SU763131A1 - Экструзионна головка - Google Patents

Экструзионна головка Download PDF

Info

Publication number
SU763131A1
SU763131A1 SU772512316A SU2512316A SU763131A1 SU 763131 A1 SU763131 A1 SU 763131A1 SU 772512316 A SU772512316 A SU 772512316A SU 2512316 A SU2512316 A SU 2512316A SU 763131 A1 SU763131 A1 SU 763131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
extrusion head
wall
lubricant
pressure
Prior art date
Application number
SU772512316A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Павлович Бегишев
Бронислава Иосифовна Бурштейн
Евгений Владимирович Славнов
Сергей Владимирович Шахов
Original Assignee
Отдел Физики Полимеров Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отдел Физики Полимеров Уральского Научного Центра Ан Ссср filed Critical Отдел Физики Полимеров Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority to SU772512316A priority Critical patent/SU763131A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU763131A1 publication Critical patent/SU763131A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к областиэкструзионной переработки высоконаполненных полимерных материалов, а также материалов с большим коэф- , фициентом трени  о стенки.
Известна экструзионна  головка, содержаща  корпус с системой подачи смазки в формующий канал через кольцевую конусную проточку, соедин ющую сквозные отверсти  pj . Недостатком головки  вл етс  невысокое качество получаемых изделий .
Известна экструзионна  головка/ содержаща  корпус со щтуцером подачи смазывающего агента и с формующим каналом, стенки которого выполнены из пористого материала с переменной по длине канала толщиной .
Данна  головка  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату .
Недостатком головки  вл етс  невозможностьсоздани  равномерного сло  смазки по длине канала.
Целью изобретени   вл етс  оптимизаци  условий подвода смазывающего агента.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в экструзионной головке, содержащей корпус со штуцером подачи смазывающего агента и с формующим кансшом, стенки которого выполнены из пористого материала с переменной по длине кансшатолщиной, согласно изобретению толщина стенки канала определ етс  соотношеto нием:
k
h
U.P
(U-Я где ДР РС-Р(Х);
15
Рд - давление смазки в рубашке;
- давление на стенку канала со стороны обрабатываемого материала;
К - коэффициент проницаемости,
20 характеризующий пористый материал;
fti - динамическа  в зкость смазки;
h - толщина стенки канала;
25
(J. - объемный расход смазки через единицу поверхности стенки канала.
Изобретение по сн етс  чертежом, 30 где изображена схема головки.
Экструэионна  головка содержит орпус 1 со штуцерами 2, 3 подвода отвода смазывающего агента и с ормующим каналом 4, стенки котороо выполнены из пористого материала переменной по длине канала толиной . Корпус 1 соединен с корпусом кструдера 5.
Толщина стенки канала определ етI/
  соотношением
Ргде л Р РС .
PC - давление смазки в рубашке; Р(х)- давление на стенку канала со стороны обрабатываемого материала; К - коэффициент проницаемости,
характеризующий пористый материал ;
|U - динамическа  в зкость смазки;
h - толщина стенки канала; с| - объемный расход смазки через единицу поверхности стенки канала.
Экструзионна  головка работает следугацим образом.
По длине канала из рубашки через поры стенки экструзионной голов-, ки подаетс  под давлением смазываюа  жидкость или газ. Давление в рубашке и изменение толщины стенки должны быть такими, чтобы,обрабатываемый материал деформировалс  смазывающей жидкостью или газом, не соприкаса сь со стенкой.
Расчет толщи газо-жидкостно проницаемой стенки производ т следующим образом:
а)расчет закона распределени  давлени  по внутренней стенкеканала;
б)выбор минимальной толщины стенки из условий прочности;
в)определение давлени  смазки в рубашке 2 по минимальной толщине стенки, использу  закон Дарси, задав необходимый расход смазки и посто нные пористой среды;
г) расчет толщины стенки вдоль оси в соответствии с найденным распределением давлени  Р(), использу  закон Дарси.
Экструзионна  головка позвол ет оптимизировать подвод смазывающей жидкости или газа ме дзу материалом и стенкой -экструзионной головки за счет изготовлени  толщины стенки в соответствии с законом распределени  давлени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 455017, кл. В 29 F 3/04, 17.07.73.
2.Патент Франции 2162705, кл. В 29 F 3/00, опублик. 24.08.73 (прототип).
SU772512316A 1977-07-25 1977-07-25 Экструзионна головка SU763131A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772512316A SU763131A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Экструзионна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772512316A SU763131A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Экструзионна головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU763131A1 true SU763131A1 (ru) 1980-09-15

Family

ID=20719956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772512316A SU763131A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Экструзионна головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU763131A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2673569A1 (fr) * 1991-03-07 1992-09-11 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication de tubes en materiaux thermoplastiques renforces par des fibres a orientation controlee et appareillage pour sa mise en óoeuvre.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2673569A1 (fr) * 1991-03-07 1992-09-11 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication de tubes en materiaux thermoplastiques renforces par des fibres a orientation controlee et appareillage pour sa mise en óoeuvre.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI3710146T3 (fi) Poikkivirtauskokoonpano ja menetelmä kalvoemulgoinnilla ohjattuun pisaroiden tuotantoon
AU2785895A (en) Mass transfer method and apparatus
SE8301891D0 (sv) Multicomponent continuous film die
ES475327A1 (es) Ÿun sistema de irrigacion por goteoŸ
US2579815A (en) Extrusion apparatus
ES8708086A1 (es) Un mandril del tipo de camara
SU763131A1 (ru) Экструзионна головка
US20180245635A1 (en) Rheometer having a gas bearing
CA1265910C (en) METHOD AND DEVICE FOR EXTRUSION OF TUBULAR ARTICLES WITH SEVERAL INTERNAL CONDUITS
EP0313197A2 (en) Separator
HU214020B (en) Sizing tool
AU565202B2 (en) Transferring bingham solid through a conduit
EP0037661B1 (en) Method and extrusion die for coating a fibrous casing
ES8608389A1 (es) Procedimiento y aparato para fabricar largas longitudes de un manguito termocontractil para ser utilizado en el empalmede cables electricos y similares
US2216791A (en) Foam bath apparatus
GB1422325A (en) Extrusion processes
JP2015513105A (ja) モノリシック吸着剤のためのホルダ
ATE39216T1 (de) Rohrdruckfilter.
US2678839A (en) Sealing gland
SU929446A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов
US6387216B1 (en) Long shoeless nip press
FR2315645A2 (fr) Perfectionnements apportes au traitement sous vide de materiau sous forme de barreau, fil ou bande
SU614862A1 (ru) Инструмент дл раздачи труб
GB2187118A (en) Coating telecommunication cable cores
RU2021491C1 (ru) Скважинный диспергатор