SU1391769A1 - Трубогибочное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  трубогибочных устройств. Цель - расширение технологических - возможностей за счет обеспечени  гибки с применением жидкого наполнител  и подпора в торец трубы. В устройстве имеетс  гибкий подпор 3, содержащий

Description

тпп

Jii4 ssssssss

Q

s

(/

с

ОС

ее

vj

05

СО

Art. 2

корпус 4, промежуточные вкладыши (В) 8 и крайний В 12. В 8 и 12 и корпус 4 А соединены гибкой эластичной т гой (Т) 16 и имеют одинаковый наружный диаметр. На одном конце Т 16 установлен клапан (К) 18. Клапанное седло 19 выполнено в В 12. После установки заготовки 21 в матрицу 1 подают рабо

чее давление через каналы 20 в корпусе Д под К 18. Открываетс  К 18 за счет раст жени  Т 16. В заготовке 21 создаетс  давление, преп тствующее нзменению1 ее формы. Уступы 14 на В 12 обеспечивают уплотнение за счет поджима подпора ф-лы, 2 ил.

3 усилием F- . 1 з.п.

Изобретение относитс - к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  гибки с применен ием жидкого наполнител  и подпора в торец трубы.

На фиг.1 показано устройство во врем  заполнени  заготовки жидкостью на фиг.2 - то же, во врем  штамповки

Устройство содержит матрицу 1 с Криволинейным пазом 2 и гибкий подпор 3, содержащий цилиндрический корпус 4 с осевым отверстием 5 с опорной сферической поверхностью 6 на одном торце и с цилиндрической выемкой 7 на другом торце, промежуточные вкладыши 8 со сферическими опорными поверхност ми 9 и 10 и с осевым отверстием 11, крайнего вкладьпиа 12 с опорной поверхностью 13 и с упорными уступами 14-, с осевым отверстием 15. В отверсти х 5, 11, 15 размещена гибка  эластична  т га 16, закрепленна  одним концом со стороны цилиндрической выемки 7 с помощью муфты 17, а другим св занна  с клапаном 18 в виде конуса, В крайнем вкладыше 12 вы- полнено соответствующее клапанное седло 19. Т га 16 поджимает вкладьщ1и 8,12 и корпус 4-друг к другу,обеспечива беззазорное соединение. В корпусе 4 со стороны торцовой цилиндрической выемки выполнены каналы 20 дл  подач рабочей жидкости под клапан 18 и далее в полость трубы 21. Наибольшие наружные диаметры корпуса 4 и вкладышей 8 и 12 равны между собой и с наружным диаметром трубы. Диаметры отверстий одинаковы и выбраны таким

5

0

5

30

35

40

образом, чтобы обеспечить доступ жидкости внутрь трубы 21 в любой момент штамповки. Опорные сферические поверхности 6, 9, 10, 13, клапан 18 и клапанное седло 19 притерты друг к другу.

При сборке подпора т гу 16 пропускают со стороны вкладыша 12 через центральные отверсти  5, 11, свободно одевают на т гу 16 металлическую муфту 17 и, раст гива  т гу 16, производ т обжим муфты 17 на раст нутой т ге 16. Излишнюю часть т ги 16 удал ют . Сжима сь, т га 16 обеспечивает правильное сочленение корпуса 4, вкладьш ей 8 и 12 и плотное прилегание всех притертых поверхностей друг к другу.

Подпор работает следующим образом.

Трубу 21 фиксируют с одного конца и ввод т подпор в полость матрицы 1 до упора вкладыша 12 в торец трубы 21 и прижимают усилием FO . При этом подпор изгибаетс , уступы 14 вкладьш1а 12 влавливаютс  в торец трубы 21, опорные сферические поверхности 6, 9, 10 и 13 прижимаютс  друг к другу. Затем через каналы корпуса 4 через центральные отверсти  подают жидкость под давлением Р, При этом эластична  т га 16 раст гиваетс  и клапан 18 отходит от вкладьшта 12, открыва  доступ жидкости внутрь трубы 21.

Во врем  штамповки прекращают подачу жидкости внутрь трубы 21. При этом Т га 16 сжимаетс , притертые поверхности клапана 18 и клапанного седла 19 плотно прилегают друг к другу , предотвраща  вытекание жидкости из трубы 21. Во врем  деформировани 

прикладывают усилие с противоположного торца трубы 21 и она проталкиваетс  через отверстие 2 матрицы 1, изгиба сь и вытесн   подпор 3.

Предлагаемый подпор обеспечивает надежную передачу усили  сжати  на TopeJ трубы и создает возможность дозированной подачи жидкости под давлением внутрь трубы в любой момент штамповки.

Claims (2)

1. Трубогибочное устройство, со- держащее матрицу с криволинейным пазом и установленный в пазу гибкий подпор, состо щий из цилиндрического корпуса с осевым отверстием, с опорной сферической поверхностью на одном торце и с цилиндрической выемкой на другом торце, полых промежуточных вкладышей с двум  сферическими опорными поверхност ми на каждом и полого крайнего вкладьпиа с одной сферическоЙ опорной поверхностью и с упорными

элементами на переднем торце, св занных беззазорногибкой т гой, прохол - щей через отверстие корпуса и пк.мллы- шей и закрепленной одним концом со стороны цилиндрической выемки корпуса , отличающе е с   rc-Nt, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обесггечр}1и  гибки с применением жидкого наполнител  и подпора в торпц заготовки, он снабжен клапаном в виде металлического конуса, жестко св занного с другим концом гибкой т ги, в крайнем вкладыше выполнено соответствующее клапанном седло, в корпусе со стороны торцовой цилиндрической выемки выполнены каналы дл  подачи рабочей жидкости в полость трубы, гибка  т га выполнена эластичной, а упорные элементы крайнего вкладыша выполнены в виде уступов .

2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что вкладыши и корпус выполнены с одинаковьгм наружным диаметром, уA/ff