворителем, в качестве которого используют охлс1жденный кислый конденсат с температурой 3040° 2 , Однако данный способ требует продолжительной промывки выпарных аппаратов в течение 19-20 ч вследствие малой растворимости гипса в кислом конденсате, не превышающей 1,6-1,8 г/л что существенно снижа- ет скорость растворени  отложений.
Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  процесса очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений.
Это достигаетс  тем, что при способе очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений путем промывки внутренних поверхностей нагрева цир«кулирующим растворителем в качестве растворител  используют сульфитный щелок.,
Сульфитный щелок обладает более высокой растворимостью в нем гкпса
по сравнению с кислым конденсатом. Поэтому скорость растворени  гипсовых минеральных отложений в сульфитном щелоке выше, чем в кислом .конденсате . Повышенна  растворимость гипса в сульфитном щелоке объ сн етс  более кислой средой растворител  (рН сульфитного щелока 1,8-2,4 по сравнению с рН кислого конденсата 2,93 ,4), а также высоким солевым фоном сульфитного щелока за счет насыщени  его сал ми от варки целлюлозы и растворени  в нем компонентов древесины П р и м е р.В лабораторных услови х очищают от минеральных отложений внутренние поверхности трубок, аналогичных трубкам выпарных аппаратов;
,,,;.......-Ч«
--yi -ff.t..765638
4
диамётр трубки 20 мм, длина 50 мм, толщина сло  отложений 1 мм. Дл  этого трубки с отложени ми помещают в стаканы, заполненные сульфитным щепоксм (рН 2,4) от варки с кислотой на натриевом основании и при помощи мешалки создают циркул цию щелока внутри трубки. Температуру за счет внешнего нагрева поддерживают в первом стакане 60°С, во BTopavi , в третьем 100°С.Дл  получени  сравнительных данных при аналогичных услови х производ т очистку внутренних поверхностей от гипса кислым конденсатсм .
Данные исследований приведены в таблице,-;

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений путем промывки внутренних поверхностей нагрева циркулирующим растворителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве растворителя используют сульфитный щелок .
SU772511303A 1977-07-21 1977-07-21 Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений SU765638A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772511303A SU765638A1 (ru) 1977-07-21 1977-07-21 Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772511303A SU765638A1 (ru) 1977-07-21 1977-07-21 Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765638A1 true SU765638A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20719502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772511303A SU765638A1 (ru) 1977-07-21 1977-07-21 Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765638A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0215131A (ja) 処理液流間の熱伝導方法
US1049054A (en) Process of removing scale.
RU2010104385A (ru) Способ получения пара в варочном котле на целлюлозно-бумажном предприятии
CN102963913B (zh) 一种亚硫酸钠溶液蒸发浓缩的工艺
SU765638A1 (ru) Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений
US4245998A (en) Method and apparatus for crystallization of solution containing salts
CN110124341A (zh) 一种适用于结晶体固含量高及含有机质的高盐废水的多效蒸发器
GB748572A (en) Process for the multi-stage evaporation of salt-depositing liquids
CN212151642U (zh) 一种实现全卤水制碱技术的装置
RU1594737C (ru) Выпарной аппарат для кристаллизующихся алюминатных растворов
RU2797970C1 (ru) Способ очистки нуклеиновой кислоты
US3305455A (en) Method of scale control in sea water evaporation
SU747486A1 (ru) Способ кристаллизации солей из растворов
GB2172098A (en) Process for the dissolution of salt deposits in a heat exchanger
SU141819A1 (ru) Вертикальный выпарной аппарат
Nwaeri et al. Effect of resin and fatty acids on sodium salt fouling
JPS5551401A (en) Distilling apparatus
JPS61161102A (ja) 冷却晶出法
SU1097886A1 (ru) Устройство дл испарительного охлаждени тепловыдел ющего объекта
CA2186697A1 (en) Method and apparatus used in treatment of melt
RU1772578C (ru) Способ очистки внутренней поверхности теплообменного оборудовани
CA1058068A (en) Multi-steam chest series flow evaporator
SU812339A1 (ru) Способ очистки сильноосновногоАНиОНиТА OT ОРгАНичЕСКиХ пРи-МЕСЕй
SU134254A1 (ru) Пленочный вертикальный выпарной аппарат
SU87653A1 (ru) Способ уменьшени отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов и устройство дл осуществлени способа