SU763758A1 - Способ определени концентрации газов и жидкостей - Google Patents
Способ определени концентрации газов и жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU763758A1 SU763758A1 SU782606385A SU2606385A SU763758A1 SU 763758 A1 SU763758 A1 SU 763758A1 SU 782606385 A SU782606385 A SU 782606385A SU 2606385 A SU2606385 A SU 2606385A SU 763758 A1 SU763758 A1 SU 763758A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- thermistor
- concentration
- gases
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
Изобретение относитс к анализу газовых смесей.
По основному авт. св. № 534678 известен способ определени концентрации газов и жидкостей, заключающийс в том, что чувствительный элемент, выполненный в виде терморезистора, покрытого слоем сорбента , помещают в анализируемую газовую смесь. После сорбции определ емых компонентов температуру терморезистора повышают с определенной скоростью от начального значени до полной десорбции компонентов из сорбента, а затем понижают с Той же скоростью дО начального значени . О концентрации определ емых компонентов в смеси суд т по разности энергий, затраченных на повышение и понижение температуры, терморезистора 1 .
Измер ема по этому способу разность энергий пропорциональна массе поглощенных сорбентом компонентов, котора определ етс сорбционной емкостью сорбента и зависит от их-концентрации в анализируемой смеси. Фактически эта разность представл ет собой энергию термодесорбции компонентов из сорбента. Описанный в основном изобретении способ значительно снижает вли нием температуры и теплопроводности газовой смеси на результат определени концентрации компонентов по сравнению с другими термодесорбционными способами.
Однако точность и достоверность полуJ ченного результата недостаточно высоки.
Этот недостаток обусловлен неоднозначной зависимостью между концентрацией определ емых компонентов в анализируемой смеси и тем их количеством, которое набирает сорбент. Така неоднозначность определ етс в основном гистерезисом сорбента, наличием в смеси возможных примесей посторонних газов, а также изменением механического состо ни сорбента-загр знение, уменьшение массы и т.д., которое может иметь место при длительной эксплуатации
15 чувствительного элемента.
Цель изобретени - повышение точности определени и одновременное диагностирование механического состо ни сорбента.
Это достигаетс тем, что в известном способе определени концентрации газов и жидкостей по авт. св. № 534678 непосредственно после достижени температуры терморезистора , соответствующей полной десорбции определ емых компонентов, дополнительно разогревают и охлаждают чувствитбльный элемент по циклическому закону, поддержи-. ва посто нной скорость повышени и понижени температуры терморезистора, измер ют затраченную при этом мощность в функции температуры терморезистора и текущего времени, по измеренной мощности вычисл ют теплопроводность газовой смеси в функции температуры и времени и теплоемкость чувствительного элемента, по вычисленным значени м корректируют результат измерени концентрации определ емых компонентов. Кроме того, с целью обнаружени дополнительных газов, температуру терморезистора в первую половину цикла повышают до значени , при котором обнаруживаемый газ имеет теплопроводность, отличающуюс от теплопроводности остальных составл ющих газовой смеси. Дополнительный цикл повышени и понижени температуры терморезистора, равномерный во времени, дает возможность проследить по затраченной мощности изйенение теплопроводности газовой смеси в функции температуры терморезистора за врем этого цикла и тем самым оценить состав смеси и его изменение в функции времени. При этом одновременно можно оценить теплоемкость чувствительного элемента. Теплопроводность газовой смеси в течеиие первой и второй половин цикла, при линейных нарастании и убывании температуры терморезистора, вычисл ют соответственно по формулам: . хле) Рх(е)ск wA),Ai(e) теплопроводность газбвой смеси в течение первой и втоprgx р,. рой половин цикла; - мощности, затраченные в течение первой и второй половин : цикла соответственно дл повы щени температуры терморезис тора по линейному закону; С - теплоемкость чувствительного элемента ;г:эт const; 0 Kt - перегрев терморезистора относительно температуры газовой смеси. Здесь величииыви К задаютс (известны), Р,(6)и Рг,(9) измер ютс , а С, практически неизменна в течение одиого цикла, вычисл етс по формуле: |: IirtP.®maO-a ei«OJ при условии, что переход от равномерного разогрева, при достижении максимальной температуры терморезистора, к равномерному его охлаждению происходит скачко образно, в силу чего можно считать, что Я({&п1ак) Лг.(9т11ои ). Уравнени (I-3) получены по известным уравнени м теплового баланса термо-. резистора, нагреваемого электрическим током по заданному закону, Р,()-в СК-при линейном повышении температуры терморезистора, 1(в)Аг(в)-в-СК-при линейном положении, температуры терморезистора. Таким образом, измер затраченную мощность в течение дополнительного цикла, получаем информацию о массе чувствительного элемента, о составе газовой смеси и, учитыва , чтоб Kt и1К| const, о скорости изменени концентрации в ней компонентов . В некоторых случа х температуру8п)Чх о которой равномерно нагревают терморезистор , выбирают из учета того,что некоторые газы на повышенных температурах имеют одинаковую теплопроводность и не создают помех дл обнаружени другого газа.,° Этот способ был применен, в частности, дл измерени относительной влажности воздуха . Температура терморезистора повышалась со скоростью 3 град/с до 180°С и понижалась с той же скоростью (3 град/с). Полученна при этом зависимость затраченной мощности от температуры терморезистора в течение - цикла позволила снизить погрешность от гистерезиса сорбента, в качестве которой использовалась вискоза, в 3 раза, и при изменении влажности от 95 до 40% ее значение не превышало 1,5-2%. При этом попутно оценивалась теплоемкость чувствительного элемента, значение которой соответствовало нормальной массе сорбента. Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет: повысить точность и достоверность определени концентрации газов; диагностировать механическое состо ние сорбента и тем самым точно определ ть момент действительной выработки ресурса чувствительного элемента; обнаруживать дополнительные газы в смеси , что расшир ет функциональные возможsxs r;;: - ---Формула изобретени Способ определени концентрации газов и жидкостей по авт. св. М 534678, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерений и одновременного диагностиравани механического состо ни сорбента , непосдерственно после достижени температуры термореэистора, соответствующей полной десорбции определ емых компонентов , дополнительно разогревают и охлаждают чувстщлтельный элемент по цик ,лическому закону, поддержива посто нной скорость повышени и понижени температуры терморезистора, измер ют затраченную 3о
при этом мощность в функции температурыректируют результат измерени концонтратерморезистора и текущего времени, по из-ции определ емых компонентов, меренной мощности вычисл ют теплопровод-Источники информации,
ность газовой смеси в функции температурыприн тые во внимание при экспертизе
и времени и теплоемкость чувствительного1. Авторское свидетельство СССР
элементами по вычисленным значени м кор-№ 534678. кл. G 01 N 25/32, (прототип).
763758
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ определения концентрации газов и жидкостей по авт. св. № 534678, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений и одновременного диагностирования механического состояния сорбента, непосдерственно после достижения температуры терморезистора, соответствующей полной десорбции определяемых компонентов, дополнительно разогревают и охлаждают чувствительный элемент по циклическому закону, поддерживая постоянной скорость повышения и понижения температуры терморезистора, измеряют затраченную при этом мощность в функции температуры терморезистора и текущего времени, по измеренной мощности вычисляют теплопроводность газовой смеси в функции температуры и времени и теплоемкость чувствительного элементами по вычисленным значениям кор ректируют результат измерения концентрации определяемых компонентов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606385A SU763758A1 (ru) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Способ определени концентрации газов и жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606385A SU763758A1 (ru) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Способ определени концентрации газов и жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763758A1 true SU763758A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=20760555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782606385A SU763758A1 (ru) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Способ определени концентрации газов и жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763758A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-18 SU SU782606385A patent/SU763758A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4568198A (en) | Method and apparatus for the determination of the heat transfer coefficient | |
CN102213708A (zh) | 空气预热器漏风率的测试方法 | |
EP0542582A1 (en) | Dew point measuring method and apparatus | |
SU763758A1 (ru) | Способ определени концентрации газов и жидкостей | |
JPH06281605A (ja) | 熱伝導率と動粘性率の同時測定方法 | |
SU1073663A1 (ru) | Способ комплексного определени теплофизических характеристик материалов | |
Godts et al. | Direct measurement of the latent heat of evaporation by flowmetric method | |
SU779873A1 (ru) | Способ метрологической аттестации подогревного электролитического первичного преобразовател влажности газов | |
RU2722088C1 (ru) | Способ измерения удельного теплового сопротивления и устройство для его осуществления | |
RU2276781C1 (ru) | Способ определения теплопроводности материалов | |
RU2179719C2 (ru) | Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов | |
SU411320A1 (ru) | ||
RU2018117C1 (ru) | Способ комплексного определения теплофизических свойств материалов | |
RU2011979C1 (ru) | Способ определения коэффициента теплообмена термоэлектрических датчиков | |
SU1062586A1 (ru) | Устройство дл определени теплофизических свойств материалов | |
RU2149389C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов | |
Wang et al. | Hall sensor-based pressure thermometer temperature measurement error detection | |
SU1280338A1 (ru) | Способ определени температуры | |
SU1500870A1 (ru) | Способ градуировки преобразователей теплового потока | |
RU2150694C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов | |
SU1642345A1 (ru) | Способ определени теплопроводности материалов | |
SU90237A1 (ru) | Способ определени теплопроводных свойств материалов | |
SU922602A1 (ru) | Устройство дл определени теплопроводности твердых материалов | |
JPS639829A (ja) | 短時間で計測できる電子体温計 | |
RU2150695C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов |