SU764713A1 - Трубчата печь - Google Patents

Description

- .1 Изобретение относитс  к трубчатым печам, предназначенным дл  проведени  процессов высокотемпературной конверсии углеводородов, крекинга аммиака, и может быть использовайо в химической, нефтехимической, метал лургической и других отрасл х промышленности . Известна трубчата  пучь, включающа  цилиндрический корпус с источником тепла в центре и пучок вертикаль ных труб, заполненных катализатором Наиболее близка  к предлагаемой трубчата  пучь содержит цилиндричес кий корпус с источником .теП;Да в цент ре и размещенные, вдаль стенки корпус в р д по окружности вертикальные реа ционные трубы, заполненные катализатором , внутри которых коаксиально установлены газоотвод щие трубки РЗ Недостатками известной трубчатой, печи  вл етс  низка  эффективность ее работы и низка  надежность, что обусловлено односторонним подводом тепла к реа1 ционным трубам. Так как обогрев катализатора происходит, главным образом, за счет лучистой энергии, расп1ростран ю1цейс  в печи в радиальном направлении от центрального тепла к периферии, то за газоотвод щей трубкой, размещенной в реакционной трубе коаксиально, образуетс  затемненна  зона, в которой катализатор и реакционна  смесь прогреваютс  недостаточно, что и приводит к снижению эффективности работы аппарата. Разность температур частей стенки реакционной трубы, обусловленна  тем, что. часть стенки расположена в затемненной зоне, а часть обращена к источнику тепла, приводит к деформации трубы и снижению надежности печи. Невозможность проводить вакуумный оТсос катализатора из реакционных труб с помо18ью опускных шлангов из-за наличи  коаксиально расположенных газоотвод щих трубок усложн ет обслуживание трубчатой .печи. Цель изобретени  - повышение эф- . фективности работы печи и ее нгшежности . Дл  достижени  указанной цели газоотвод щие трубки установлены со смещением к обращенным к внутренней поверхности корпуса стенкам реакционных труб и прилегают к ним. ГазоотводЯщие трубки могут иметь в сечении форму сегмента.

Применение изобретени  позвол ет повысить эффективность работы трубчатбй печи, Так как установление азоотвЬд щйх трубок эксцентрично относительнр оси труб с катализатором и смещение их к периферии обуславливает расположение все.го к ата jiiiWaTopa й зоШ пр мо г6 в (5Гздействи  лучистой энергии, что приводит к его более равномерному прогреванию и созданию оптимальных условийдл  протекани  реакции .

Выполнение газоотвод щих трубок, по к:6торым идет гор чий реакционный газ, в непосредственной близости к периферийной части стенок реакционных труб способствует выравниванию температур стенок реакционных труб ПО сечению, чТо исключает деформацию труб и повышает надежность трубчатой печи.

Выполнение газоотвод щих трубок смещенными к периферии позвол ет проводить вакуумный отсос катализатора за счет увеличени  ширины зазоров между газоотвод щими- трубкат ги и реакционными трубами, что упрощает эксплуатацию аппаоат.а.. . ,На фиг. 1 схематически изображена трубчата - печь, общий вид; на фиг. 2 то жеJ поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 - реакционные .трубы с двум  . вариантами исполнени газоотвод щих трубок, поперечный разрез.

Трубчата  печь состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого размещены источник тепла 2 и .

реакционные Трубы 3 с катализатором

4, в слое которого установлены газоОФвЬД щйе трубки 5. Реакционные трубы 3 .и газоотвод щйе трубки 5 в верхней части объединены коллекторами б и 7, имеющими штуцера 8 и 9. В корпусе . 1 предусмотрено отверстие Q длй быХода дь1мовых газЬв.

В случае использовани  дл  вькокотемпературно .й конверсии углеводородов печь работает следующим образом.

Парогазова  смесь через штуцер 9 и коллектор 7 распредел етс  по реакционным 3, обогреваемым с помощью источника тепла 2 (горелка) и вступает в реакцию в слое разогретого катализатора 4. Продукты реакции (конвертированный газ) поступают В газоотвод щйе трубки 5, собираютс  в коллекторе 6 и через штуцер 8 вывод тс  из печи. Дымовые газы выход т через OTBepcTHiFi 10.

Формула

изобретени 

1.Трубчата  печь, включающа  цилиндрический корпус с источником тепла в центре и размещенные вдоль

«О стенки корпуса по окружности вертикальные реакционные трубы, заполненные kaтaлизaтopoм, внутри которых Установлены газоотврд щие трубк отличающа с  тем, что, с

25 целью повышени  эффективности работ

. Ьечи и ее надежности, газоотвод щйе ;трубки установлены со смещением к. обращенным к внутренней поверхности i opnyca стенкам реакционных труб и

JQ прилегают к ним. „

2. Печь по П.1,. о т л и ч а ющ а   с   тем, что газоотвод щйе трубки в сечении имеют форму сегмента. .

Источники информации, прин тые ВО внимание при экспертиз

1.Авторское свидетельство СССР .п № 119174, кл. с 01 В 1/18, т 27 в 3/00, 1959.

2.патент Англии № 1257680, кл. с 5 Е, 1971 (прототип).

Л/е.

€/е.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Трубчатая печь, включающая цилиндрический корпус с источником тепла в центре и размещенные вдоль

   20 стенки корпуса по окружности вертикальные реакционные трубы, заполненные катализатором, внутри которых установлены газоотводящйе трубки, отличающаяся тем, что/ с

   25 целью повышения эффективности работы Ьечи и ее надежности, газоотводящие 'трубки установлены со смещением к ... обращенным к внутренней поверхности корпуса стенкам реакционных труб и jq прилегают к ним.
2. 2. Печь по п.1,, о т л и чающая с я тем, что газоотводящие трубки в сечении имеют форму сег-

   35 мента.