SU614862A1 - Инструмент дл раздачи труб - Google Patents

Инструмент дл раздачи труб

Info

Publication number
SU614862A1
SU614862A1 SU762430681A SU2430681A SU614862A1 SU 614862 A1 SU614862 A1 SU 614862A1 SU 762430681 A SU762430681 A SU 762430681A SU 2430681 A SU2430681 A SU 2430681A SU 614862 A1 SU614862 A1 SU 614862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
pipe
fluid
cavity
pressure
Prior art date
Application number
SU762430681A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Рудольфович Тыр
Сергей Валентинович Тыр
Original Assignee
Tyr Valentin R
Tyr Sergej V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyr Valentin R, Tyr Sergej V filed Critical Tyr Valentin R
Priority to SU762430681A priority Critical patent/SU614862A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU614862A1 publication Critical patent/SU614862A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Изобретение, относитс  к обработке мегаппов давпением.
Иавесгеи инструменг дни гидрокапибрОвки труб ij ..
Деформирующий инсгруменг предогавп ег собой шаровую нпи коническую. оправку с калибрующим по ском и жидкое рабочей гепо, нйход щеес  под давпением. Жидкое рабочее гепо перемешает 01фавку и воэдействует иа мета п трубы за зоной да формации.
Нед оста гки такого инсфуменга в зна читепьнык цавпени х, восприннмаемьгх on fрабкой при деформации грубы, мапом впи  нии жидкого рабочего гвпа иа деформацию трубы, бопызЮм расходе рабочей жидкости , затрудненной разр дке в конечной стадии доформаоии, значигепьном расход ном коэффициенте металла. Известен также инструмент дп  раздан
чи труб, содержащий ступенчатую опра&ку с напрессованньыи на нее кольцами с накпонными и параппепьными оси оправ ки участками Г2Т,
Такой инструмент не поэвоп ет попучить достаточновысокое качество внутренней поверхности издели .
Цепь изобретени  - повышение качес ва издепий.
Дп  этого в предпагаемомГинструмёвте по оси оправки выпопнены полость k канап, подвод щий к ней под давлением жидкость, в стенках оправки сделаны р диальные отверсти , а на торцах копец радиапьньш пазы, сообщающиес  с отве| сти ми оправки, при этом между полость и каналом установлен клапан, преп тст вующий выходу жидкости из полости в канал.
На чертеже показана схема описывав-, мого инструмента.
Инструмент содержит оправку 1 с ци линдричес кйм11-или коническими ступенча-« тыми по сами, на которые напрессованы твердосплавные кольца 2 с увепичиваюша мнс  к выходу диаметрами.

Claims (2)

  1. На одйой иа торцовы поверхностей колец 2 выполнены радиальные канавки, |соторые при прижатии соседних колец терцовыми поверхносг ми образуют попые радиальные каналы 3. На внутренних поверхност х копец и гоговаены фаски ипи сдепаны кольцевые выточки, обраэукмцие вокруг корпуса оправки 1 кольцевые каналы 4. Профиль наружных поверхностей копец выполнен с входной, рабочей, калибрующей и выходной зонами. Выходна  зона копьц с входной зоной последующего копьца и внутренней поверхностью деформируемой трубы 5 образуют кольцевые каналы 6. Плотное прилсатие друг к другу колец 2 и удержание их в таком сосго нии обеспе чиваетс  гайкой колпаком 7, навинчиватющейс  на переднюю часть оправки 1. Во внутренней части оправки выполн етс  полость 8, котора  св аанй с наружной поверхностью радиальными канапами 9. В задней части оправки 1 вмонтирован ocf-. ностороннйй клапан 1О, к которому подходит выпоТтненный в стержне оправкодержа теп  11 питающий канап 12. Инструмент} работает следукнцим образом . Насосом низкогодавлени  жидкость подаетс  .в полость 8 оправки 1 по каналу 12 через односторонний клапан 1О. Чтобы заполнить полость 8, количество подаваемой жидкости должно быть большбу количества кидкости, вытекающей по канал м 9, 4, 3 наружу оправки. Оправку ввод т в гор чую трубу с пред варительно подготовленным .раструбом nutf бо непосредственно оправкой раздают KtK. ,{1ец трубы. В момент, когда труба nonatb сгью перекрывает выход жидкости из оправки , образовавшиес  кольцевые канат.1 6 заполн ютс  жидкостью. Жидкость от контакта с гор чей трубой ипн какого-либо нагревательного элемента расшир емс , Шз1равнива  давление жидкости в полоо ти 8 и питающем канале 12. Клапан 1О закрываетс  и предотвращает вытекание жидкости иа полости 8 с повышающимс  of разогрева давлением в канале 12. При .дальнейшем нагреве давление паровод ной смеси в каналах 6 достигает величин, ны, близкой к пределу текучести матерй ina деформируемой трубы, поэтому чтобы , осуществить раздачу трубы, необходимы незначительные усили  дл  перемещени  оправки При образовании в полости оправки давлени  паровод ной смеси, превыша-г ющего предел текучести металла, часть смеси проникает в образовывающиес  между трубой и оправкой щепи, благодар  чему не пржсходит вспучивани  и разрыва трубы. Изобретение может быть использовано при производстве бесшовных труб диаметр ром более 55О мм из центробежно-литоб заготовки, дл  калибровки труб по виут-рённему диаметру, а также на установка) непрерывной разливки полой трубной загсЦ товки дп  вторичного охлаждени  полости с одновременной раздачей ее jrrg внутренне му диаметру. Предлагаемый инструмент г озвол ет подучать качественные по геич1етрическим размерам трубы с пониженным расходным .коэффициентом металла, умеиьшаютс  сц- пы осевого перемещени  оправки, отпадает необходимость герметизации торцов труб и установки контейнг.ра. Зйачительио .умень (Шаетд  расход рабочий жидкости, упрощ -. етс  разр дка в конечной стадии деформа ции. Формула изобретени  Инструмент дп  раздачи тру,б, содержагший ступенчатую оправку с вапрессованньН ми на нее кольцами, на наружной поверхности которых выполнены наклонные и пар )Авпепьные оси оправки участки, отличающийс  тем, целью повы-: шени  качества изделий, на оси оправки выполнены попость и .кацал, прдвод5ааций в полость жидкость под аавпвн ем, в стен- ках оправки - радиальные отверсти , на торцах копец - радиальные паэы, сообщающиес  с отверсти ми оправки, а между попостью и подвод щим каналом установлен {Предохранительный клапан. Источники инфсфмации, прин тые во внимание при 9ксперп{зе: 1.Исаченков Е. И. Штамповка резиной и жидкостью. М., Мащиностроение, р. 322.
  2. 2.Шнейдер Ю. Г. Инструмент дп  чиог товой обработки метаппов давлением. Л., Мащиностроение, 1971, с. 118.
SU762430681A 1976-12-13 1976-12-13 Инструмент дл раздачи труб SU614862A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762430681A SU614862A1 (ru) 1976-12-13 1976-12-13 Инструмент дл раздачи труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762430681A SU614862A1 (ru) 1976-12-13 1976-12-13 Инструмент дл раздачи труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU614862A1 true SU614862A1 (ru) 1978-07-15

Family

ID=20686885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762430681A SU614862A1 (ru) 1976-12-13 1976-12-13 Инструмент дл раздачи труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU614862A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180393U1 (ru) * 2017-07-18 2018-06-09 Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") Пуансон для формообразования раздачей трубной заготовки, используемый при изготовлении конической кольцевой обечайки газотурбинного двигателя

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180393U1 (ru) * 2017-07-18 2018-06-09 Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") Пуансон для формообразования раздачей трубной заготовки, используемый при изготовлении конической кольцевой обечайки газотурбинного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5737952A (en) Method and apparatus for producing a header with openings
SU959878A1 (ru) Инструмент дл холодной раздачи труб
US3126096A (en) Hydrostatic extrusion system
US3610663A (en) Brazed connection
SU614862A1 (ru) Инструмент дл раздачи труб
US3535901A (en) Mold for forming material by means of impulsive hydraulic pressure
ATE28683T1 (de) Druckregelung fuer dampferzeuger.
US3360975A (en) Water cooled container for hot working metal
SU1391769A1 (ru) Трубогибочное устройство
US3719065A (en) Variable orifice die and control therefor
US1602282A (en) Self-hooping of metal tubes
US3455137A (en) Tube extrusion apparatus and method
US3423975A (en) Method of hot-extruding metals which require a low rate of deformation
US3526119A (en) Method and apparatus for extruding metallic tubes
US3451240A (en) Methods of shaping metals under high hydrostatic pressure
US3122376A (en) Expansible arbor
US4041744A (en) High pressure press
US3566641A (en) Plugging device for extrusion container
US4697447A (en) Plug drawing of tubes and other hollow items
US4201071A (en) Mandrel for high pressure tube extrusion press
US3320784A (en) Tool for securing thin-walled tubes in tube plates
SU1021513A1 (ru) Устройство дл гор чего деформировани
GB1201464A (en) High pressure containers for cyclically varying pressures
SU568339A3 (ru) Пресс дл гидроэкструзии труб
SU1593749A1 (ru) Устройство дл штамповки полых угольников из трубных заготовок