SU763290A1 - Легкобетонна смесь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных изделий, например, перегородок жилых и общественных зданий.

Известна легкобетонна  смесь,включающа  в себ  фосфатную св зку, кергиизит и глинозем технический l.

Недостатком такой смеси  вл етс  низка  прочность.

Известен состав, включающий в себ  80% по массе полуводного гипса, щелочное в жущее, например, цемент или известь, отходы промышленности пылевидные золы бурых углей, сикалит и аморфит,содержащие аморфный коемнезем , и регул тор схватывани  2 J.

Такой состав наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его  вл етс  большое количество гипса, что вызывает пониженную водостойкость изделий. Кроме того, состав- имеет высокую объемную массу и небольшую прочность.

Цель изобретени  - снижение объемной массы, повышение водостойкости и прочности.

Эта цель достигаетс  тем,что смесь включающа  в себ  полуводный гипс, золу бурых углей, мелкодисперсный кремнеземистый компонент и регул тор схватывани , содержит мелкодисперсный кремнеземистый компонент плотностью 1,7-2,2 г/см , а в качестве регул тора схватывани  жидкое стекло или кремнистый натрий или сульфитно-спирто10 вую барду при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Гипс полуводный 18-50

Мелкодисперсный

К15емнезимистый

15

компонент плотностью 1,7-2,2 г/см 14-50

Регул тор схватывани  0,1-0,3

Зола бурых углей Остальное

20 В качестве кремнеземистого компонента могут использоватьс  золы от сжигани  каменных углей,содержащие коксовые остатки.Кроме того,можно использовать продукты флотации зол в

25 виде сферических пустотелых зерен,пылевидные фракции дроблени  пористых заполнителей аглопорита или керамзита .

В предлагаемой смеси гидрат окиси

30 кальци , содержащий в буроугольной

(золе, взаимодействует с аморфным кремнеземом кремнеземистого компонента, вследствие чего концентраци  свободной окиси кальци  в растворе быстро снижаетс  и услови  дл  образовани  эттрингита , вызывающего изменение объема бетона, исчезают:.

Смесь готов т в турбулетном смесителе , с числом оборотов активатора j 200-600 об/мин. Сначала во включенный смеситель подают воду и регул тор схватывани , затем кремнеземистую добавку и буроугольнута золу и в последнюю очередь полуводный гипс. После, этого смесь перемешивают еще 1-2 мин. применение предлагаемой смеси позвол ет уменьшить расход полуводного гипса, повысить прочность и водостойкость изделий из них и плотностью устранить использование гидравлического в жущего цемента и извести. Кроме того, утилизаци  пылевидных зол углей предохран ет окружающую среду от загр знени  и снижает эксплуатационные расходы на содержание золоотвалов ТЭС.

0,49

0,47 14

е0 ,44 10

1100 1,9

4,6

6/12 1230 1,8

6,6

1200 1,7

Claims (4)

1. Формула изобретени  1.Легкобетонна  смесь,включающа  в себ  полуводный гипс, золу бурых углей , мелкодисперсный кремнеземистый компонент и регул тор схватывани , отличающа с  тем, что, с целью снижени  объемной массы, повышени  водостойкости и прочности, она содержит мелкодисперсный кремнеземистый компонент плотностью 1,7-2,2 г/с а в качестве регул тора схватывани  жидкое стекло или кремнефтористый натрий или сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов , масс.%:

   Гипс полуводный 18-50 Мелкодисперсный кременеземистый компонент плотностью 1,7-2,2 г/см 14-50 Регул тор схватывани 0 ,1-0,3 Зола бурых углей Остальное
2. 2.Смесь по п. 1,отличающа с  тем, что вкачестве кремнеземистого , компонентаона содержит каменноугольную золу.
3. 3.Смесь по п. 1, отличаю щ а   с   тем, что в качестве кремнеземистого компонента она содержит сферические пустотелые зерна продукта флотации Эолы.

   0
4. 4.Смерь по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве кремнеземистого компонента она содержит пылевидные фракции дроблени  пористых заполнителей,аглопорита или керамзита.

   5

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР 348522, кл. С 04 В 15/02, 1970.

   0

   2.Патент Великобритании 1302592, кл. С 1. Н, 1970.