SU765485A1

SU765485A1 - Multiunit form

Info

Publication number: SU765485A1
Application number: SU772509929A
Authority: SU
Inventors: Гений Николаевич Межевой; Михаил Васильевич Зубчик; Эммануил Семенович Мурахвер; Георгий Харитонович Розенцвит; Михаил Вольфович Трахтенберг; Леонид Григорьевич Храковский
Original assignee: Проектно-Технологический Трест "Оргстрой"
Priority date: 1977-07-18
Filing date: 1977-07-18
Publication date: 1980-09-23

Description

1one

Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано при возведении зданий различного типа из монолитного железобетона. ,The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of buildings of various types of monolithic reinforced concrete. ,

Известна блочна опалубка дл бетонировани монолитных конструкций, содержаща раму, щиты и привод дл перемещени щитов с рычажным механизмом , причем щиты объединены между CO-JQ бой посредством рычажного механизма, имеющего поворотный диск/ соединенный с приводом l .The known block formwork for concreting monolithic structures, comprising a frame, shields and a drive for moving shields with a lever mechanism, the shields being combined between a CO-JQ fight by means of a lever mechanism having a swivel disk / connected to the drive l.

Однако необходимость выполнени .ручных операций по отрыву щита от бетона в указанной опалубке увеличивае .ет врем распалубки.However, the need to perform manual operations on the separation of the shield from the concrete in the specified formwork increases the time of stripping.

Наиболее близкой к предлагаемой опалубке по технической сущности и достигаемому результату вл етс бло-20 чна опалубка, содержаща щиты с кронштейнами, в которых выполнены прорези,каркас со штыр ми,расположенными в прорез хкронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальца- 25 ми 2 .Closest to the proposed formwork to the technical essence and the achieved result is a block formwork containing boards with brackets in which slots are made, a frame with pins arranged in the slotted brackets, and angular formwork elements with fingers 25.

Однако конструкци такой опалубки предусматривает одновременный отрыв от бетона всех щитов и угловых элементов , что удлин ет процесс распа- ЗОHowever, the construction of such formwork provides for the simultaneous separation of all panels and corner elements from concrete, which lengthens the process of decomposition

лубки и требует приложени значительных распалубочных усилий.splint and requires considerable shelling effort.

Цель изобретени - уменьшение распалубочных усилий и сокращение времени распалубки.The purpose of the invention is to reduce the stripping effort and reduce the stripping time.

Это достигаетс тем, что блочна опалубка, содержаща щиты с кронштейнами , в которых выполнены прорези, каркас со штыр ми, расположенными в прорез х кронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальцами, снабжена рамой, котора расположена под каркасом и шарнирно св зана с последним при помощи двуплечих рычагов,причем щиты снабжены горизонтальными полками с Г-образными прорез ми, в которых размещены пальцы угловых опалубочных элементов, а прорези кронштейнов выполнены криволинейными.This is achieved in that block formwork containing shields with brackets in which slots are made, a frame with pins located in the slots of the brackets, and angular formwork elements with fingers, is provided with a frame that is located under the frame and is hinged to using two shoulders, the shields being provided with horizontal shelves with L-shaped slits, in which the fingers of the corner shuttering elements are placed, and the slots of the brackets are curvilinear.

Кроме того, прорези выполнены на одной группе кронштейнов S-образными , а на другой стороне С-образными. При этом кронштейны с одинаковыми прорез ми установлены на противосто щих щитах.In addition, the slots are made on one group of brackets S-shaped, and on the other side of the C-shaped. At the same time, brackets with identical slits are mounted on the opposing boards.

На фиг. 1 изображена блочна опалубка , общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - угловой опалубочный элемент с пальцем; на фиг. 4 угловой опалубочный элемент, вид сверху, план; на фиг. 5 - полка продольного щита; на фиг. 6 - полка торцового щита; на фиг. 7 - схема осевы nKHvtfi зигзагообразных щелей.FIG. 1 shows block formwork, general view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 - an angle formwork with a finger; in fig. 4 corner formwork element, top view, plan; in fig. 5 - shelf longitudinal shield; in fig. 6 - face shield shelf; in fig. 7 is a diagram of the axial nKHvtfi zigzag slits.

Блочна опалубка содержит установленный на раме 1 каркас 2, продольны 3 и торцовые 4 щиты, а также угловые опалубочные элементы 5. Каркас 2 включает опоры б, шарнирно св занные с Ними двуплечие рычаги 7 и горизонТсшьные штыри 8.Продольные щиты 3 имют вертикально ..закрепленные кронштейны 9 с прорез ми 10 S-образной формы и торизсэнтальнр закрепленные 4олки 11 с Г-образными прорез ми 12. 8 каркаса 2 размещены в прорез х 10.The block formwork contains frame 2, mounted on frame 1, 3 longitudinal and face 4 shields, as well as corner formwork elements 5. Frame 2 includes supports b, hinged two-arm levers 7 and horizontal pins 8. The longitudinal shields 3 have vertical pins .. fixed brackets 9 with slots 10 S-shaped and torissentel attached 4s 11 with L-shaped slots 12. 8 frame 2 are placed in the slots x 10.

I Торцовые щиты 4 имеют вертикально закрепленные кронштейны 13 с пройез ми 14 С-образной формы и гори онтально закрепленные полки 15 с lj-образными прорез ми 16. Штыри 8 йаркаса 2 размещены в прорез х 14. Каждый угловой опалубочный элемент 5 представл ет собой в поперечном сечении пр моугольник, внутри которого .закреплены вертикально с помощью кронштейнов 17 пашьды 18, размещенные подвижно в прорез х 12 tjL 16. Каркас, 2 св зан с .рамой 1 винтами 19 и может вертикально переме1йатьс .The I end panels 4 have vertically fixed brackets 13 with projections 14 C-shaped and horizontally fixed shelves 15 with lj-shaped slots 16. The pins of 8 Jarques 2 are placed in slots 14. Each corner formwork element 5 is in a cross section of a rectangle, inside of which is fastened vertically with the help of brackets 17 pads 18, placed movably in slots x 12 tjL 16. The frame 2 is connected with frame 1 with screws 19 and can vertically move.

Опалубка работает следующим образом .The formwork works as follows.

После достижени проектной прочности бетона производ т распалубку щитов 3 и 4 и угловых опалубочных элементов 5 при помощи подъемных средств(например, подъемным краном перемещают концы 7 двуплечих рычагов 7 вверх).Двуплечие рычаги опирающиес концами 7 на раму 1, поднимают каркас 2.After achieving the design strength of the concrete, the boards 3 and 4 and the corner formwork elements 5 are demolished using lifting means (for example, the ends of the two double-arm levers 7 are moved upward by a crane).

Штыри 8 продольных щитов 3 совершают движение по наклонно участку б -б З-образных прорезей 10 (фиг.7)и открывгиот про51рльные щи-ты 3 от бетона. Кроме этого пальцы 18 перемещаютс в прорез х 12 из положени II в положение Г. Одновременно штыри В торцовых щитов 4 проход т по вертикальному участку . С-образных прорезей 14 и поэтому щиты 4 остаютс неподвижными. Подъем каркаса продолжаетс , причем штыри 8 пррдольных щитов 3 совершают двц-. жёаиё по вертикгшьному участку в результате чего щиты 3 остаютс неподвижными. В это врем штыри 8 торцовых щитов 4 продвигаютс по наклонному участку а -а 2 и отрывс1ютThe pins 8 of the longitudinal shields 3 move along the inclined section of the b-b 3. S-shaped slots 10 (Fig. 7) and open the protruding shchi-3 from the concrete. In addition, the fingers 18 move into the slits x 12 from position II to position G. At the same time, the pins of the end shields 4 run along a vertical section. C-shaped slits 14 and therefore the shields 4 remain fixed. The lifting of the frame continues, and the pins 8 of the pr-shields 3 make two. the joints of the vertical section, as a result of which the shields 3 remain stationary. At this time, the pins 8 of the end shields 4 move along the inclined section a-a 2 and tear off

эти щиты от бетона. Кроме того,пальцы 18 перемещаютс в прорё ЯХ 1б из положени IV в положение III.these shields from concrete. In addition, the fingers 18 are moved to the prophet YAH 1b from position IV to position III.

При дальнейшем подъеме каркаса штыри 8 продольных и торцовых щитов - продвигаютс по наклонным участкам йА-а прорезей 10 и прорезей 14 г что обеспечивает отвод щитов 3 и 4 на заданное .рассто ние от бетона. Одновременно продольные и торцовыеWith a further rise of the frame, the pins of the 8 longitudinal and end shields are advanced along the sloping sections of the slot A of the slots 10 and the slots of 14 g, which ensures the removal of the boards 3 and 4 to a given distance from the concrete. Simultaneously longitudinal and face

щиты перемещают угловые опалубочные элементы 5 внутрь опалубки, так как пальцы 18 перемещаютс из положени 1 и Ш в положени V и IV прорезей 12 и 16, Таким образом угловые опалубочные элементы отрываютс от бетона.the boards move the corner formwork elements 5 into the formwork, as the fingers 18 move from position 1 and III to position V and IV of the slots 12 and 16, thus the corner formwork elements are detached from the concrete.

5 В дальнейшем опалубку поднимают до выхода из сооружаемого помещени дл установки ее в следующее проектное положение дл бетонировани . При установке опалубки в следующее5 In the future, the formwork is raised to the exit from the building to be constructed to install it in the next design position for concreting. When installing the formwork in the following

0 проектное положение узлы и детали движутс автоматически в пор дке,обратном ее подъему(под действием сил веса каркаса,а также продольных и торцовых щитов) .The design position of the nodes and parts moves automatically in the reverse order of its lift (under the action of the forces of the weight of the frame, as well as the longitudinal and end shields).

Claims

1. A block formwork containing shields with brackets in which slots are made, a frame with pins located in the slots of the brackets and angular formwork elements with fingers, characterized in that, in order to reduce the stripping effort and shorten the stripping time, it it is equipped with a frame that is located under the frame and is hinged to the latter with the help of double-arm levers, the shields being provided with horizontal shelves with L-shaped

The Q slots, in which the fingers of the corner shuttering elements are placed, and the slots of the brackets, are curved.

2. Formwork according to claim 1, characterized in that, the slots are made on one group of brackets S-shaped, and on the other C-shaped.

3. Formwork according to claims 1 and 2, that is, so that the brackets with the same slots are mounted on the opposing boards.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 426019, l. E 04 G 11/02, 1970.

2. USSR author's certificate number 110669, cl. E 04 G 11/02, 1963.

Y

F

/ 7.

iS

Fil.Z

P

FIG.

Lig.5

IS IS

/ I

J .l

ir.

.

FIG. 6