SU763267A1

SU763267A1 - Method of extracting potassium chloride

Info

Publication number: SU763267A1
Application number: SU762411653A
Authority: SU
Inventors: Лев Абрамович Рейбман; Герман Георгиевич Колпиков; Александр Геселевич Злобинский
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date: 1976-08-10
Filing date: 1976-08-10
Publication date: 1980-09-15

Description

Изобретение относитс к технологии извлечени хлористого кали из калийных руд, используемого в качестве удобрени . Известен способ извлечени хлористого кали , включающий измельчение ксшийной руды, отделение глинистых шламов, основную флотацию руды при отношении Ж:Т 1,6-2,0. В результате получают ценный про дукт, который отдел ют от пульпы, подвергают перечистке и центрифугир с получением концентрата хлористого кали и маточного раствора. Пульпу сгущают и фильтруют с образованием галитовых хвостов и маточного раствора , возвращаемого в цикл 1. Недостатком известного способа вл етс невысока степень извлечени хлористого кали , составл нвда 84-85%, что обусловлено потер ми хл ристого кали с галитовыми хвостами Цель изобретени - повышение сте ни извлечени хлористого кали . Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе извле чени хлористого кали , включающем измельчение калийной руды, отделе ,ние глинистых ишамов, основную фло цию руды, сгущение и фильтрование с получением концентрата хлористого кали , маточного раствора и галитовых хвостов, последние смешивают с маточным растворЬм до отношени при температуре .35-60 С с последующим отделением раствора и возвращением его в цикл. Отличительными признаками в ютс дополнительное смешение талитовых хвостов с маточЬым раствором, отношение Ж:Т и температура, при которых ведут смещение. Указанные отличи позвол ют повысить степень извлечени хлористого кали до 90-92%. Вести -смешение галитовых хвостов с маточным раствором при температуре ниже нецелесообразно, поскольку это приводит к значительному увеличению продолжительности процесса, а при температуре выше продукт загр зн етс хлористым натрием. При отношении Ж:Т менее 4, степень извлечени не повышаетс из-за замедлени растворени хлористого кали , содержащегос в галитовых хвостах, а смешивать до соотношени Ж:Т более 10 нецелесообразно из-за значительного увеличени перерабатываемых объемов.This invention relates to the technology of extracting potassium chloride from potash ores used as fertilizer. There is a known method of extracting potassium chloride, which includes crushing xyne ore, separating clay slimes, and the main flotation of ore with a ratio of W: T 1.6-2.0. As a result, a valuable product is obtained, which is separated from the pulp, subjected to cleaning and centrifugal to obtain a potassium chloride concentrate and mother liquor. The pulp is thickened and filtered to form halite tailings and the mother liquor returned to cycle 1. A disadvantage of the known method is the low degree of recovery of potassium chloride, which was 84-85% due to loss of potassium chloride with halite tails. nor the extraction of potassium chloride. The goal is achieved by the fact that in a known method of extracting potassium chloride, including grinding potash ore, separating clay ishams, main ore flotation, thickening and filtering to produce potassium chloride concentrate, mother liquor and halite tails, the latter are mixed with mother liquor to a ratio at a temperature of .35-60 ° C, followed by separation of the solution and returning it to the cycle. Distinctive features are the additional mixing of talite tails with the stock solution, the ratio of G: T, and the temperature at which they are shifted. These differences make it possible to increase the degree of recovery of potassium chloride to 90-92%. It is impractical to mix the halite tailings with the mother liquor at a temperature below, since this leads to a significant increase in the duration of the process, and at temperatures above the product is contaminated with sodium chloride. With a W: T ratio of less than 4, the recovery rate does not increase due to the slow dissolution of potassium chloride contained in the halite tails, and mixing to a W: T ratio of more than 10 is impractical because of a significant increase in processed volumes.

Пример. 4,15 г сильвинитевой руды, содержащей 25% KCt измельчают и смешивают с эвтоническим раствором КСЕ и NaCt при , вз того в количс стве 9,55 т. Соотнснпение ЖгТ 2,3. Туда же ввод т 1200 г Анионного собирател ФР-2, а также керосин и полиакриламид. Пенный продукт очищают, осветл ют и отдел ют глинистый шлам от раствора. Раствор возвращают в цикл. Дл оЬновно.й флотации в суспензию ввод т 225 г амина, 120 г полйакриламида и 1100 г керосина. После флсзтации получают 1000 кг концентрата с содержанием 90% КС d и 3000 кг галитовых хвостов.Example. 4.15 g of sylvinite ore containing 25% KCt is crushed and mixed with the eutonic solution of KCE and NaCt at 9.55 tons in quantity. Comparison of Grant 2.3. 1200 g of FR-2 Anionic collector, as well as kerosene and polyacrylamide are introduced there. The foam product is cleaned, clarified, and the clay slurry is separated from the solution. The solution is recycled. For the first flotation, 225 g of amine, 120 g of polyacrylamide and 1100 g of kerosene are introduced into the suspension. After flooding, 1000 kg of concentrate with a content of 90% KS d and 3000 kg of halite tailings are obtained.

содержащих 6% КСЕ. Галитовые хвосты смешивают с нагретым до маточным растворгам, вз тым в количестве 1200 кг.containing 6% KCE. Halite tails are mixed with 1200 kg heated to the mother liquor, taken in an amount.

Соотношение Ж:Т 4. Раствор отдел ют от твердой фазы и направл ют в цикл на основную Флотацию после смешени с маточным раствором, полученным при выделении продукта. Степень извлечени хлористого кгшн из руды повышаетс на 6,5%.Ratio L: T 4. The solution is separated from the solid phase and sent to the cycle for main Flotation after mixing with the mother liquor obtained during the isolation of the product. The degree of recovery of chlorine chloride from ore is increased by 6.5%.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, при различных отношени х К:Т и температуре смешени .Example 2. The process is carried out analogously to example 1, with different ratios of K: T and the mixing temperature.

Результаты представлены в таблице.The results are presented in the table.

4 104 10

60 336 43,3 20,5 7,13 51 624 39,7 .10,1 8,4660 336 43.3 20.5 7.13 51 624 39.7 .10.1 8.46

изобретени the invention

Способ извлечени хлористого калин , включгиощий измельчение калийной отделение глинистых шламов, основную флотацию руды, сгущение и фильтрование с получением концентрата хлористого кали , маточного раствора и галитовых хвостов, о тличающийс тем, что, с цельюповышени степени извлечени The method of extracting Kalin chloride, including the grinding of potash separation of clay slimes, the main flotation of ore, thickening and filtering to obtain a concentrate of potassium chloride, mother liquor and halite tailings, which are

хлористого кали , галитовые хвосты смешивают с маточным раствором до отношени Ж:Т 4-10, при температуре 35-60°С с последующим отделением раствора и возвращением его в цикл.potassium chloride, halite tails are mixed with the mother liquor to the ratio W: T 4-10, at a temperature of 35-60 ° C, followed by separating the solution and returning it to the cycle.

Источники информации, дл прин тые во внимание при экспертизеSources of information for taken into account in the examination

1. Здановский А.Б. Галурги , 1972, с. 445-451 (прототип).1. Zdanovsky A.B. Galurgi, 1972, p. 445-451 (prototype).

Claims

Claim

A method of extracting potassium chloride ', including grinding potassium ore!, - separating clay sludge, the main flotation of ore, thickening and filtering to obtain a potassium chloride concentrate, mother liquor and halite tailings, characterized in that, in order to increase the degree of extraction of potassium chloride Halite tails are mixed with the mother liquor to the ratio W: T = 4-10, at a temperature of 35-60 ° C, followed by separation of the solution and its return to the cycle.