SU765390A1 - Casting steel - Google Patents

Casting steel Download PDF

Info

Publication number
SU765390A1
SU765390A1 SU782647055A SU2647055A SU765390A1 SU 765390 A1 SU765390 A1 SU 765390A1 SU 782647055 A SU782647055 A SU 782647055A SU 2647055 A SU2647055 A SU 2647055A SU 765390 A1 SU765390 A1 SU 765390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
strength
chromium
aluminum
vanadium
Prior art date
Application number
SU782647055A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Пряхин
Галина Александровна Шемонаева
Олег Николаевич Магницкий
Борис Борисович Гуляев
Владлен Алексеевич Кучумов
Анатолий Сергеевич Иванов
Герман Александрович Щеголев
Леонид Павлович Либин
Борис Ефимович Розенберг
Владимир Трофимович Сулименко
Владимир Наумович Купыро
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU782647055A priority Critical patent/SU765390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU765390A1 publication Critical patent/SU765390A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ(54) CASTING STEEL

1one

Изобретение относитс  к области металлур гии, а именно к высокопрочным стал м дл  отлнвок.The invention relates to the field of metallurgy, namely, high strength steels for long joints.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности н достигаемому результату  вл етс  литейна  сталь 1, содержаща , вес.%:Closest to the proposed technical essence n the achieved result is cast steel 1, containing, wt.%:

УглеродCarbon

0,1-0,20.1-0.2

КремнийSilicon

1,0-2,01.0-2.0

МарганецManganese

0,5-1,50.5-1.5

ХромChromium

1,0-2,01.0-2.0

НикельNickel

0,5-1,50.5-1.5

МолибденMolybdenum

1,0-2,51.0-2.5

ВанадийVanadium

0,05-0,20.05-0.2

ВольфрамTungsten

0,3-1,50.3-1.5

ЦерийCerium

0,05-0,20.05-0.2

ЖелезоIron

ОстальноеRest

Эта сталь имеет предел прочности 120- 140 кгс/мм, предел текучести 110-118 кгс/мм относительное удлинение 8-12%, относительное сужение 30-50%, ударную в зкость 4-8 кгом/смThis steel has a tensile strength of 120-140 kgf / mm, a yield strength of 110-118 kgf / mm, an elongation of 8-12%, a relative narrowing of 30-50%, a impact strength of 4-8 kg / cm

.Данна  сталь обеспечивает высокие значени  прочностных и пластических свойств. Однако дл  изделий, работающих в услови х большихThis steel provides high strength and plastic properties. However, for products operating under high

ударных воздействий, нар ду с высокими значени ми прочностных и пластических свойств требуетс  и повышенна  ударна  в зкость, котора  у зтой стали недостаточна .impact impacts, along with high values of strength and plastic properties, require increased impact toughness, which this steel lacks.

Целью изобретени   вл етс  повышение ударной в зкости при сохранении высокой прочности и пластичности стали.The aim of the invention is to increase toughness while maintaining high strength and ductility of steel.

Это достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий и железо, дополнительно содержит, по This is achieved by the fact that steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, cerium and iron additionally contains

to крайней мере, один элемент из группы, содержащей кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:To at least one element from the group containing calcium and aluminum in the following ratio of components, wt.%:

УглеродCarbon

0,10-0,300.10-0.30

КремнийSilicon

0,6-1,80.6-1.8

5five

МарганецManganese

0,4-2,00.4-2.0

ХромChromium

3,0-6,03.0-6.0

ВанадийVanadium

0,08-0,300.08-0.30

ЦерийCerium

0,002-0,020,002-0,02

По крайней мере, одинAt least one

2020

элемент из группы,element from group

содержащей кальцийcontaining calcium

0,005-0,1 0.005-0.1

и алюминийand aluminum

Железо ОстальноеIron Else

Высокие значени  ударной в зкости достигаютс  за счет дополнительного микролегировани  кальцием и алюмнием.High toughness values are achieved by additional micro-alloying with calcium and aluminum.

Содержание кальци  в пределах 0,005-0,1 вес.%. приводит к очищению границ зерен и изменению их энергетического состо ни , кроме того, кальций предохран ет металл от повторного окислши  при разливке. Содержание алюмини  в пределах 0,005-0,1 вес.% способствует уменьшению содержани  газов в металле.Calcium content in the range of 0.005-0.1 wt.%. leads to the purification of grain boundaries and changes in their energy state; in addition, calcium prevents the metal from being re-oxidized during casting. The aluminum content in the range of 0.005-0.1 wt.% Helps to reduce the gas content in the metal.

Дл  получени  высоких значений прочностных свойств сталь имеет повышенное содержание хрома в количестве 3,0-6,0 вес.%.To obtain high values of strength properties, steel has a high content of chromium in the amount of 3.0-6.0 wt.%.

Стаф выплавл ют в индукционной печи с основной футеровкой емкостью 60 кг. Кремний , марганец, хром, ванадий ввод т в печь в виде ферросплавов, алюминий - в чистом виде, кальций и церий ввод т в ковш в виде лигатур. Отливают пробные бруски по ГОСТу 7832-65.The stack is melted in an induction furnace with a 60 kg base lining. Silicon, manganese, chromium, vanadium are introduced into the furnace in the form of ferroalloys, aluminum in pure form, calcium and cerium are introduced into the ladle in the form of master alloys. Cast test bars according to GOST 7832-65.

Термическую обработку провод т по следующему режиму: нормализаци  950°С, выдержка 2 ч, отпуск при 650° С, выдержка 4 ч; закалка цри , выдержка 1 ч, ох280° С.The heat treatment is carried out in the following mode: normalization 950 ° C, holding for 2 hours, tempering at 650 ° C, holding for 4 hours; hardening tse, exposure 1 h, oh280 ° C.

лаждение в масле, отпуск при и L, выдержка 4 ч. Сталь имеет следующие показатели: Предел прочности, кгс/мм 132,5-151,0 Предел текучести, кгс/мм 110,5-122,0 Относительное удлинение,% 8,8-15,8 Относительное сужение,%37,8-56,5cladding in oil, tempering at and L, holding 4 hours. Steel has the following characteristics: Strength, kgf / mm 132.5-151.0 Yield strength, kgf / mm 110.5-122.0 Relative elongation,% 8, 8-15,8 Relative narrowing,% 37.8-56.5

Ударна  в зкость, кгс-м/см 8,9-12,8 Химический состав и механические свойства предлагаемой стали приведены в таблице.Impact viscosity, kgf-m / cm 8.9-12.8 The chemical composition and mechanical properties of the proposed steel are given in the table.

Результаты изучени  физике-механических свойств стали показали ее преимушество по ударной в зкости в сравнении с известной при хорошей прочности и пластичности.The results of studying the physics and mechanical properties of steel showed its superior toughness viscosity in comparison with the known with good strength and ductility.

Благодар  высоким прочностным и пластическим свойствам и высокой ударной в зкости предлагаема  литейна  сталь может быть использована в издели х новой техники при изготовлении высоконагруженных деталей сложно крнфигурации.Due to the high strength and plastic properties and high toughness, the proposed cast steel can be used in the products of new technology in the manufacture of highly loaded parts, it is difficult to configure.

При этом возрастает надехдаость и долговечность изделий.At the same time increases the reliability and durability of products.

Экономический эффект от применени  предлагаемой стали на 1 т металла составит 440 рубThe economic effect from the application of the proposed steel on 1 ton of metal will be 440 rubles

-. s00-. s00

о 00about 00

- Хг - hg

°Ч. ° H

-Г о-H about

о оо оoo oo oh

о о oh oh

00 -4 о 00 -4 o

о about

гg

0000

г g

;;

-«J-tl  - “J-tl

ЛL

«I "I

О, 00Oh, 00

vq, vq,

оС ооoo oo

о -about -

fn 2 ii :-; -н ооfn 2 ii: -; -n oo

о -: Л,about -: L,

- ч Sс-г о о- h Ss-o about

Ч. Я.H. Ya

° 2; 2° 2; 2

I S §I s §

СОГОSogo

со соwith so

о гчabout hch

оabout

оabout

оabout

оabout

ЧОCho

CJCJ

т-чth

о оoh oh

оabout

оabout

оabout

SS

оabout

(N(N

оabout

о, оoh oh

о rJabout rJ

пP

оabout

о,about,

ч,h,

TjVOTjvo

о, about,

ч сГh cg

0000

п.P.

оabout

SS

NN

оabout

tvtv

„ U S„U S

Ч н Э а U --iCh N E and U - i

о. § about. §

аbut

ЛL

S S

U и U and

§ §

оabout

§ аgi § agi

..

- S- S

sTsT

Н а{On{

i|i s-lgi | i s-lg

- н - n

(5(five

сЗsz

II

оabout

о toabout to

сwith

гg

I.I.

п.P.

отfrom

чh

оabout

оabout

765390765390

S NS n

эuh

о оoh oh

оabout

S оS o

S П. П   о S P. P about

3 ;:;ю 3;:; y

о N about N

э О оuh oh oh

о о,oh oh

о.about.

-Г (N-G (N

юYu

Ю 1U 1

33

о about

0000

о Оabout o

- Г1- G1

Claims (1)

-ч ч о о Формула изобретени Литейна  сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, ванадий, церий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повь1шени  ударной в зкости при сохранении прочности и пластичности, она дополнительно содержит, по крайней мере, один элемент из группы, содержащей кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,10-0,30 Кремний0,6-1,8 Мартанец0,4-2,0 7 10 Хром3,0-6,0 Ванадий 0,08-0,30 Церий0,002-0,02 По крайней мере, один элемент из группы, содержащей кальций и алюминий 0,005-0,1 ЖелезоОстальное Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 425%8, . С 22 С 38/46, 1972.Formula of the invention. Foundry steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, cerium and iron, characterized in that, in order to increase its impact strength while maintaining strength and ductility, it additionally contains at least , one element from the group containing calcium and aluminum in the following ratio of components, wt.%: Carbon0.10-0.30 Silicon 0.6-1.8 Martan 0.4-2.0 7 10 Chromium 3.0-6.0 Vanadium 0.08-0.30 Cerium0.002-0.02 At least one element from the group containing calcium and aluminum 0.005-0.1 Iron Others Sources of information, Considerations in the examination 1. USSR Copyright Certificate N 425% 8,. C 22 C 38/46, 1972.
SU782647055A 1978-07-20 1978-07-20 Casting steel SU765390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647055A SU765390A1 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Casting steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647055A SU765390A1 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Casting steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765390A1 true SU765390A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20778079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782647055A SU765390A1 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Casting steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765390A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3352666A (en) Precipitation hardening stainless steel alloy
SU765390A1 (en) Casting steel
DE4107417A1 (en) Austenitic steel alloy with high resistance to wear-out - comprise carbon, manganese silicon, chromium, titanium, aluminium, boron, phosphor, sulphur, iron etc.
SU1497260A1 (en) Modifier for steel
SU1139766A1 (en) Cast iron
SU633922A1 (en) Steel
SU908903A1 (en) Cast iron composition
SU1062293A1 (en) Modifier for cast iron
SU1305191A1 (en) High-strength cast iron
SU834203A1 (en) High-strength cast-iron
SU933780A1 (en) Grey cast iron
SU1523589A1 (en) Steel
SU939582A1 (en) Cast iron composition
SU1723175A1 (en) Alloying composition for cast iron
SU1178792A1 (en) Maraging steel
SU1068530A1 (en) Wear resistant cast iron
SU985125A1 (en) Grey cast iron
JPS5914538B2 (en) Steel with low stress relief annealing cracking susceptibility
SU1346690A1 (en) Cast iron
SU850722A1 (en) Cast iron
SU767229A1 (en) Steel
SU855058A1 (en) Steel
SU952986A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU952994A1 (en) Composition of steel
RU1786104C (en) Charge for making high-speed steel