SU765245A1 - Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU765245A1 SU765245A1 SU782646204A SU2646204A SU765245A1 SU 765245 A1 SU765245 A1 SU 765245A1 SU 782646204 A SU782646204 A SU 782646204A SU 2646204 A SU2646204 A SU 2646204A SU 765245 A1 SU765245 A1 SU 765245A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- long
- ejector
- sized
- automatic control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Изобретение относитс к области стро ительства и может быть использовано при изготовлении различных железобетонных конструкций в пропарочных камерах, в частности, длинномерных пролетных строений железобетонных мостов. Известен способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изцелий путем подачи теплоносител через расположенные в пропарочной камере коллекторы с аиф({)узорами, в которых происходит теплообмен между паром и воздухом и их смешивание Cl. Подготовленна таким образом смесь поступает в пропарочную камеру и создает в ней упор доченный поток паровоздушной смеси. Это позвол ет получить равномерный обогрев изделий по высоте камеры в зоне эжектора . Однако вследствие перепада давлени по длине паропровода расход пара через эжекторы различен, это приводит к по в лению неравномерного) пространственнд а температурного пол в камере, ; мен ющегос во времени, что вызывает перерасход пара, ухудшает услови термообработки железобетонных изделий и вызывает по вление трещин по длине издели . Известен другой способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий, включающий изменение расхода теплоносител через эжекторы 2. Однако по такому способу контроль и регулирование температуры среды путем изменени расхода теплоносител через эжекторы осуществл етс по сигна лу датчика температуры, установленного в какой-то одной точке камеры, между , тем как пространственное температурное поле в камере весьма неравномерно из-оа различных расходов теплоносител через эжекторы и различи в теплообмене отдельных участков по длине камеры, что приводит к образованию зон засто паро воздушной смеси. Это создает неопределенность в регулировании температуры
;среды и по вление неконтролируемых пространственных, градиентов температуры в камере, что отрицательно сказываетс на процессе тепловой обработки и качестве железобетонных изделий, особенно длинномерных;.
Цель изобретени - повышение точности поддержани температуры, в камер
Это достигаетс тем, что по способу автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий, включающем изменение расхода теплоносител через эжекторы , дополнительно измер ют температуру паровоздушной смеси, всасываемой в коллектор каждого эжектора, а изменение расхода теплоносител через эжекторы осуществл ют дл каждого эжектора в отдельности в зависимости от измеренных температур паровоздущной смеси , всасываемой в коллектор каждого эжектора.
Вследствие интенсивной циркул ции паровоздушной смеси, создаваемой эжекторами , вокруг каждого из них существует зона с вполне определенной температурой . Следовательно, регулиру расход теплоносител через каждый эжектор в отдельности, по температуре паровоздушной смеси в коллекторе можно получить заданное пространственное температурное поле.
На фиг. 1 приведена схема подачи пара в камеру при помощи эжекторов; на фиг. 2 - схема эжектора дл осуществлени предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг. 3 - коллектор эжектора , вид сверху.
Пар поступает в камеру 1 по трубопроводу 2, из которого распредел етс по эжекторам 3 (см, фиг. 1). Эжектор 3 (см. фиг. 2 и фиг. 3) состоит из коллектора 4, через который всасываетс паровоздушна смесь, сопла 5, подающего в эжектор пар с большой скоростью, диффузора 6, в котором происходит смешивание паровоздушной смеси с теплоносителем и паровой заслонки 7 с рычагом 8, взаимодействующей с изогнутой биметаллической пластинкой 9, один конец которой закреплен на коллекторе диффузора , а другой упираетс через регулировочный винт 10 в рычаг 8 заслонки 7, Благодар большой скорости истечени теплоносител из сопла в коллекторе диффузора создаетс разрежение и паровоздушна смесь, окружающа эжектор, всасываетс в него. Регулировочный
винт предназначен дл настройки эжектора на заданную температуру нагрева среды. Паровоздушна смесь, окружающа эжектор и нагреваема им, всасьша сь через коллектор эжектора, нагревает биметалличесдую пластинку, котора nfSk этом изгибаетс и поворачивает первук) заслонку. При достижении паровоздушной средой заданной температуры биметаллическа пластинка закрывает паровой заслонкой сечение трубы, прекраща тем самым расход пара через эжектор, а, следовательно, и дальнейший нагрев паровоздушной среды, окружающей эжектор.
При понижении температуры среды ниже заданной биметаллическа пластинка также охлаждаетс и приоткрывает зас-. лонку, а пар, поступа в эжектор, вновь нагревает окружающую среду до заданной
температуры.
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Предварительно настроив эжекторы 3 (в зависимости от месторасположени в камере 1) на заданную температуру с помощью регулировочных винтов 10, подают пар в камеру. Через некоторое врем в камере устанавливаетс задан- ное пространственное температурное поле.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР
№ 278498, кл, С 04 В 41/ЗО, 1967,
2, Авторское свидетельство СССР № 368204, кл. С О4 В 41/ЗО, 197О,
32
/ Ч/
/
/ V /
/ V / ч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646204A SU765245A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646204A SU765245A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765245A1 true SU765245A1 (ru) | 1980-09-23 |
Family
ID=20777731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782646204A SU765245A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765245A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-19 SU SU782646204A patent/SU765245A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0120050B1 (en) | Molten mass temperature conditioner | |
JP4283485B2 (ja) | ローラーが設けられた強化炉でガラスパネルを加熱する方法及び装置 | |
US5106285A (en) | Air and water delivery system for a shell mold | |
KR100740795B1 (ko) | 평면 유리 어닐링 융착로 | |
US2603457A (en) | Multijet heat exchange roll | |
JPH03103328A (ja) | ガラス融解方法及び融解タンク | |
US4029488A (en) | Method of adjusting glass temperature in a forehearth | |
US3915682A (en) | Method of controlling glass temperature in a forehearth | |
JPS6331409B2 (ru) | ||
SU765245A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий | |
JPH02293331A (ja) | 溶融ガラスの処理装置およびその方法 | |
US3133803A (en) | Method and apparatus for conditioning molten glass | |
US5327452A (en) | Forehearth | |
US3384003A (en) | Apparatus for tempering chocolate and similar fatty masses, particularly for chocolate coating installations | |
US4052186A (en) | Method and apparatus for conditioning molten glass | |
US2914806A (en) | Method for forming and treating fibers | |
SU779382A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом трубчатой пиролизной печи | |
US1744096A (en) | Method and apparatus for concentrating and evaporating sugar sirups | |
CS208179B2 (en) | Glassmaker melting tank furnace | |
SU850633A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ТЕплОВлАжНОСТНОй ОбРАбОТКибЕТОННыХ и жЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий BKAMEPAX | |
SU1726116A1 (ru) | Устройство дл охлаждени чугуноразливочной конвейерной машины | |
SU106607A2 (ru) | Устройство дл обогрева парников | |
SU943505A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов | |
SU908790A2 (ru) | Способ автоматического управлени аппаратом дл непрерывного получени конь чного спирта | |
JPS6340748A (ja) | 乾式セメント製造設備の制御方法 |