SU765353A1 - Установка дл получени сброженного сусла на мезге - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к винодельческой промышленности, а именно к установкам дл  получени  сброженного сусла на мезге.с

Известна установка дл  получени  сброженного сусла на мезге, содержаща  по русно расположенные бродильные резервуары, снабженные горизонтальной перфорированной трубой, раз- JQ мевденной вдоль геометрической оси всех резервуаров, шнек, установленный в перфорированной трубе, спаренные вертикальные шнеки, теплообменники , напорный резервуар, насосы и систему трубопроводов fIj.

Однако така  установка не обеспечивает эффективного обогащени  сусла дубильными, крас щими и ароматическими веществами, что не позвол ет .. повысить качество готовой продукции.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества готовой продукции путем эффективного обогащени  сусла дубильными , крас щими и ароматическими ве- 25 ществами.

Дл  этого предложенна  установка снабжена дополнительньими напорными резервуарами и ферментером, расположенным перед бродильными резервуарами , причем последние соединены между собой переточными трубами так, что верхн   часть предыдущего бродильного резервуара, по ходу тока сусла, соединена о нижней частью последующего , а бродильные резервуары верхнего и среднего  русов снабжены термоэкстракционными камерами, кажда  из которых образована перфорированной трубой и цилиндрической вставкой. Термоэкстракционные камеры средне1ГО  руса сообщены с бродильными резервуарами того же  руса через теплообменники , а бродильные резервуары нижнего  руса соединены через насос с дополнительными напорными регзервуарами , которые сообщены с термоэкстракционной камерой первого по ходу тока сусла бродильного резервуара верхнего  руса.

Claims (2)

1. Кроме того, ферментер сообщен через систему транспортеров с последним; по ходу тока сусла, бродильным резервуаром верхнего  руса, причем бродильные резервуары нижнего  руса снабжены мешалками, а к трубопроводу, соедин ющему насос и дополнительные напорные емкости, параллельно подключен теплообменник. На фиг. 1 изображена описываема  установка, общий внд на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка дл  получени  сброженного сусла на мезге включает дробилкустекатель 1, из которой сусло по трубопроводу .2, снабженному насоЬом 3, подаетс  в напорную емкость 4. Мезга поступает в машину 5 дл  резки гребней , а затем по транспортеру б в ферментер 7. Ферментер 7 состоит из корпуса 8, разделенного перегородками 9 на р д секций. Перегородки 9 имеют. отверсти  10, которые в каждой секции сдвинуты одна относительно другой на 30°. Ферментер 7 снабжен валом 11, на KOTOpOM жестко укреплены кольца 12. К кольцам 12 жестко креп тс  лопасти 13. Внутри корпуса установлены распылители 14 сусла дл  создани  необходимого влагосодержани . Снаружи ферментер 7 снабжен коллектором 15, сообщенным с корпусом 8 при помощи патрубков 16. Из ферментера 7 мезга подаетс  на вертикальный транспортер 17, сообщенный с загрузочным бункером 18 последнего бродильного резервуара 19 по ходу тока сусла. Бродильные резервуары 19 имеют шнеки 20. Шнеки 20 заключены в перфорирован ные трубы 21, которые заключены в ци линдрические вставки 22 с образованием термоэкстракционных камер 23. Термоэкстракционные камеры 23 покрыт теплоизол ционным материалом, например пищевым пластиком, а перфорированные трубы 21 в промежутках между резервуарами выполнены сплошными. Установленные в бродильных резервуарах 19 среднего  руса термоэкстракци оиные камеры 23 имеют Сс1мосто тельный вход и выход, между которыми на , ход тс  теплообменники 24. Бродиль: ные резервуары 19 нижнего  руса не . имеют термоэкстракционных камер 23. Эти резервуары снабжены мешалками 25 В  русах бродильные резервуары 19 соединены между собой переточными тр бами 26. Причем труба 26, выход  из верхней части предыдущего бродильног Еюзервуара по ходу процесса, подходи к нижней части последующего. Между  русами бродильные резервуары 19 сое динены трубками 27, а также системой спаренных вертикальных шнеков 28. Ус тановка снабжена также дополнительны ми напорными емкост ми 29 и 30, насо сом 31, датчиками уровн , исполнительными механизмами и системой автоматического управлени  процессом, состо ща  из релейного блока (на че теже не показан). Основны режимом работы установк  вл етс  непрерывный, однако она мо жет работать и в периодическом цикл В основу работы установки положена  ова  технологи  получени  кахетинс-i ких вин. , При получении сухих кахетинских вин установка работает следующим образом . Вначале резервуары 19, а также напорна  емкость 29 заполн ютс  брод щим или сбродившим суслом. Сусло, полученное на дробилке-стекателе 1, перекачиваетс  насосом 3 по трубопроводу 2 в напорную емкость 4, а мезга после удалени  из нее прессовых фракций на прессе непрерывного действи  (на чертеже не показан) направл етс  в машину 5 дл  резки гребней, откуда; по транспортеру 6 подаетс  вферментер 7. При вращении лопастей 13 мез-., га заполн ет пространство между лопаст ми и перемещаетс  по дну перегородки 9 до отверсти  10 и под действием гравитации падает на нижерасположенную секцию, заполн ет ее, а затем перемещаетс  в следующую нижерасположенную секцию и т.д. В процессе перемещени  через коллектор 15 и патрубки 16 в ферментер подаетс  воздух, который интенсифицирует процесс ферментации. Во избежание подсыхани  мезги воздух секций увлажн етс  суслом, подаваемым распылител ми 14. При перемещении сверху вниз по ферментеру мезга ферментируетс . Далее вертикальным транспортером 17 ферментированна  мезга направл етс  в загрузочный бункер 18, попадает на шнек 20 бродильного резервуара 19 и перемещаетс  слева направо. Шнеки всех бродильных резервуаров привод тс  в действие от электродвигателей (на чертеже не показаны). При перемещении ферментированной мезги открываетс  вентиль 32, и сброженное сусло из резервуара подаетс  в полость термоэкстракционной камеры 23 бродильного резервуара 19, откуда оно по трубопроводу 33 распредел етс  ПО термоэкстракционным камерам бродильного резервуара 19 среднего  руса . Пройд  теплообменники 24 (при этом в теплообменники подаетс  холодна  вода), сусло поступает снизу в бродильные резервуары этого же  руса (венТиль 34 закрыт, а вентиль 35 открыт ) . Одновременно из напорной емкости 4 в нижнюю часть бродильного резервуара 19 поступает свежее сусло и, заполн   остальные бродильные резервуары этого  руса через трубы 26, в процессе брожени  перетекает из верхних  русов в нижний по трубкам 27. При этом вентиль 36 открыт и через него непрерывно вытекает сброженное сусло. Насос 31 перекачивает сусло из нижнего  руса в напорную емкость .29, откуда оно поступает в термоэкстракционные камеры 23. Экстракци  производитс  сброженным суслом в противотоке. Ферментированна  ;мезга перемещаетс  из. Е,ерхнего  руса в нижние, выходит из последнего бродильного резервуара 19 нижнего  руса и направл етс  в пресс дл  дожима Уровень сусла -в бродильных резервуарах 19 регулируетс  уровнемером 37 и вентилем 38. При получении крепленых вин сброженцое сусло из бродильных резервуаров 19 нижнего  руса насосом 31 пропускаетс  через параллельно подключенный теплообменник 39, где нагреваетс  до 45-50 С и перекачиваетс  в :напорную емкость 29 при открытом вен тиле 40 и закрытом вентиле 41. Когда уровень сусла достигнет дат чика 42, открываетс  вентиль 43 и в емкость поступает спирт. Сусло смешиваетс  со спиртом в пропорции 1:1, По достижении заданного уровн  срабатывает датчик 44. Закрываетс  вентиль 43 и открываетс  вентиль 41, в результате чего сусло поступает в емкость 30. В рубашку емкости 29 подаетс  пар и температура сусла доводитс  до 45-50 с. Затем открываетс  вентиль 32 и сусло направл етс  в термоэкстракционную камеру 23 бродил ного резервуара 19 верхнего  руса, а ферментированна  мезга подаетс  навстречу , как и при получении сухих казетииских вин. Сусло проходит через термоэкстрак ционные камеры 23 двух верхних  русов установки и направл етс  в тепло обменники 24, где температура сусла снижаетс  до 25-30°С. Снижение температуры сусла необходимо дл  того, чтобы не дать подн тьс  температуре всей массы брод щего сусла и таким образом не приостановить брожение, так как при спиртовании сусла уелоВИЯ брожени  ухудшаютс , а повышенны температуры  вл ютс  дополнительным отрицательным фактором. Спиртованное сусло подаетс  в бро дильные резервуары 19 среднего  руса и в один из бродильных резервуаров нижнего  руса. Это обеспечивает двукратное спиртование в потоке, что улучшает качество виноматериала. Тре тий раз сбродившее сусло спиртуетс  вне установки, где и доводитс  до кондиции. По окончании опорожнени  емкости 29 включаетс  вентиль 45 сусло из ем кости 30 поступает по трубопроводу в термоэкстракционную камеру бродильно го резервуара 19 верхнего  руса. В это врем  происходит наполнение суслом и спиртом емкости 29. При периодической работе установки ферментер заполн етс  мезгой, а сусло перекачи ваетс  в напорную е.1кость 4, откуда направл етс  в бродильные резервуары установки и заполн ет их. По окончании ферментации мезга подаетс  в пер форированную трубу установки и заполн ет полости термоэкстракционных камер. Затем открываютс  вентили 46 бродильных резервуаров нижнего  руса, включаетс  насос 31 и брод щее сусло перекачиваетс  в напорную емкость 29, откуда поступает в термоэкстракционные камеры бродильных резервуаров верхнего и среднего  русов установки. После окончани  процесса экстракции и брожени  мезга выгружаетс  из установки , а резервуары опоржн ютс  через вентили 47. Установка дл  получени  сброженного сусла на мезге позвол ет производить эффективную экстракцию дубильных , крас щих и ароматических веществ, что значительно повышает качество готовой продукции. Формула изобретени  1. Установка дл  получени  сброженного сусла на мезге, содержаща  по русно расположенные бродильные резервуары , снабженные горизонтальной перфорированной трубой, размещенной вдоль .геометрической оси всех резервуаров , шнек, установленный в перфорированной трубе, спаренные вертикальные шнеки,теплообменники, напорный резервуар, насосы и систему трубопроводов , отличающа с  тем, что с целью повьошени  качества готовой продукции путем эффективного обогащени  сусла дубильными, крас щими и ароматическими веществами, она снабжена дополнительными напорными резервуарами и ферментером, располоисенным перед бродильными резервуарами , причем последние соединены между собой переточными трубами так, что верхн   часть предыдущего бродильного резервуара, по ходу тока сусла, соединена с нижней частью последующего , а бродильные резервуары верхнего и среднего  русов снабжены термоэкстракционными камерами, кажда  из которых образована перфорированной трубой и цилиндрической вставкой, при этом термоэкстракционные камеры среднего  руса сообщены с бродильными резервуарами того же  руса Через теплообменники , а бродильные резервуары нижнего  руса соединены через насос с дополнительными напорными резервуарами , которые сообщены с термоэкстракционной камерой первого по ходу тока сусла бродильного резервуара верхнего  руса.
2. 2. Установка по п. 1, отли чающа с  тем, что ферментер . сообщен через систему транспортеров с последним по ходу тока сусла бродильным резервуаром верхнего  руса, | причем бродильные резервуары нижнего  руса снабжены мешалками, а проводу, соедин ющему насос нительные напорные емкости, но- подключен теплообменник. к трубои дополпараллель765353 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР 484251, кл. С 12 G 1/02, 1972.

   Г№