;:.. I -, ; . Изобретение относитс к винодельческой промышленности, а именно к установкам дл сушки виннокислой Извести. Известна установка дл сушки винно кислой извести, состо ща из сушильног о барабана с загрузочным бункером, топоч- ной части, циклона, транспортера, шнека и системы трубопроводов . HiBBecTHa также установка дл сушки виннокислой извести, содержаща барабан с загрузочным бункером, калорифер, вен- тил торы, фильтрующее устройство и систему трубопроводов 2, Указанна установка вл етс наиболее близкой по своему техническому решеник ) к изобретению. Однако она не обеспечивает отделениа меловой пыди от виннокислой извести, что приводит к потер м юследней. Целыб изобретени вл етс уменьшение потер виннокислой извести. Это достигаетс тем, что в установке фильтрующее устройство выполнено в виде двух цилиндров, Конценгрично уста-ч новленных на коническом основании, и коллектора, соединенного с внутренним цилиндром, тангенциально расположенными патрубками, причем по оси цилиндров размещен полый вал с радиально укреп- ленньши перфорированными лопаст ми, представл ющими собой камеры, пок|рытые сеткой и сообщенные с полым валом, а на внутреннем цилиндре выполнены про- . рези, при этом коническое основание фю1ьтрующего устройства сВ ёано дополнительным трубопроводом с барабаном. Кроме того, на трубопроводах, св зывающих вентил торы соответственно с калорифером и фильтрующим устройством , установлены шиберные заслонка и электромагнитный клапан. На чертеже схематически изображена установка дл сушки виннокислой извести . Она содержит барабан 1, ободы 2 в 3, бандажи 4 и 5, вал 6 с роликами 7 и 8, ведомую шестерню 9, воронку 10, калорифер 11, спираль 12, нагнетающий вентил тор 13, отсасывающий вентил тор 14, транспортер 15, загрузочный бункер 16, трубопровоаы 17, 18 и 19, электромагнитный клапан 20, шиберные заслонки 21 и 22. Над передней торцовой частью барабана 1 установлено фильтрующее устройство дл улавливани частиц виннокислой взвеете и отделени от нее мелкой пыли Устройство состоит Из наружного цилиндра 23, внутреннего цилиндра 24 с rtpoдольными прорез ми 25, перфорйрЬван ык лопастей 26, выполненных в виде полык KGiMep« расположенного по оси цилиндра полого вала 27, на кот6р Ьм укреплены перфорированные лопасти 26,пред(:тавл ютие собой камеры, сообщенные с полым валом 27 и пбкрытРые снаружи сеткой. Диаметр отверстий которой меньше перфорированной поверхности лопастей 26. Цилиндры 23 и 24 концейтрйчно уста . нрвлены на коническом основании 28, которое юл етс сбо|й1йкрМ частиц виннокислой нанести. На полом валу 27 укреп лена ведома шестерн 29, котора на;хо итс в зацеплении с ведущей mcfCTepНей 30, привЪдтлой во вращение от двигател (на чертеже не показан). Полый вал 27 НИЖНИМ концом упираетс в подшипник скольжени , а верхний конец поло го вала 27 снабжен муфтой 31, котора соединена с трубопроводами 17 и 18. С наружной стороны внешнего цилиндра 23 установлен коллектор 32 с патрубками 33, соЕ ДИНЯющ ти его с внутренним циnvmapwi 24. Патрубки 33 подсоединены УК вчзпгреннему цилиндру 24 тангенцйадь- но Коллектор 32 соединен с трубопроводом 34, с барабаном 1. Дополнительный трубопровод 35 с вентилем 36 соедин51ат барабан 1с коническим основанием 28 фильтрующего устройства. Установка работает следующим образом .. . - -Виннокислую известь с влажностью 30-35% подают транспортером 15 в загрузочный бункер 16, откуд/а она направл етс во вращающийс барабан 1, имеющнй вйутри ребра (на чертеже не показаны ). Нагнетающий вентил тор 13 подает воздух в калорифер 11, Гйё онйагp aercifl от спирали 12 и направл етс в барабан 1. : . г , . Г-: ;. Виннокисла :и1звес;ть, продвига сь вдоль барабана 1, высушиваетс гор чим воздухом и в конце барабана через воронку 1О поступает в мешки с содержанием ,влаги 3%. В процессе сушки виннокислой иавести гор чий воздух захватывает вмбсте с пылью мела частички извести, которые благодар т ге, создаваемой отсасывающим вентил тором 14. попадают через трудопроврд 34 в коллектор 32, а из коллектора мелова пыль и частички виннокислой извести по патрубкам 33 направл ютс на внутреннюю поверхность цилиндра 24. Благодар тому, что патрубки 33 установлены тангенциально, т. е. направлены по касательной к поверхности цилиндра 24, смесь воздуха с меловой пылью и частицами виннокислой извести получает вращательное движение. В процессе работы устройства полый вал 27 приводитс во вращение. Вместе с валом 27 вращаютс и перфорированные лЬпасти 26. Вращение перфорированных лопастей способствует закручиванию потока смеси меловой пыли и частичек виннокислой . Смесь меловой пыли и частичек извести благодар вращению раздел етс на т желые и легкие фракции. Частицы виннокислой извести, как более т желые, скольз по бнутренней поверхности цилиндра 24, попадают в прорюзи 25, а затем в пространство между внутренним и наружным цилиндром 24 и 23, откуда направл ютс в коническое основание 28, При этоМ вентиль 36 закрыт. Мелова пыль отсасываетс вентил торе 14 к поверхности перфорированных лопастей 26, проходит через сетку , т; е. перфорацию лрпастей в камеры, а частицы виннокислой извести, более крупные, чбм мелова пьшь, задерживаютс на поверхности перфорирующих лопастей 26. Мелова пыль попадает че- pecj камеры в полый вал 27 и далее отсасываетс вентил тором 14, а частицы виннокислой по мере накоплени на поверхнос:ти перфорированных лопастей 26 сбрасываютс центробежной силой и 11адак)Т в коническое основание 28. Из него виннокисла известь периодически отводитс в барабан 1 через дополнительный трубопровод 35 при закрытых шиберных заслонках 21 и 22 и открытом 36. ,:..;,: . ; Перйодичетска очистка перфорации лопастей 26 от застр вших мелких частиц пыли производитс следующим образом. Шиберные заслонки 21 и 22 закрываюА , а при этом воздух от нагнетающего вентил тора 13 начинает поступать в трубопровод 17. Включаетс электромагнитный клапан 2 О, который срабатывавт с частотой 60 раз в минуту. В реауль7 ате включени н выключени электр магнитного клапана 20 с указанной чистотой проносоцит пульсаци потока возцуха в трубопроводе 17. Пульсирующий поток воздуха эффективно очищает перфорацию лопастей 26 от мелких частиц виннокислой извести. Частицы сбрасываютс в коническое основание 28 и ртво д тс в барабан 1. Описываема установка позвол ет уменьшить потери виннокислой извести при ее сушке. Формула И зоб-ратани 1. Установка дл сушки виннокислой извести, содержаща барабан с загрузочным бункером, калорифер, вентил торы, ; фильтрующее устройство и систему тру- . бопроводов, отличающа с I тем, что, с целью уменьшени потерь виннокислой Извести, фильтрующее устройство выполнено в виде двух пилиндров , концентрично установленных на конв . ческом основании, и коллектора, соединенного с внутрещим цилиндром, тангенциально расположенными патрубками, причем по оси цилиндров размещен полый вал с радиально укрепленными перфорированными лопаст ми, представл ющими собой камеры, покрытые сеткой и сообщенные с полым валом, а на внутреннем цилиндре выполнены прорези; При этом ко« ническое основание фильтрующего устройства св зано дополнительным трубопро- водом с барабаном. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а - ю щ а с тем, что на трубопроводах, св зывающих вентил торы соответственно с калорифером к фильтрующим устройством , установлены шиберные, заслонке в алектромагнитный клапан. л Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Зайчик Ц. Р. Оборудование вино|дельческйх предтфй тйй.М., Пищева промышленность 1977, с. 361. I 2; Патент США N 3801264, |кл. F 26 В 11/04, опублнк. 1974. / .J Г I